¿Qué es Five Permanent Law Management?
Desde que nuestra tienda implementó completamente los Cinco Métodos de Gestión Permanente en marzo de 2006, con el arduo trabajo de nuestros empleados y más de tres meses de implementación, hemos logrado hacerlo. han logrado con éxito los resultados esperados y siempre se han mantenido limpios. La colocación limpia y ordenada de los elementos garantiza que los elementos requeridos se puedan encontrar en el menor tiempo posible, maximizando la eficiencia del trabajo y la moral de los empleados, haciendo que los empleados trabajen de manera más segura y cómoda, y minimizando el desperdicio de personal. Es más seguro y cómodo, y también minimiza el desperdicio de recursos.
Pregunta 2: Cinco gestión permanente se refiere a esos cinco métodos permanentes de gestión, a saber, siempre organización, siempre rectificación, siempre limpio. , siempre estandarizado y siempre Autodisciplina
La connotación de la gestión de las Cinco Leyes Permanentes es combinar sus propias características, cómo abrir el mercado bajo la premisa de maximizar el ahorro de costos y maximizar los altos. valor agregado, que se ha separado de otras trampas rígidas El propósito y fundamento de los cinco métodos constantes de gestión
Pregunta 3: ¿Cuáles son los cinco métodos constantes de gestión de Pao Ding Jie Niu? ¿Las seis constantes? 1. El método de gestión de Pao Ding Jie Niu: 1, Organización regular:
Requiere que cada empleado comience por sí mismo, cultive la capacidad de autoorganización y el espíritu organizativo en sus colegas, en el trabajo y en el día a día. vida, y formar una buena inercia de comportamiento organizacional a través del trabajo organizacional continuo. Solo cuando todo esté organizado se puede lograr el progreso. Las empresas o unidades de equipo deben organizar regularmente a los empleados para estudiar, investigar, resumir, comunicar, comprender y analizar los pequeños aspectos del trabajo en orden. obtener mejores soluciones, reflejando así el orden general del trabajo de la organización y el espíritu de equipo. Su función es mejorar las capacidades organizativas y de juicio de los empleados, formar un buen orden y atmósfera de trabajo, mejorar el espíritu de trabajo en equipo de los empleados y fortalecer el trabajo de los empleados. moral y entusiasmo, y permitirles lograr una cooperación tácita en el trabajo y la vida. La relación es propicia para el buen desarrollo de todo el trabajo de la empresa.
2. Rectificación periódica:
Se. Significa que sucederán diferentes cosas en un equipo o empresa en diferentes momentos y etapas. Estas cosas deben ser hechas por cada miembro del equipo para formar una atmósfera de trabajo. El éxito o el fracaso del trabajo depende de la comprensión y el análisis de los empleados. el trabajo, así como su actitud de trabajo seria y precisa y su entusiasmo laboral positivo. Sólo haciendo bien cada aspecto del trabajo todo el trabajo puede ser exitoso. Por lo tanto, cada empleado debe verificar y rectificar su trabajo con frecuencia. trabajando, verificando y resumiendo se pueden descubrir constantemente deficiencias en el trabajo. Sólo organizando y rectificando las cosas de manera específica podemos completar el trabajo mejor y más rápido. Su función es mejorar la eficiencia laboral de los empleados, ahorrar tiempo de trabajo y. mejorar en gran medida la precisión y la capacidad laboral real de los empleados, mejorando así su eficiencia laboral. La calidad general y la eficiencia laboral de todos los empleados mejoran el funcionamiento eficiente de la empresa.
3. Limpieza frecuente:
Se refiere a las labores de limpieza y saneamiento de individuos, familias y colectivos. Los individuos se reflejan principalmente en su vestimenta ordenada e higiene del dormitorio. familiar En términos de saneamiento ambiental, el colectivo incluye la limpieza y saneamiento del entorno de oficina, la limpieza y saneamiento del lugar de trabajo, y la limpieza y saneamiento del entorno corporativo. Sólo cultivando hábitos de trabajo limpios e higiénicos en los empleados se puede mantener limpio y ordenado el ambiente de trabajo general, reflejando así el buen espíritu de toda la empresa. Su función es cultivar buenos hábitos de limpieza e higiene entre los empleados, empezando por mí, para formar un ambiente de trabajo colectivo elegante y limpio, reflejar plenamente el espíritu general y el estilo de trabajo de la empresa y mejorar en gran medida la imagen general de la empresa. p>
4. Estandarización y estandarización La estandarización del trabajo es la necesidad de que las empresas logren la estandarización y unificación en el proceso de expansión y desarrollo continuo.
Los estándares de la empresa incluyen apariencia personal, apariencia, vestimenta, lenguaje, comportamiento de movimiento, nivel profesional y ética profesional. Sólo permitiendo que los empleados trabajen de acuerdo con los requisitos de los estándares y estandarizando constantemente su trabajo se pueden lograr las normas, estándares y unidad generales. la empresa se logre. Su función es cultivar las normas generales y el estilo estándar de los empleados, mejorar las normas y estándares laborales de los empleados y reflejar las normas, estándares y la unidad generales de la empresa a través de las normas y estándares de todos.
5. Autodisciplina regular:
Requiere que cada empleado de la empresa tenga un estricto espíritu de trabajo autodisciplinado, respete conscientemente las normas y reglamentos de la empresa y garantice la Intereses de la empresa. Poner el honor de la empresa en primer lugar y mantener conscientemente la buena imagen de la empresa. Su función es cultivar el espíritu de autodisciplina de los empleados de la empresa, crear una buena atmósfera de trabajo, reflejar una actitud laboral de propiedad, ser disciplinado con las personas y formar una buena disciplina laboral en toda la empresa.
2. Seis métodos habituales de gestión de la cocina:
1. Clasificación común:
Consiste en dividir todos los elementos gestionados por el hotel en dos categorías: una no son los que se reutilizan, y el otro tipo son los que todavía están en uso.
2. Organización regular:
Significa limpiar los elementos no utilizados, mantener al mínimo el número de elementos a utilizar y luego colocarlos de manera ordenada para que nadie pueda Puedes verlos de un vistazo.
3. Limpiar frecuentemente:
Después de ordenar los elementos, haz un buen trabajo en la limpieza de las instalaciones.
4. Mantenimiento periódico:
Es decir, mantenimiento periódico de los resultados de las "tres constantes" anteriores. La mejor manera de mantener las "tres constantes" es clasificar sin clasificar; organizar sin clasificar y limpiar sin limpiar;
5. Estándares:
Es necesario regular todos los comportamientos de los empleados.
6. Educación regular:
A través de la crítica y la educación, todos los empleados pueden desarrollar los "seis hábitos regulares". >>
Pregunta 4: ¿Cuáles son los cinco principios de la gestión de la cocina? ¿Cuáles son los seis miembros permanentes? Esto se basa en la gestión japonesa y luego fue introducido por la gente de Hong Kong. Es algo similar a los 5S y 6S. Ahora existe el concepto de 10S. Los cinco métodos constantes son organización constante, rectificación constante, limpieza constante y estandarización constante. autodisciplina constante. Las seis constantes son una educación más regular basada en las cinco constantes
Pregunta 5: ¿De dónde viene el modelo de gestión de las "cinco constantes" Las cinco constantes provienen del método de gestión japonés 5S: clasificar, rectificar, barrer? , limpieza y calidad.
Desde 1998, el profesor de Hong Kong He Guangming ha fundado el método de gestión 5S de Hong Kong: organizar siempre, rectificar siempre
Siempre limpiar, siempre estandarizar y siempre autodisciplinar.
El propósito de los Cinco Métodos Constantes es mejorar la seguridad, higiene, calidad, eficiencia e imagen de los productos y servicios terminados,
para formar la competitividad integral de la empresa.
El concepto innovador de los Cinco Métodos Constantes es: Acción-Hábito-Meta-Misión-Cultura. El concepto tradicional
es: misión-meta-hábitos-acción-cultura.
El lema de las Cinco Leyes Permanentes es: organizar siempre el trabajo, mantener el orden todos los días, mantener limpio el medio ambiente, mantener todo en orden
y todos deben ser autodisciplinados.
Las deficiencias de las empresas que pueden superarse con los cinco métodos constantes son: trabajo ajetreado todos los días, ambiente sucio y sucio, relaciones interpersonales poco armoniosas, la mayoría de las personas parecen estar de mal humor, los empleados no se preocupan por sus trabajos y son propensos a fallos de funcionamiento
y accidentes, las actividades de gestión de calidad se han estancado y hay una gran cantidad de malos hábitos y quejas de los clientes
Puntos clave para la implementación de las Cinco Leyes Permanentes: Organización regular para desechar elementos innecesarios, organización regular para nombrar y ubicar cada elemento
Limpieza general regular de todo el sitio, limpieza regular de todo el sitio, gestión del auditorio y gestión transparente,
siempre creemos en la autodisciplina, los premios al mejor departamento, resumir las actividades pasadas y planificar la siguiente etapa de trabajo
Las actividades de Wuchang se llevaron a cabo 5 minutos antes del cierre y el efecto también fue muy bueno.
El contenido específico de los cinco pasos:
Organizar y determinar los elementos necesarios para completar la tarea, separarlos de los elementos no esenciales, minimizar el número de elementos esenciales y colocarlos. colocarlos en lugares convenientes, gestión jerárquica.
Reorganice y verifique periódicamente los elementos que puedan mejorar la eficiencia, resuelva los problemas de "nombre" y "propiedad" de los elementos y esfuércese por encontrarlos y hablar sobre ellos en el menor tiempo posible. Los pasos específicos son: analizar la situación actual, clasificar artículos, métodos de almacenamiento e implementación específica.
Limpieza: nos centramos en mantener una gestión transparente del auditorio y el entorno del campus, incluida la adopción de un enfoque integral
de gestión del auditorio para lograr y mantener condiciones estandarizadas y mejorar la eficiencia del trabajo.
Autodisciplina: crear un lugar de trabajo de buenos hábitos e implementar lo anterior de manera consistente y con autodisciplina
Las cuatro prácticas anteriores nos ayudan a desarrollar el hábito de establecer y seguir reglas y regulaciones. .
La "Ley Permanente de los Cinco de Hong Kong" es la forma más eficaz de gestionar los aspectos físicos del lugar de trabajo corporativo.
Pregunta 6: ¿Qué es la Ley de las Cinco Gestión Hotelera Permanente? ¿Cuáles son los cinco? El significado de las actividades "5S"
"5S" es Seiri, Seiton, Seiso, Seikeetsu y Shitsuke. Dado que la primera letra del pinyin romano de estas cinco palabras en japonés es "S", se denominan abreviadamente "5S", y las actividades de clasificación, rectificación, barrido, limpieza y mejora de la calidad del lugar de trabajo se denominan "5S". " actividades . Actividades "5S".
La actividad "5S" se originó en Japón y es ampliamente promovida en las empresas japonesas. Equivale a las actividades de producción civilizadas que llevan a cabo las empresas chinas. El objeto de las actividades "5S" es el "medio ambiente" del sitio. Se requiere una consideración general del medio ambiente del sitio de producción y se formulan planes y medidas prácticas para lograr una gestión estandarizada. El núcleo y la esencia de las actividades "5S" es la calidad Sin la correspondiente mejora de la calidad de la fuerza laboral, las actividades "5S" serán difíciles de llevar a cabo y persistir.
2. Contenido de las actividades "5S"
(1) Ordenar
Separa las personas, cosas y cosas que quieres de las que no quieres, y luego separe los que no necesite. Este es el primer paso para mejorar el sitio de producción. Se basa principalmente en la situación real del sitio de producción y los diversos elementos que están estancados, y distingue lo que se necesita en el sitio y lo que no se necesita en el sitio, en segundo lugar, para los elementos que no se necesitan en el sitio, como los materiales restantes; , productos semiacabados sobrantes, etc. El sitio de producción debe limpiarse resueltamente de materiales sobrantes, desechos, basura, desechos, herramientas sobrantes, equipos desechados, necesidades personales de los trabajadores, etc. El objetivo de este trabajo es decididamente deshacerse de personas, cosas y objetos innecesarios en el sitio. El objetivo de este trabajo es eliminar resueltamente todo lo innecesario del sitio. Se debe realizar una búsqueda y limpieza exhaustivas en cada estación del taller
o alrededor de los pasillos delanteros y traseros de los equipos, arriba y abajo del edificio de la fábrica, dentro y fuera de las cajas de herramientas y en cada rincón muerto del Taller para garantizar que no haya cosas inútiles en el sitio. Hacer bien este paso es el comienzo para establecer un buen estilo. Algunas empresas japonesas han propuesto este lema: ¡La eficiencia y la seguridad comienzan con la organización!
El propósito del acabado es: ① Mejorar y aumentar el área de trabajo; ② No hay escombros en el sitio, el camino es liso y mejorar la eficiencia del trabajo; ③ Reducir la posibilidad de colisión, garantizar la seguridad y mejorar la calidad; ④ Eliminar la mezcla de materiales en la gestión, mezcla y otros errores y accidentes; ⑤ Es útil para reducir el inventario y ahorrar dinero; ③ Cambiar el estilo de trabajo y mejorar el estado de ánimo en el trabajo;
(2) Rectificación
Las personas, las cosas y los objetos necesitan ser cuantificados y posicionados. Después de clasificar el paso anterior, organice y coloque científica y racionalmente los elementos que deben dejarse en el sitio de producción, de modo que obtenga lo que se necesita lo más rápido posible y complete el trabajo con las reglas, sistemas y métodos más simples y efectivos. proceso. .
Los contenidos principales de las actividades de rectificación son: los artículos deben colocarse en puntos y áreas fijos para facilitar la búsqueda, y los errores causados por la colocación mixta o aleatoria deben eliminarse ② La colocación de los artículos debe ser científica y; razonable. Por ejemplo, de acuerdo con la frecuencia de uso de los artículos, los artículos de uso frecuente deben enumerarse más cerca (como en el área de operaciones), y los artículos de uso ocasional o poco frecuente deben colocarse más lejos (como concentrarse en un lugar determinado en el taller); ③ Colocación de artículos La visualización permite que la carga cuantitativa de artículos sea clara y clara todos los días, y las áreas de colocación de diferentes artículos se distinguen por diferentes colores y marcas.
La ubicación razonable de los artículos en el sitio de producción favorece la mejora de la eficiencia del trabajo y la calidad del producto, y garantiza la seguridad de la producción. Este trabajo se ha convertido en un método de gestión especializado en el sitio: gestión de posicionamiento (el contenido relevante se presentará con más detalle en la Sección 3).
(3) Limpieza
Limpiar el lugar de trabajo. Si el equipo presenta alguna anomalía, repararlo inmediatamente para restablecerlo a la normalidad. Durante el proceso de producción se generará polvo, aceite, virutas de hierro, basura, etc. en el sitio de producción, ensuciando el sitio.
Un sitio desordenado reducirá la precisión del equipo, provocará fallas frecuentes, afectará la calidad del producto y hará que los accidentes de seguridad sean difíciles de prevenir. Un sitio desordenado afectará el estado de ánimo de trabajo de las personas y hará que no estén dispuestas a quedarse por mucho tiempo. Por lo tanto, estas cosas sucias deben eliminarse mediante actividades de limpieza para crear un ambiente de trabajo luminoso y confortable.
Los puntos clave de las actividades de limpieza son: limpie los elementos que utiliza usted mismo, como equipos, herramientas, etc., no dependa de otros y no agregue limpiadores especiales ② Al limpiar el equipo, Preste atención al mantenimiento del equipo. La limpieza del equipo debe combinarse con la inspección del equipo. La limpieza es una inspección; mientras que la limpieza del equipo debe realizarse al mismo tiempo, la limpieza también es una mejora. Durante la limpieza, si se encuentran restos voladores y fugas de aceite en el suelo, averigüe la causa y tome medidas para mejorarla.
(4) Limpieza
Después de clasificar, rectificar y limpiar, deberás realizar un cuidadoso mantenimiento para mantener el local en perfectas y óptimas condiciones. La limpieza general es la persistencia y la implementación en profundidad de las tres primeras actividades, eliminando así las causas fundamentales de los accidentes de seguridad. Crear un buen ambiente de trabajo para que los empleados puedan disfrutar...;>>
Pregunta 7: Sistema de Gestión "Cinco Leyes Permanentes" Sistema de Gestión "Cinco Leyes Permanentes"
Para Para estandarizar la gestión, los cinco sistemas de gestión permanente para puestos clave están especialmente formulados de la siguiente manera como referencia:
1. Cinco sistemas de demostración permanente para la adquisición de materias primas
Departamento responsable: Departamento de compras: Responsable departamento: Departamento de Compras Número de sistema: 5S001
Este sistema está formulado en base a los siguientes principios: 1. p>
1. Cada vez que se compra materia prima alimentaria, se requiere la licencia sanitaria y Se debe verificar y respaldar el informe de inspección de calidad del producto de la unidad de producción del producto.
2. Al comprar materias primas, confirme cuidadosamente el color, aroma, sabor, forma y otras propiedades sensoriales del producto; al comprar alimentos envasados estereotipados, la etiqueta del producto debe tener el nombre del producto, el nombre de la fábrica, dirección de fábrica, fecha de producción, vida útil, etc. contenido.
3. El personal de adquisiciones debe mantenerse al tanto de las condiciones de seguridad alimentaria y no puede comprar materias primas que hayan estado expuestas o incluidas en la "lista negra".
4. Establezca un libro de gestión de certificación de materias primas estandarizado y detallado para garantizar registros claros que permitan una fácil inspección.
5. El equipo de responsabilidad gerencial de "cinco miembros" debe verificar la información del certificado de las materias primas compradas todos los meses para verificar si la información del certificado es consistente con los productos comprados y si el informe de inspección es consistente con el lote comprado.
2. Sistema de almacenamiento de alimentos
Departamento responsable: Grupo de almacenamiento de alimentos: Responsable del grupo de almacén: Zhang Yan Número de sistema: 5S002
1. Varios alimentos crudos materiales Se requiere un registro detallado antes del almacenamiento, y la fecha de producción y la vida útil de las materias primas deben registrarse en detalle. El color, el aroma, el sabor, la forma y otras propiedades sensoriales de las materias primas deben verificarse cuidadosamente antes del almacenamiento. compruebe si las etiquetas están completas.
2. La colocación de los artículos debe seguir estrictamente la distribución general del almacén. Los productos terminados, los productos semiacabados y los ingredientes alimentarios deben organizarse en zonas, y deben almacenarse en zonas, estantes y almacenes según corresponda. en dosis alta, media y baja, y se almacenan en estantes separados. El contenido de la etiqueta coincide.
3. Todos los tipos de alimentos deben almacenarse en el área especificada, no más de "tres filas", y colocarse ordenada y estrictamente de acuerdo con los nombres de la etiqueta. Los elementos de acceso deben estar en el orden de izquierda. y de inmediato, y los artículos deben recibirse en 30 segundos. Encontrarse en segundos.
4. Los alimentos deben transportarse dentro y fuera del almacén con frecuencia, primero en entrar, primero en salir, y el almacén debe inspeccionarse periódicamente para evitar que los alimentos caduquen, se deterioren, se formen moho e insectos. Se prohíbe la entrada de sustancias y objetos personales al almacén, y los artículos no utilizados deben retirarse del almacén de manera oportuna. Los alimentos que cumplan con los requisitos de higiene se retiran del almacén.
5. Mantenga limpio y ordenado el almacén en general, y límpielo a fondo cada semana.
3. Cinco sistemas para el procesamiento en bruto de alimentos
Departamento responsable: Grupo de procesamiento en bruto: Persona a cargo del grupo de procesamiento en bruto: Número de sistema: 5S003
1. Preprocesamiento Las materias primas se almacenan de forma ordenada y cuantitativa según la ubicación designada en la etiqueta.
2. El personal de procesamiento rudo debe realizar inspecciones de calidad en las materias primas preprocesadas que no cumplan con los requisitos higiénicos.
3. La piscina de limpieza debe limpiarse de acuerdo con las piscinas marcadas con productos acuáticos, carnes y verduras para garantizar el flujo fluido de la calidad del agua y las aguas residuales en la piscina. Los residuos generados por el procesamiento brusco deben eliminarse. limpiado en un bote de basura con tapa cerrada al lado de la piscina de manera oportuna.
4. Las materias primas alimentarias deben estar limpias y no deben tener suciedad. Las materias primas alimentarias limpias deben colocarse en recipientes de limpieza. No se deben apilar en el suelo los cestos para la limpieza de verduras. pulcramente.
5. El personal de limpieza deberá utilizar ropa de trabajo cuidada y mantener la higiene personal.
6. La persona responsable debe asegurarse de que las instalaciones sanitarias funcionen con normalidad, que no haya plagas en la habitación y que se verifique la calidad de limpieza de las materias primas.
7. Varias herramientas de desbaste se almacenan en lugares específicos y están claramente marcadas.
8. Revisar cada cinco minutos antes de salir del trabajo para comprobar que los utensilios están en su sitio, las instalaciones están en buen estado y limpias.
9. Realizar una limpieza integral del lugar de trabajo una vez por semana, incluyendo suelos, paredes, techos, encimeras, estanterías y todos los rincones.
4. Cinco sistemas para corte de vegetales
Departamento responsable: Grupo de procesamiento de desbaste Responsable de: Número de sistema: 5S004
1. El personal de corte y emparejamiento debe ser responsable para precorte y combinación Se inspeccionará la calidad de las materias primas. Las materias primas caducadas, estropeadas, podridas o infestadas de insectos que no cumplan con los requisitos higiénicos no deberán procesarse. Las materias primas que no estén lavadas o mezcladas. devuelto para volver a limpiarlo.
2. Las herramientas deben mantenerse libres de óxido, las tablas de cortar libres de moho, las superficies de trabajo y los trapos limpios, usarse de acuerdo con las funciones marcadas y almacenarse en lugares marcados.
3. Unir las materias primas acuáticas y los recipientes de carne y verduras según sus funciones y colocarlos ordenadamente.
4. El frigorífico está gestionado por una persona dedicada y está periódicamente protegido contra la congelación. La ubicación está indicada en la tarjeta de responsabilidad del frigorífico.
5. El personal asignado debe usar ropa de trabajo limpia y ropa de trabajo si hay fiebre, traumatismo, etc. que dificulte la alimentación...;>>
Pregunta 8: Cinco modernizaciones. beneficio de gestión? 1. La gestión de personal comienza con la gestión ideológica.
2. Tu trabajo más importante es “recompensar” y “motivar” (equipo).
3. Exigirse estrictamente a usted y a sus subordinados que sean responsables del equipo y de la sociedad.
Pregunta 9: ¿Qué cinco constantes se refieren a una de las cinco constantes? La definición de los Cinco Métodos Permanentes: 1. Clasificar regularmente cualquier elemento en el lugar de trabajo, distinguir entre elementos necesarios e innecesarios y retirar todos los elementos excepto los necesarios. Propósito: Liberar espacio, hacer que el espacio cobre vida, evitar el mal uso y la mala entrega y crear un lugar de trabajo refrescante. Nota: Sea decidido y deshágase de los elementos innecesarios con decisión. Este es el primer paso de los Cinco Métodos Constantes. 2. Organice los elementos sobrantes necesarios, colóquelos en los lugares requeridos, colóquelos de manera ordenada y etiquételos. Propósito: Aclarar el lugar de trabajo de un vistazo Eliminar el tiempo de buscar artículos Ambiente de trabajo limpio Eliminar acumulación excesiva de artículos Nota: Esta es la base para mejorar la eficiencia 3. Limpiar los lugares visibles e invisibles en el lugar de trabajo y mantener un ambiente limpio y brillante en el lugar de trabajo. Propósito: Estabilizar la calidad y reducir las lesiones relacionadas con el trabajo 4. Limpiar con frecuencia para mantener los resultados de las 3S anteriores. 5. Mejorar con frecuencia Cada miembro debe desarrollar buenos hábitos y cumplir con las reglas. Cultivar un espíritu proactivo Propósito: Cultivar buenos hábitos y crear espíritu de equipo Cómo implementar el movimiento 5S 1. Organizar cómo distinguir entre elementos deseados y no deseados, que se pueden distinguir de los siguientes aspectos. (1) No se puede usar, no usar, desechar (2) Ya no se usa (3) Puede usarse nuevamente (dentro de un año), rara vez se usa, se mantiene en el almacén (4) Se usa una vez cada seis meses a un año , raramente usado (5) Usar una vez al mes a tres meses, para uso regular (6) Usar una vez al día a una vez a la semana, colocado en el lugar de trabajo (1) y (2) deben retirarse del lugar de trabajo inmediatamente y desecharse , (3) y (4) y (5) deberían retirarse del lugar de trabajo y colocarse en un almacén. (3)(4)(5) deberían retirarse del lugar de trabajo inmediatamente y colocarse en un almacén (6) deberían dejarse cerca del lugar de trabajo; Por ejemplo (1) Artículos en áreas de oficinas y silos (2) Artículos en escritorios, archivadores y estanterías (3) Formularios, documentos y materiales vencidos (4) Objetos personales (5) Artículos acumulados en el sitio de producción2. y localizar y organizar los artículos limitados que quedan. Además de ser espacioso, también ahorra tiempo buscando artículos cuando lo usa, y el exceso de artículos se puede desechar inmediatamente. Los métodos específicos son los siguientes (1) Hacer espacio (2) Planificar la ubicación (3) Planificar el método de colocación (6) Colóquelo con etiquetas (6) Colóquelo de forma ordenada y clara El efecto es: (1) Cosas que necesita. se puede tomar en cualquier momento Para (2) no solo el usuario lo sabe, sino que también otras personas pueden entenderlo de un vistazo. (1) Escritorios y cajones personales (2) Los documentos y archivos están clasificados, numerados o codificados por colores (3) Las materias primas, componentes, productos semiacabados y productos terminados están cuidadosamente apilados y etiquetados (4) Los pasillos y pasillos están claro (5) Suministros consumibles (como toallitas, guantes y escobas) cuidadosamente ordenados.
El lugar de trabajo debe limpiarse a fondo y eliminarse las fuentes de contaminación. Práctica: (1) Todo, desde el piso hasta los paneles de la pared y el techo (2) Limpiar a fondo la máquina herramienta (3) Encontrar el problema de la suciedad (4) Tomar la iniciativa en la eliminación de la fuente de contaminación