Red de conocimiento de recetas - Recetas de frutas - Reglamento sobre los Sistemas de Gestión de AlmacenesDisposiciones Básicas del Sistema de Gestión de Almacenes Logísticos 1. Disposiciones Generales 1. Para garantizar la continuidad y el orden de la producción normal de la empresa, racionalizar las operaciones de almacén y reducir el uso de fondos de inventario, estas medidas están especialmente formuladas. 2. Este método se aplica a las normas de gestión de inventarios de diversas materias primas y auxiliares, productos en proceso, productos semiacabados, productos terminados, embalajes, repuestos, herramientas, suministros de oficina, sanitarios y otros materiales necesarios para la producción de la empresa. operaciones de ventas y oficina. Principios y sistemas de gestión 1. La empresa implementa un sistema de gestión de almacenes descentralizado. Todo tipo de materiales son almacenados en almacenes por los departamentos usuarios. Entre ellos, el almacén de materias primas y auxiliares está bajo la supervisión del departamento de compras, el almacén de productos en proceso, productos semiacabados y materiales de embalaje está bajo la supervisión del departamento de fabricación, el almacén de productos terminados, repuestos. repuestos y herramientas está bajo la supervisión del departamento de marketing, y los almacenes de material de oficina y sanitarios están bajo la supervisión del departamento de administración general. 2. La gestión del almacén debe garantizar que se satisfagan las necesidades de materiales de la empresa para la producción y operación, que no haya escasez y que se minimicen el costo de adquisición y el costo de capital total de los materiales del inventario. 3. La empresa contrata jefes de almacén a tiempo completo o parcial según la carga de trabajo y la importancia del almacén. 4. Clasificar diversos materiales en el almacén. 4. Los almacenes se dividen en Categoría A, Categoría B y Categoría C, que se gestionan según puntos clave, subpuntos clave y gestión general respectivamente. 5. 5. Establecer tiempos de entrada y salida del almacén en función de las características de tiempo de producción y operación de la empresa. Planificación y control de inventarios 1. El almacén suministra los materiales necesarios de acuerdo con los principios de calidad adecuada, cantidad adecuada, oportunidad y ubicación adecuada para evitar la pérdida de capital y la escasez de suministro. 2. El almacén trabaja con los departamentos pertinentes para garantizar que la empresa pueda satisfacer las necesidades de los clientes. 2. El almacén debe trabajar con los departamentos pertinentes para formular estándares como puntos de pedido óptimos, puntos de pedido, existencias de seguridad, plazos de entrega de pedidos, etc., basados ​​en registros y planes de ventas, planes de producción, etc. 3. 3. El almacén controla las variedades de materiales de acuerdo con los estándares. Cuando el inventario real llega al punto de pedido, se puede aplicar un plan de compras complementario. 4. Almacenamiento 1. Todos los materiales, ya sean recién comprados, devueltos o reciclados después de su uso, deben ser inspeccionados por el departamento de almacenamiento antes de que se permita su ingreso al almacén. 2. Al realizar los procedimientos de almacenamiento, los artículos deben. compararse con la orden de compra, si el nombre del producto, el modelo o las especificaciones enumeradas en el albarán de entrega y el formulario de aceptación coinciden. Si se descubre que el nombre, el modelo o las especificaciones del producto son inconsistentes o que el embalaje está dañado, se debe notificar al organizador de compras de manera oportuna. 3. Cuando los materiales sean ingresados ​​en el almacén, si el almacenista descubre problemas y no los informa dentro del siguiente día hábil, los materiales se considerarán calificados. 4. El administrador del almacén debe registrar todas las mercancías entrantes de manera oportuna y registrar las mercancías del almacén. 5. Entrega 1. Todos los materiales deben ser firmados y confirmados por supervisores de todos los niveles antes de que puedan enviarse fuera del almacén. El director del almacén registra todos los artículos entrantes con prontitud. 2. 2. El departamento de gestión de almacenes entregará los bienes o los transferirá según sea necesario dentro del tiempo especificado. En caso de falta de stock o escasez, deberá responder de inmediato al pedido o a la fecha de entrega. 3. 3. Después de confirmar la variedad, especificaciones, cantidad y calidad de los materiales salientes, ambas partes deben firmar una lista de materiales de una o varias partes y enviar cada copia a los departamentos pertinentes, como almacén, recepción y finanzas. . 4. Si el destinatario descubre problemas cuando los materiales salen del almacén y no los atiende en el momento a tiempo, los materiales se considerarán calificados. 5. Durante el transporte de materiales fuera del almacén, los destinatarios tienen prohibido ingresar al interior del almacén a voluntad. Si se niegan a ser disuadidos, se negarán a realizar el envío y a informar a sus superiores. 6. Respetar los principios, no mostrar favoritismo y enviar y recibir productos en estricta conformidad con la cantidad y calidad aprobadas. Los gerentes de almacén son amables y brindan un servicio entusiasta y proactivo. 7. 7. El almacén puede especificar una hora de recepción específica para el administrador del almacén. Para asuntos urgentes, la mercancía se puede recibir inmediatamente. Almacenamiento de materiales Almacenamiento de diversos materiales por parte del encargado del almacén: 1. Determinar el método de apilamiento y la ubicación en función de características como variedad, especificación, volumen, peso, etc. 2. Los artículos del almacén se apilan de forma ordenada, estable y claramente clasificada; Números de partición de ubicación. Los letreros son llamativos y miran hacia afuera para facilitar el inventario y la recolección. 4. Control de aislamiento de mercancías peligrosas. 4. Control de aislamiento de mercancías peligrosas; 5. La carga en el suelo no debe ser demasiado grande ni exceder el límite; 6. Los pasillos no deben apilarse al azar; 7. Mantener condiciones adecuadas de temperatura, humedad, ventilación, iluminación y otras; Los materiales de almacenamiento que entran y salen del almacén se apilan y recogen según el principio de "primero en entrar, primero en salir". 8. Los gerentes de almacén deben fortalecer el trabajo diario de prevención de incendios, prevención de robos, prevención de humedad, prevención de fugas y prevención de plagas en el almacén, prestar atención a la limpieza e higiene y realizar inspecciones de seguridad periódicas.

Reglamento sobre los Sistemas de Gestión de AlmacenesDisposiciones Básicas del Sistema de Gestión de Almacenes Logísticos 1. Disposiciones Generales 1. Para garantizar la continuidad y el orden de la producción normal de la empresa, racionalizar las operaciones de almacén y reducir el uso de fondos de inventario, estas medidas están especialmente formuladas. 2. Este método se aplica a las normas de gestión de inventarios de diversas materias primas y auxiliares, productos en proceso, productos semiacabados, productos terminados, embalajes, repuestos, herramientas, suministros de oficina, sanitarios y otros materiales necesarios para la producción de la empresa. operaciones de ventas y oficina. Principios y sistemas de gestión 1. La empresa implementa un sistema de gestión de almacenes descentralizado. Todo tipo de materiales son almacenados en almacenes por los departamentos usuarios. Entre ellos, el almacén de materias primas y auxiliares está bajo la supervisión del departamento de compras, el almacén de productos en proceso, productos semiacabados y materiales de embalaje está bajo la supervisión del departamento de fabricación, el almacén de productos terminados, repuestos. repuestos y herramientas está bajo la supervisión del departamento de marketing, y los almacenes de material de oficina y sanitarios están bajo la supervisión del departamento de administración general. 2. La gestión del almacén debe garantizar que se satisfagan las necesidades de materiales de la empresa para la producción y operación, que no haya escasez y que se minimicen el costo de adquisición y el costo de capital total de los materiales del inventario. 3. La empresa contrata jefes de almacén a tiempo completo o parcial según la carga de trabajo y la importancia del almacén. 4. Clasificar diversos materiales en el almacén. 4. Los almacenes se dividen en Categoría A, Categoría B y Categoría C, que se gestionan según puntos clave, subpuntos clave y gestión general respectivamente. 5. 5. Establecer tiempos de entrada y salida del almacén en función de las características de tiempo de producción y operación de la empresa. Planificación y control de inventarios 1. El almacén suministra los materiales necesarios de acuerdo con los principios de calidad adecuada, cantidad adecuada, oportunidad y ubicación adecuada para evitar la pérdida de capital y la escasez de suministro. 2. El almacén trabaja con los departamentos pertinentes para garantizar que la empresa pueda satisfacer las necesidades de los clientes. 2. El almacén debe trabajar con los departamentos pertinentes para formular estándares como puntos de pedido óptimos, puntos de pedido, existencias de seguridad, plazos de entrega de pedidos, etc., basados ​​en registros y planes de ventas, planes de producción, etc. 3. 3. El almacén controla las variedades de materiales de acuerdo con los estándares. Cuando el inventario real llega al punto de pedido, se puede aplicar un plan de compras complementario. 4. Almacenamiento 1. Todos los materiales, ya sean recién comprados, devueltos o reciclados después de su uso, deben ser inspeccionados por el departamento de almacenamiento antes de que se permita su ingreso al almacén. 2. Al realizar los procedimientos de almacenamiento, los artículos deben. compararse con la orden de compra, si el nombre del producto, el modelo o las especificaciones enumeradas en el albarán de entrega y el formulario de aceptación coinciden. Si se descubre que el nombre, el modelo o las especificaciones del producto son inconsistentes o que el embalaje está dañado, se debe notificar al organizador de compras de manera oportuna. 3. Cuando los materiales sean ingresados ​​en el almacén, si el almacenista descubre problemas y no los informa dentro del siguiente día hábil, los materiales se considerarán calificados. 4. El administrador del almacén debe registrar todas las mercancías entrantes de manera oportuna y registrar las mercancías del almacén. 5. Entrega 1. Todos los materiales deben ser firmados y confirmados por supervisores de todos los niveles antes de que puedan enviarse fuera del almacén. El director del almacén registra todos los artículos entrantes con prontitud. 2. 2. El departamento de gestión de almacenes entregará los bienes o los transferirá según sea necesario dentro del tiempo especificado. En caso de falta de stock o escasez, deberá responder de inmediato al pedido o a la fecha de entrega. 3. 3. Después de confirmar la variedad, especificaciones, cantidad y calidad de los materiales salientes, ambas partes deben firmar una lista de materiales de una o varias partes y enviar cada copia a los departamentos pertinentes, como almacén, recepción y finanzas. . 4. Si el destinatario descubre problemas cuando los materiales salen del almacén y no los atiende en el momento a tiempo, los materiales se considerarán calificados. 5. Durante el transporte de materiales fuera del almacén, los destinatarios tienen prohibido ingresar al interior del almacén a voluntad. Si se niegan a ser disuadidos, se negarán a realizar el envío y a informar a sus superiores. 6. Respetar los principios, no mostrar favoritismo y enviar y recibir productos en estricta conformidad con la cantidad y calidad aprobadas. Los gerentes de almacén son amables y brindan un servicio entusiasta y proactivo. 7. 7. El almacén puede especificar una hora de recepción específica para el administrador del almacén. Para asuntos urgentes, la mercancía se puede recibir inmediatamente. Almacenamiento de materiales Almacenamiento de diversos materiales por parte del encargado del almacén: 1. Determinar el método de apilamiento y la ubicación en función de características como variedad, especificación, volumen, peso, etc. 2. Los artículos del almacén se apilan de forma ordenada, estable y claramente clasificada; Números de partición de ubicación. Los letreros son llamativos y miran hacia afuera para facilitar el inventario y la recolección. 4. Control de aislamiento de mercancías peligrosas. 4. Control de aislamiento de mercancías peligrosas; 5. La carga en el suelo no debe ser demasiado grande ni exceder el límite; 6. Los pasillos no deben apilarse al azar; 7. Mantener condiciones adecuadas de temperatura, humedad, ventilación, iluminación y otras; Los materiales de almacenamiento que entran y salen del almacén se apilan y recogen según el principio de "primero en entrar, primero en salir". 8. Los gerentes de almacén deben fortalecer el trabajo diario de prevención de incendios, prevención de robos, prevención de humedad, prevención de fugas y prevención de plagas en el almacén, prestar atención a la limpieza e higiene y realizar inspecciones de seguridad periódicas.

9. Cada equipo de construcción deberá mantener en buen estado los equipos e instrumentos de carga y descarga, medición, transmisión, protección contra incendios, monitoreo y otros del almacén. Cualquier reemplazo o reparación deberá informarse oportunamente. 10. Está estrictamente prohibido fumar en el almacén. No se permite la entrada de personal ajeno al almacén sin permiso. 11. El almacén debe establecer un libro mayor de materiales de inventario, un libro mayor general, un libro mayor detallado y un sistema de tarjetas de inventario. Las cuentas deben ser coherentes con los hechos y las cuentas deben ser coherentes. Realizar oportunamente el registro, organización y custodia de los libros de cuentas diarios. 12. Realizar periódicamente el inventario de almacén de fin de período. 1. Inventario pequeño, una vez al mes al final del mes. Principalmente verifique si el aumento o disminución de materiales lentos en el libro es consistente. 2. Inventario de mediano plazo, una vez cada seis meses. Cada vez que el almacén esté liviano, verifique si las cuentas son consistentes y corrija el costo. 3. 3. Inventario, una vez al año. Realizar un inventario completo de los activos de la empresa. Al final de cada año, el departamento de gestión de almacenes realiza un inventario general junto con los departamentos de contabilidad y marketing. Durante el inventario, complete el formulario de estadísticas de materiales del inventario y todas las partes firmarán el formulario de inventario. Artículos de inventario que están vencidos, estropeados y no se pueden utilizar a tiempo. Durante el inventario, si hay déficit, informar al supervisor para su aprobación para ajustar las cuentas; si participa el almacenista, la compensación se basará en el pasivo por faltante. 13. Cuando se entregue el puesto de almacenista, la entrega será realizada por ambas partes, y se instará a las partes que entregan a realizar la entrega del inventario y el trabajo de inventario de productos necesario. 14. El encargado del almacén deberá preparar informes estadísticos diarios sobre las entradas y salidas de materiales, así como informes estadísticos mensuales y anuales sobre las entradas y salidas de materiales y el inventario. Se envían varios informes estadísticos en varias copias a los departamentos financieros, de producción y de marketing correspondientes. 15. Los gerentes de almacén cooperan con el personal financiero para desglosar los costos de inventario, esforzarse por reducir el consumo de inventario, reducir los costos de inventario y hacer sugerencias para mejorar la gestión del almacén. Transporte de materiales: 1. Los problemas de transporte de materiales recién adquiridos desde el patio de automóviles, el astillero y el aeropuerto hasta el almacén de la empresa serán resueltos por el departamento de compras y la fábrica de suministros mediante consulta. 2. La unidad de gestión del almacén ayuda a las unidades pertinentes en el transporte de mercancías dentro y fuera del almacén, incluido el personal de transporte, los vehículos de transporte, el despliegue de vehículos, el embalaje y envío, las reclamaciones de seguros y otros asuntos. Antes de enviar los materiales, el encargado del almacén debe realizar adecuadamente el embalaje, el embalaje, la manipulación y otras tareas para garantizar la seguridad del transporte durante el envío, los detalles de los materiales transportados deben escribirse en la carta de porte y se debe emitir un documento de inspección de la puerta;