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¿Cuáles son las excelentes características del film estirable de alta calidad?

El film estirable utiliza un nuevo tipo de material de embalaje termorretráctil. Debido a que es fácil de reciclar, no es tóxico, es inodoro, tiene buenas propiedades mecánicas y es especialmente respetuoso con el medio ambiente, el poliéster (PET) se ha convertido en un material de embalaje termorretráctil. sustituto ideal de la película estirable de cloruro de polivinilo (PVC). Presentamos la clasificación del film estirable y sus características:

1. Película de baja temperatura: La estructura de composición es PE/TI/PA/TI/PA. Es decir, polietileno 20/resina adhesiva 15/nylon 30/resina adhesiva 15/nylon 20. Es adecuado para refrigeración a baja temperatura y congelación a baja temperatura de -38 °C. Si se requiere esterilización, la temperatura de esterilización es de 80 °C a 90 °C. Generalmente utilizado en series de pescado congelado y series de jamón a baja temperatura. La temperatura de moldeo y la temperatura de termosellado son diferentes cuando se utilizan en diferentes marcas de máquinas de envasado al vacío continuo totalmente automáticas. La temperatura de ajuste general es de 85-90 ℃ para moldeo y de 115-125 ℃ para termosellado. Sus ventajas son que la película en sí tiene buena suavidad, fuerte resistencia a la perforación y baja tasa de rotura después de la congelación a baja temperatura. La desventaja es que la transparencia superficial de la película disminuye cuando la temperatura de esterilización supera los 90°C.

2. Película de alta temperatura: La estructura de la composición es PP/TI/PA/TI/PA. Es decir, polipropileno 20/resina adhesiva 15/nylon 30/resina adhesiva 15/nylon 20. Adecuado para productos de esterilización a alta temperatura, la temperatura de esterilización es de 90-121 ℃. Generalmente se utiliza para cocinar productos a alta temperatura como: tofu seco, cecina de res, pescado borracho, huevos estofados, pepinos de mar, productos cárnicos estofados en salsa, mariscos listos para comer, etc. La temperatura de moldeo y la temperatura de termosellado son diferentes cuando se utilizan en diferentes marcas de máquinas de envasado al vacío continuo totalmente automáticas. Generalmente, la temperatura de moldeo se establece en 90-95°C y la temperatura de termosellado es de 125-135°C. Su ventaja es que la película en sí es relativamente rígida y tiene una fuerte resistencia a la perforación. No hay cambios evidentes en la transparencia después de la esterilización a 121°C durante 30 a 40 minutos.

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