¿Cuál es el proceso de recogida, devolución y gestión de almacén?

Para fortalecer la contabilidad de costos, mejorar el nivel de gestión básico de la empresa, estandarizar aún más los procedimientos de circulación, almacenamiento y control de materiales y productos terminados, mantener la seguridad e integridad de los activos de la empresa. y acelerar la rotación de capital, este documento está especialmente formulado Sistema:

1 Gestión diaria del almacén

1. Los custodios del almacén deben establecer de manera razonable libros de contabilidad y libros de contabilidad detallados para diversos materiales y. productos. El almacén de materias primas debe establecer cuentas y tarjetas detalladas correspondientes en función de la situación real y la naturaleza, uso y tipo de las distintas materias primas; los productos semiacabados y productos terminados deben establecer cuentas y tarjetas detalladas según los tipos y especificaciones; Los libros de cuentas y números establecidos por el departamento financiero y el almacén deben estar unificados entre sí. Los productos calificados, los productos vencidos, los productos no válidos, los materiales de desecho, los motores devueltos y los motores reparados deben contabilizarse por separado.

2. Las operaciones diarias deben realizarse en estricto cumplimiento del sistema MIS y las normas de gestión de almacenes. Los gerentes de almacén deben registrar los negocios que ocurrieron ese día en el sistema MIS uno por uno de manera oportuna para garantizar la precisión de los datos de entrada, salida y equilibrio de materiales en el sistema MIS. Registre cuentas detalladas manualmente de manera oportuna y verifique los datos en el sistema MIS para asegurarse de que sean consistentes.

3. Hacer un buen trabajo en la cancelación diaria de diversos materiales y productos. Los custodios del almacén deben verificar y contar periódicamente varios materiales del inventario y asegurarse de que las cuentas, los artículos y las tarjetas sean consistentes. Los custodios del almacén de fundición deben verificar y registrar periódicamente el peso unitario de cada material de fundición e informar de inmediato cualquier cambio al departamento comercial y al departamento de finanzas para su ajuste oportuno.

4. Cada división y sucursal de fábrica debe determinar razonablemente la cantidad de compra de acuerdo con el plan de producción y el inventario del almacén, y controlar estrictamente el inventario de diversos materiales. Las unidades condicionales deben implementar gradualmente un inventario cero con regularidad; Clasificar todo tipo de materiales para el inventario que tiene un período de almacenamiento prolongado y vence, se deben preparar y enviar informes mensuales a los líderes y al personal financiero de cada departamento comercial. Cada departamento comercial debe presentar opiniones sobre el manejo de varios tipos de inventario improductivo en la unidad cada mes e instruir a los departamentos relevantes para que los resuelvan de manera oportuna.

2. Gestión de almacenamiento

1. Cuando los materiales se introducen en el almacén, el responsable del almacén debe pasar por los procedimientos de almacenamiento con el albarán de entrega y el certificado de inspección de materiales reciclados; El gerente del almacén solo debe pasar por los procedimientos de almacenamiento, y se debe rechazar la colocación de materiales no calificados o incompletos en el almacén para evitar el fenómeno de que solo falten facturas o manipular el almacén al mismo tiempo.

2. Al realizar el almacenamiento, el responsable del almacén deberá comprobar la cantidad, especificaciones, certificados y demás elementos de los materiales. Si la cantidad, calidad y certificados de materiales se encuentran incompletos, no se procesarán los procedimientos de almacenamiento. Todos los materiales que no hayan pasado por los procedimientos de almacenamiento se colocan en el área de espera como materiales para ser inspeccionados. Todos los materiales que no pasan la inspección se devuelven y se colocan en el área de almacenamiento temporal. Al mismo tiempo, se debe notificar al personal de manipulación. manejarlos en poco tiempo.

3. Todas las compras de materias primas deben reembolsarse en el almacén con facturas especiales del impuesto de plantación. Sin factura fiscal, se deberá reducir el precio del material para compensar la deducción fiscal. Al mismo tiempo, preste atención a la exactitud y validez de la factura.

4. Antes de recibir la factura correspondiente, el almacenista deberá establecer una cuenta detallada de los materiales que aún no han llegado, y cumplimentar la nota de llegada en el “Formulario de Recepción de Material” en el momento oportuno. en documentos válidos como órdenes de inspección (No es necesario abrir el boleto mensual cuando llega). Después de recibir la factura, el gerente del almacén cancelará el estado de llegada original en el "Recibo de material", emitirá una "Factura de material" en el "Recibo de material" e informará el estado de llegada al departamento financiero al final de el mes.

5. La lista de selección debe estar completada de manera correcta y completa. Se debe completar el nombre completo del proveedor y ser consistente con el nombre de la unidad de facturación. En caso de recepción y compensación, el tiempo de almacenamiento original debe anotarse en la columna de comentarios, y el peso unitario y el peso total deben anotarse en el recibo del material de fundición. Los recibos de materiales deben estar firmados por el custodio y el manipulador, y la letra debe ser clara. El monto total de almacenamiento de cada lote de materiales debe ser consistente con el monto libre de impuestos en la factura.

6. Los motores devueltos debido a la calidad y otras razones deben ser completados por el personal correspondiente del departamento técnico, y los procedimientos de almacenamiento solo se pueden completar una vez completados.

3. Gestión del almacén de salida

1. En principio, todo tipo de materiales se envían según el método de primero en entrar, primero en salir. Cuando los materiales (incluidas las materias primas y los productos semiacabados) salen del almacén, deben pasar por los procedimientos de salida y ser recogidos uniformemente por el director del taller (o su persona designada). El recolector de materiales recoge los materiales del almacén con el diagrama de flujo o los comprobantes correspondientes emitidos por el director del taller o el planificador. Sólo después de la aprobación del supervisor puede recoger los materiales el departamento administrativo. El recolector y el encargado del almacén deben verificar el nombre, las especificaciones, la cantidad y la calidad de la mercancía antes de entregarla. El encargado del almacén deberá expedir un formulario de solicitud, que deberá estar firmado por el solicitante y registrado en la tarjeta.

2. Cuando el motor terminado sale del almacén, el departamento comercial deberá emitir un albarán de entrega de venta.

Los jefes de almacén entregan la mercancía en el almacén con facturas selladas con el sello financiero de entrega y firmadas por el responsable del departamento comercial, y registran las tarjetas.

IV.Informes y otras gestiones

1. Antes de cerrar las cuentas a final de mes, el almacenista debe hacer un buen trabajo conectando la entrada y salida de materiales con el taller. y departamentos relacionados, y el calibre de cálculo de cada departamento relevante debe ser consistente para garantizar la precisión de la contabilidad de costos.

2. Se deben presentar correctamente y varios informes estipulados, informes de ingresos y gastos, hojas resumen de consumo de materiales, informes de materiales atrasados ​​de más de tres meses, listados de materiales que han llegado pero aún no han llegado, etc. Informar oportunamente a los departamentos de finanzas y afines antes del 27 de marzo y asegurarse de que sea correcto.

3. Para los problemas y errores encontrados durante el inventario, las causas deben identificarse de manera oportuna y abordarse en consecuencia. Si hay escasez y es necesario desecharlo, se debe solucionar después de la aprobación de la dirección de acuerdo con los procedimientos de aprobación; de lo contrario, no se permite el autoajuste. En caso de escasez de material o problemas de calidad (como caducidad, humedad, oxidación, envejecimiento, deterioro o daño, etc.). ), debe informarse por escrito a los departamentos pertinentes de manera oportuna.

4. Si cada departamento comercial necesita un almacén externo debido a las necesidades del cliente, se debe informar al director de la sociedad anónima para su aprobación como asignación de inventario y al Departamento de Finanzas para su archivo. Su gestión de almacén estará incluida en la gestión de almacén de la unidad de negocio afiliada. Deberá existir una persona dedicada que se encargue de registrar la recepción, recibo y cuenta de depósito de las mercancías en inventario, preparar los aumentos y disminuciones mensuales y el saldo al final de; el mes en informes, realizando verificaciones periódicas de inventario y presentando varios informes al Departamento de Despacho de Aduanas y al Departamento de Despacho de Aduanas dentro del tiempo especificado cada mes.

5. La gestión in situ del almacén debe realizarse en estricto apego a los requisitos 6S, las normas ISO9000 y la normativa específica de cada unidad de negocio de la empresa.