Casos y medidas de gestión de la cadena de suministro

La gestión de la cadena de suministro conecta a proveedores, distribuidores y minoristas en la cadena de suministro y los optimiza para que todas las empresas relacionadas formen una red como un todo. En esta red, cada empresa aún mantiene su características propias. Por eso, a continuación se muestran los casos y medidas de gestión de la cadena de suministro que compartiré contigo. Bienvenido a leer y navegar.

Ejemplos clásicos

(1) La gestión de la cadena de suministro de Toyota, Nike, Nissan, McDonald's y Apple se implementa desde la perspectiva de la cadena de red;

( 2) Shell Petroleum desarrolló el sistema de información SIMON (Inventory Management Order Network) a través de Lotus Notes de IBM, optimizando así su cadena de suministro;

(3) El método de optimización de la cadena de suministro de Li & Fung es integrar todos los aspectos de producción en producción Los recursos de fabricación de los proveedores operan como un todo, que se basa en la perspectiva de proveedores integrados;

(4) HP Printers y Toyota utilizan la consultoría McKinsey para replanificar geográficamente la distribución de proveedores Satisfacer plenamente las necesidades de los clientes y reducir los costes operativos es una elección geográfica.

(5) PG adopta un método de clasificación para adaptarse a las condiciones específicas de las operaciones de la cadena de suministro. Una clasificación detallada y estrategias específicas pueden lograr una optimización significativa de la cadena de suministro, que se basa en el refinamiento de la clasificación.

(6) Jinxin Logistics Group llevó a cabo una transformación corporativa a través de Yibo Logistics Consulting, se separó del negocio logístico de los grandes grupos de producción estatales (cuatro grandes unidades estatales como Huaxi y SASAC), y creció en una empresa con más de 20 mil millones de activos de empresas logísticas locales a gran escala. Se basa en elecciones y planificación estratégicas.

Métodos comunes de gestión de la cadena de suministro:

Respuesta rápida

Respuesta rápida (QR) significa que las empresas de logística se enfrentan a un mercado de compradores con múltiples variedades y lotes pequeños. ¿No es una reserva? ¿producto? , pero preparado varios? ¿elemento? , cuando el usuario realiza una solicitud, ¿se puede extraer lo más rápido posible? ¿elemento? ¿oportuno? ¿Asamblea? Proporcionar los servicios o productos requeridos. QR es un método de gestión de la cadena de suministro desarrollado en la industria textil y de confección de EE. UU.

Respuesta efectiva al cliente (ECR)

Respuesta efectiva al cliente (ECR) es la abreviatura de Respuesta efectiva al cliente. Es una estrategia de gestión de la cadena de suministro desarrollada por la industria de comestibles de Estados Unidos en 1992. También es una solución de gestión de la cadena de suministro compuesta por fabricantes, mayoristas, minoristas y otros miembros de la cadena de suministro. Todas las partes se coordinan y cooperan para satisfacer las necesidades de los consumidores mejor, más rápido y a menor costo. La respuesta eficaz al cliente es una estrategia de gestión de la cadena de suministro basada en los principios de satisfacer los requisitos del cliente y minimizar los costos del proceso logístico, y ser capaz de dar respuestas oportunas y precisas para optimizar el suministro de bienes o procesos de servicio.

Comparación de ECR y QR

(1) La diferencia entre QR y ECR

ECR está dirigido principalmente a la industria alimentaria, y el objetivo principal es reducir los costos de cada eslabón de la cadena de suministro y mejorar la eficiencia.

QR está dirigido principalmente a las industrias textiles y de productos básicos en general. El objetivo principal es responder rápidamente a las necesidades de los clientes y reponer los productos rápidamente.

Esto se debe a que los productos operados por la industria de alimentos no básicos y la industria textil y de la confección tienen características diferentes: la mayoría de los productos operados por la industria de alimentos no básicos son productos funcionales, y el ciclo de vida de cada producto es relativamente largo (a excepción de los alimentos frescos), por lo que la pérdida por pedir demasiado (o muy poco) es relativamente pequeña.

La mayoría de los productos vendidos en la industria textil y de la confección son productos innovadores y cada producto tiene una vida útil relativamente corta. Por lo tanto, las pérdidas causadas por demasiados (o muy pocos) puntos son relativamente grandes.

1. Diferentes enfoques

QR se centra en acortar el tiempo de entrega y responder rápidamente a las necesidades del cliente. ECR se compromete a reducir y eliminar el desperdicio en la cadena de suministro y mejorar la eficiencia del suministro; efectividad de las operaciones en cadena.

2. Diferencias en los métodos de gestión

QR se basa principalmente en la tecnología de la información para lograr actualizaciones rápidas y acortar el tiempo de comercialización mediante el desarrollo conjunto de productos, además del lanzamiento rápido y efectivo de nuevos productos; ECR también implementa una gestión eficaz de mercancías para promover eficazmente la rodadura.

3. Las industrias aplicables son diferentes

QR es adecuado para industrias con alto valor unitario, fuerte estacionalidad, poca sustituibilidad y baja frecuencia de compra. ECR es adecuado para productos con bajo valor unitario; y rotación de inventario Industrias con alta rentabilidad, baja ganancia bruta, fuerte sustituibilidad y alta frecuencia de compras.

4. El enfoque de la reforma es diferente.

El objetivo de la reforma QR es la velocidad de reabastecimiento y pedidos. El objetivo es eliminar la escasez en la mayor medida y comprar productos solo cuando sean necesarios. El foco de la reforma ECR es la eficiencia y el costo.

(B) * * *Características

Se exhiben al trascender las fronteras entre empresas y buscar la eficiencia logística a través de la cooperación. Esto se refleja específicamente en los siguientes tres aspectos:

1. Intercambio de información comercial entre socios comerciales.

2. Los proveedores de materias primas se involucran aún más en la industria minorista y brindan servicios logísticos de alta calidad.

3. Los negocios de pedidos y entregas entre empresas se realizan a través de EDI, realizando la transmisión sin papel de los datos de pedidos o de entrega.

；