¿Cuál es la rugosidad del pulido mecánico de tubos de acero inoxidable?
No importa qué método de procesamiento de metal se utilice, siempre habrá pequeñas marcas de cuchillo desiguales en la superficie de la pieza, y habrá picos y valles. Las superficies rugosas se pueden ver a simple vista y las superficies finas aún se pueden observar con una lupa o un microscopio. Esta es la rugosidad superficial de la pieza después del procesamiento, antes llamada acabado superficial. Los parámetros de rugosidad de la superficie especificados por el estado consisten en parámetros de altura, parámetros de espaciado y parámetros integrales.
Tabla de clasificación de rugosidad de la superficie de tuberías de acero inoxidable de precisión, características de apariencia, métodos de tratamiento de superficies y usos principales
Acabado de superficies
Procesamiento y pulido de superficies de tuberías de acero inoxidable de precisión laminadas La clasificación del procesamiento de superficies sirve para ilustrar el grado en que se puede lograr. Otra forma eficaz de expresarlo es medir la rugosidad de la superficie. El método de medición estándar se llama CLA (Central Line Average), un instrumento de medición.
Muévase lateralmente sobre la superficie de la placa de acero y registre el rango cambiante de picos y valles. Cuanto menor sea la cantidad de CLA, más suave será la superficie. El resultado final de los diferentes grados se puede ver en el acabado de la superficie y el valor de CLA en la siguiente tabla.
Acabado superficial CLA, micra 2b 0,1-0,52 a 0,05-0,12d 0,4-1,030 4-1,540 2 EP = pulido electrolítico.
Superficie
Características de los tubos de acero inoxidable de precisión
Revisión de los métodos de fabricación de tubos de acero inoxidable de precisión
Aplicaciones del acero inoxidable de precisión tubos
Nº 1
Blanco plateado, mate
Superficie rugosa laminada en caliente hasta un espesor específico, luego recocida y desincrustada.
Usos que no requieren brillo superficial.
Nº 2D
Blanco Plata
Después del laminado en frío, se trata térmicamente y se decapa, en ocasiones con un ligero laminado final sobre un rodillo de lana.
Los productos 2D se utilizan para aplicaciones con requisitos de superficie suelta, materiales generales y materiales de embutición profunda.
No. 2B
El brillo es más fuerte que el del No. 2D
Después del tratamiento 2D, se realiza un ligero laminado final en frío con un rodillo de pulido. para obtener el brillo adecuado. Este es el tratamiento de superficie más utilizado y también se puede utilizar como primer paso en el pulido.
Madera común
Bario
Muy inteligente
No existe un estándar, pero suele ser un tratamiento superficial recocido brillante con un alto reflectividad de la superficie.
Materiales de construcción, utensilios de cocina
Tercer lugar
Molienda rugosa
Utilice una banda abrasiva 100~200# para pulir 2D y 2B No . material.
Materiales de construcción, utensilios de cocina
Cuarto lugar
Molienda intermedia
Utilice una banda abrasiva 150~180# para moler 2D y pulido La superficie obtenida con el Material No. 2B es versátil, con una superficie brillante con "granos" visibles de reflexión especular.
Materiales de construcción, utensilios de cocina
N° 240
Molienda fina
Utilice banda abrasiva N° 240 para lijar N° 2D y No. 2B.
Herramientas de cocina
N° 320
Molienda ultrafina
Utilice una banda abrasiva N° 320 para lijar N° 2D y Materiales 2B.
Utensilios de Cocina
Nº 400
El brillo es cercano al BA.
Utilice una rueda pulidora N° 400 para pulir el material N° 2B.
Materiales en general, materiales de construcción, utensilios de cocina
Hills
Esmerilado fino
Utilice abrasivos con un tamaño de partícula adecuado para el esmerilado del cabello (150 ~240#), con muchos granos abrasivos.
Materiales de construcción
Séptimo lugar
Molienda cercana al espejo
Molienda con una rueda pulidora giratoria de 600#.
Para arte y decoración.
Nº 8
Pulido de espejos
Los espejos se pulen con una rueda pulidora.
Espejo decorativo