Productos principales de acero inoxidable
Acero inoxidable antibacteriano
Según pruebas realizadas por unidades autorizadas, el acero inoxidable antibacteriano tiene una tasa de eliminación de más del 99 % contra Escherichia coli y Staphylococcus aureus, y es eficaz contra otras bacterias como como Candida albicans y Kushneri Bacillus, etc., también tiene un efecto letal significativo, mostrando excelentes propiedades antibacterianas de amplio espectro y durabilidad antibacteriana. Las pruebas realizadas por el Instituto Nacional para el Control de Productos Farmacéuticos y Biológicos muestran que el acero inoxidable antibacteriano cumple plenamente con las normas técnicas nacionales en términos de toxicidad y seguridad humana. Si bien confiere al acero inoxidable propiedades antibacterianas, las propiedades mecánicas, la resistencia a la corrosión, el procesamiento en frío y en caliente, la soldadura y otras propiedades del material son equivalentes a las del acero inoxidable original.
El exitoso desarrollo del acero inoxidable antibacteriano proporciona un amplio espacio para el desarrollo de productos antibacterianos. Los productos antibacterianos de acero inoxidable tienen un enorme potencial de desarrollo y perspectivas de mercado extremadamente amplias. En la sociedad actual, muchos fabricantes nacionales han expresado un gran interés en el acero inoxidable antibacteriano. El equipo de investigación está buscando activamente apoyo para realizar pruebas piloto y esforzarse por transformar los resultados en productos comerciales lo antes posible.
El acero inoxidable endurecido por precipitación
tiene buena conformabilidad y soldabilidad y puede usarse en la industria nuclear y aeroespacial como material de ultra alta resistencia.
Los ingredientes se pueden dividir en series de cromo (serie 400), series de cromo-níquel (serie 300), series de cromo-manganeso-níquel (serie 200), acero de aleación de cromo resistente al calor (serie 500) y serie de endurecimiento por precipitación (serie 600).
Serie 200: cromo-manganeso-níquel
201, 202, etc.: Utilice manganeso en lugar de níquel, que tiene una resistencia a la corrosión relativamente pobre y se usa ampliamente como una alternativa económica al Serie 300 en China Producto
Serie 300: Acero inoxidable austenítico al cromo-níquel
301: Buena ductilidad, adecuado para productos moldeados. También se puede endurecer rápidamente mediante procesamiento mecánico. Buena soldabilidad. La resistencia al desgaste y la fatiga son mejores que las del acero inoxidable 304.
302: La misma resistencia a la corrosión que el 304, pero mejor resistencia debido al contenido de carbono relativamente mayor.
303: Se elabora añadiendo pequeñas cantidades de azufre y fósforo para que sea más fácil de cortar y procesar que el 304.
304: Tipo general; es decir, acero inoxidable 18/8. Productos tales como: envases resistentes a la corrosión, vajillas, muebles, barandales, equipos médicos. La composición estándar es 18% de cromo y 8% de níquel. Es un acero inoxidable no magnético y su estructura metalúrgica no puede modificarse mediante tratamiento térmico. 10Cr18Ni9Ti es el grado estándar nacional.
304 L: Las características son las mismas que el 304, pero el contenido de carbono es menor, por lo que es más resistente a la corrosión y fácil de tratar térmicamente, pero tiene malas propiedades mecánicas y es apto para soldar. El producto no es fácil de tratar térmicamente.
304 N: Las características son las mismas que el 304. Es un acero inoxidable que contiene nitrógeno. Se añade nitrógeno para mejorar la resistencia del acero.
309: La resistencia a la temperatura es mejor que la 304 y la resistencia a la temperatura puede alcanzar los 980 ℃.
309 S: Contiene gran cantidad de cromo y níquel, por lo que tiene buena resistencia al calor y a la oxidación de productos como: intercambiadores de calor, piezas de calderas y motores de inyección de combustible.
310: Excelente resistencia a la oxidación a altas temperaturas, la temperatura máxima de trabajo puede alcanzar los 1200 ℃.
316: El segundo acero más utilizado después del 304, utilizado principalmente en la industria alimentaria, relojería y joyería, industria farmacéutica y equipamiento quirúrgico, con una estructura especial resistente a la corrosión que se obtiene añadiendo molibdeno. La adición de molibdeno le confiere una estructura especial resistente a la corrosión. En comparación con el 304, el SS316 tiene mejor resistencia a la corrosión por cloruro, por lo que también se utiliza como "acero marino", mientras que el SS316 se utiliza a menudo en dispositivos de recuperación de combustible nuclear. El acero inoxidable de grado 18/10 generalmente también está calificado para este grado de aplicación.
316 L: Bajo contenido de carbono, por lo que es más resistente a la corrosión y fácil de tratar térmicamente. Los productos incluyen: equipos de procesamiento químico, generadores de energía nuclear y tanques de almacenamiento de refrigerante.
321:
347: Con la adición del elemento estabilizador niobio, es adecuado para la soldadura de equipos aeroespaciales y componentes de equipos químicos.
Serie 400: acero inoxidable ferrítico y martensítico, no contiene manganeso, puede reemplazar al acero inoxidable 304 hasta cierto punto
408: buena resistencia al calor, débil resistencia a la corrosión, contiene 11% Cr, 8% Ni.
409: El tipo más barato (Reino Unido y EE. UU.), comúnmente utilizado como tubos de escape de automóviles, acero inoxidable ferrítico (acero al cromo).
410: Tipo martensítico (acero al cromo de alta resistencia), buena resistencia al desgaste, mala resistencia a la corrosión.
416: Añade azufre para mejorar el rendimiento de procesamiento del material.
420: el acero martensítico de "grado afilado", similar al acero Brinell con alto contenido de cromo, es el primer acero inoxidable. También se utiliza en bisturíes quirúrgicos para darles mucho brillo.
430: Acero inoxidable ferrítico, utilizado con fines decorativos, como piezas de automoción. El rendimiento del moldeo es bueno, pero la resistencia a la temperatura y la resistencia a la corrosión son deficientes.
440: Acero de borde de alta resistencia con un contenido de carbono ligeramente mayor. Después de un tratamiento térmico adecuado, puede obtener un límite elástico más alto. La dureza puede alcanzar los 58 HRC. El ejemplo de aplicación más común son las "hojas de afeitar". Hay tres comunes: 440A, 440B, 440C y 440F (fácil de procesar).
Serie 500: Acero aleado al cromo resistente al calor.
Serie 600: Acero inoxidable de endurecimiento por precipitación martensítica.
Malla de alambre de acero inoxidable
La malla de alambre de acero inoxidable también se llama malla filtrante de acero inoxidable porque se utiliza principalmente para filtrar productos.
Material: alambre de acero inoxidable SUS201, 202, 302, 304, 316, 304L, 316L, 321, etc.
Tejido: tejido tafetán, tejido sarga, tejido denso.
Malla: Las especificaciones de la malla de alambre de acero inoxidable son 1 malla - 635 malla. El tejido de láminas puede tener hasta 2800 mallas.
Usos: La malla de alambre de acero inoxidable y otras mallas tejidas se utilizan principalmente para cribado y filtración en condiciones ambientales ácidas y alcalinas. Se utilizan como malla para lodos en la industria del petróleo, como pantallas en la industria de fibras químicas. y como malla ácida en la industria de galvanoplastia, lavado de pantallas, filtración de gases y líquidos y separación de otros medios.
Cinta de malla
Clasificación por nombre: cinta de malla de acero inoxidable, cinta transportadora, cinta transportadora de metal, cinta transportadora de acero inoxidable, cinta de malla metálica, cinta transportadora de metal, cinta de acero inoxidable, metal Correa de transmisión, correas de transmisión metálicas, etc.
Clasificación por uso: ampliamente utilizado en la industria de productos de vidrio, cinta de malla para hornos de recocido, cinta de malla para hornos de cocción. Industria de procesamiento de alimentos, verduras deshidratadas, cinta de malla de pretratamiento de congelación simple de alimentos congelados, cinta de malla de cadena. Metalurgia de polvos, tratamiento térmico de metales, temple, sinterización, soldadura fuerte, tostado, abrillantado, ennegrecimiento, rodamientos, carburación de correas de malla para hornos de alta temperatura, correas de malla deflectoras, correas de malla transportadoras para líneas de producción de secado de recubrimientos, correas de malla para líneas de producción de reducción de níquel con espuma, máquinas de limpieza , ascensor, secadora, secadora, cinta de malla para horno de curado. Varias redes de cadena de proceso de transporte y correas de malla.
Clasificados por material: cinturón de malla 1cr13, cinturón de malla 201, cinturón de malla 304, cinturón de malla 316, etc.
Clasificación por forma: cinta de malla en espiga, cinta de malla tipo B, cinta de malla romboidal, cinta de malla en forma de herradura, cinta transportadora de cadena, cinta de malla en forma de vasos, cinta de malla con placa de cadena, cinta de malla esférica
Productos de expansión de acero inoxidable: cinturón de malla de acero inoxidable, cinturón de malla, cinturón de malla transportadora, cinturón de malla metálica, cinturón de malla resistente a altas temperaturas, cinturón de malla Great Wall, cinturón de malla tipo B, decoraciones de acero inoxidable, todas las expansiones Los productos están hechos de alambre de acero inoxidable y se fabrican placas de acero inoxidable.
Magnetismo
La austenita es no magnética o débilmente magnética, mientras que la martensita y la ferrita son magnéticas. Después de trabajar la austenita en frío, su estructura también se transformará en martensita y el magnetismo de la martensita aumentará. Por lo tanto, el método utilizado en la vida diaria para identificar la calidad y autenticidad del acero inoxidable mediante la adsorción magnética es unilateral y erróneo.
Grado de tratamiento superficial del acero inoxidable
Superficie original: NO.1 Superficie que ha sido tratada térmicamente y decapada después del laminado en caliente. Generalmente se utiliza en materiales laminados en frío, tanques de almacenamiento industriales, equipos químicos, etc., con espesores entre 2,0 MM y 8,0 MM.
Superficie roma: NO.2D El material laminado en frío que ha sido tratado térmicamente y decapado tiene una textura suave y un brillo blanco plateado en la superficie. Se utiliza en procesos de embutición profunda, como piezas de automóviles. , tuberías de agua, etc.
Mate: NO.2B laminado en frío, tratamiento térmico, decapado y luego acabado de laminado para que la superficie quede moderadamente brillante. Debido a que la superficie es lisa, es fácil de volver a pulir, lo que hace que la superficie sea más brillante y se puede utilizar en una amplia gama de aplicaciones, como vajillas, materiales de construcción, etc. El tratamiento superficial para mejorar las propiedades mecánicas lo hace adecuado para casi todas las aplicaciones.
Arena Gruesa NO.3 Este producto se muele con una cinta de grano 100-120. Tiene buen brillo y granos gruesos discretos. Se utiliza en la construcción de materiales decorativos interiores y exteriores, productos eléctricos y equipos de cocina.
Arena fina: El producto N°4 se muele a partir de bandas abrasivas N°150-180. En comparación con el No. 3, tiene mejor brillo, discontinuidades de grano grueso y vetas más finas. Utilizado en baños, materiales decorativos dentro y fuera de edificios, productos eléctricos, equipamiento de cocina y equipamiento alimentario.
#320 Lije con una cinta de grano 320.
Tiene un mejor brillo, una veta gruesa discreta y vetas más finas que el No. 4. Se utiliza en baños, materiales decorativos interiores y exteriores de construcción, productos eléctricos, equipos de cocina y equipos alimentarios.
Hairline HAIRLINE: HLNO.4 El patrón abrasivo se produce mediante el pulido continuo de una cinta pulidora del grano apropiado (subdividido en No. 150-320). Utilizado principalmente en decoración arquitectónica, ascensores, puertas y paneles de edificios.
Superficie brillante: BA es un producto obtenido por laminación en frío y posterior recocido brillante y nivelación. La superficie tiene un brillo excelente y una alta reflectividad. Como un espejo. Utilizado en electrodomésticos, espejos, equipamiento de cocina, materiales decorativos, etc.
Aplicaciones
El acabado de superficies de acero inoxidable es importante en aplicaciones de construcción por muchas razones. Los ambientes corrosivos requieren superficies lisas porque es menos probable que la suciedad se acumule en superficies lisas. Los depósitos de suciedad pueden provocar que el acero inoxidable se oxide e incluso provoque corrosión.
En pasillos espaciosos, el acero inoxidable es el material más utilizado para los paneles decorativos de ascensores. Las huellas dactilares de la superficie se pueden limpiar, pero afectarán la apariencia, por lo que es mejor elegir una superficie adecuada. Evita que se vayan las huellas dactilares.
Las condiciones higiénicas son importantes en muchas industrias, como la de procesamiento de alimentos, la de restauración, la cervecera y la química. En estas aplicaciones, la superficie debe ser fácil de limpiar a diario, requiriendo muchas veces el uso de limpiadores químicos.
El acero inoxidable es el mejor material para este fin. En los lugares públicos, las superficies de acero inoxidable suelen estar pintadas, pero una de sus características importantes es que se pueden lavar. Esta es una característica importante del acero inoxidable en comparación con el aluminio. Las superficies de aluminio tienden a dejar marcas que muchas veces son difíciles de eliminar. Al limpiar la superficie de acero inoxidable, debe limpiarla siguiendo las líneas del acero inoxidable, porque algunas líneas de procesamiento de superficies son unidireccionales.
El acero inoxidable es más adecuado para su uso en hospitales u otras áreas con altos requisitos de higiene, como: procesamiento de alimentos, restauración, industria cervecera y química, no solo porque es fácil de limpiar todos los días (a veces usando limpiadores químicos), también porque es menos probable que genere bacterias. Las pruebas han demostrado que el acero inoxidable tiene el mismo rendimiento que el vidrio y la cerámica a este respecto.
Avance en el proceso de coloración continua del acero inoxidable China Rusia Estados Unidos Japón Reino Unido Alemania Número de norma internacional GB RUSIA AISI, A STM JIS BS DIN ISO 1 1Cr18Ni9 12KH18H9 302, S30200 SUS302 302S25 X12CrNi88 12 2 0Cr18Ni9 08KH18H10 304, S30400, TP304 SUS304 304S15 X5CrNi89 11 3 00Cr19Ni10 Z2CN18.09 304L S30403, TP304L SUS304L 304S12 320S17 0Cr23Ni13 309S, S30908 SUS309S 16 17Ni12Mo2N 316Ns S31651 SUS316N 17 00Cr17Ni13Mo2N Z2CND7.12N SUS316LN X2CrNiMoN1812 18 0Cr18Ni12Mo2CuSUS316JI 19 00Cr18Ni14Mo2Cu2SUS316JIL 20 0CM9NM9N ZCN S18.09A2 304 SUS304N Como edificio Material para casas, las placas tradicionales de acero al carbono recubiertas de color tienen resistencia a la corrosión, resistencia, tenacidad, etc., defectos deficientes. Para garantizar la seguridad, muchas fábricas en zonas como la costa sureste deben reemplazar sus techos cada dos años, lo que resulta costoso.
Para resolver este problema, las industrias de la construcción y del acero continúan explorando y practicando, y proponen acero inoxidable con resistencia a la corrosión y buena ductilidad como materiales de construcción de techos. Sin embargo, los materiales de acero inoxidable tienen un solo color y reflejan fácilmente la luz, lo que no es hermoso y puede causar contaminación lumínica. Según los informes, el proceso de producción de acero de color utiliza tecnología de coloración con derechos de propiedad intelectual independientes sin aumentar la capacidad de producción de acero. A través del proceso de producción de proceso corto de "coloración por laminado en frío", se mejora la eficiencia de la producción de acero de color y el cuerpo de acero inoxidable. La coloración se realiza. Este proceso de producción de acero coloreado es el primero de su tipo en China, llenando el vacío mundial en el campo de la producción continua de coloración de acero inoxidable y logrando una combinación efectiva de hermoso color y rendimiento seguro y anticorrosión de los materiales de acero inoxidable.