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Una forma común de hacer ostras secas

Cómo hacer ostras secas

La carne de ostra seca se puede cocinar con costillas para hacer sopa.

Prepara unas costillas y córtalas en trozos pequeños. Límpielo y déjelo en remojo en agua durante 30 minutos. Después de limpiarlo, ponga las ostras secas y los dátiles confitados en una cazuela. Agregue una cantidad adecuada de jengibre y cocine a fuego lento durante unos 60 minutos. Continúa cocinando después de 30 minutos, agrega la cantidad adecuada de sal al gusto y ya está listo para comer.

Combina ostras secas con gambas y vieiras para hacer papilla y bébelo.

Lava el arroz y déjalo en remojo durante 30 minutos. Las ostras secas también deben remojarse con anticipación. Las vieiras por unas horas, lavar y escurrir las gambas, agregar una cantidad adecuada de aceite de cocina, sal y pimienta blanca y mezclar uniformemente. Una vez remojado el arroz, agregar una cantidad adecuada de aceite y remover uniformemente para evitar que se pegue a la sartén. Agregue una cantidad adecuada de agua y deje hervir, continúe cocinando lentamente a fuego medio, luego reduzca a fuego lento y cocine lentamente hasta que la papilla esté espesa, agregue las vieiras y las ostras secas y continúe cocinando hasta que los granos de arroz. Muy pegajoso, solo pon el jengibre, los camarones, la pimienta blanca y la sal y cocina por unos minutos. Después de que los camarones estén cocidos, agrega una cantidad adecuada de cilantro, cebolla verde y aceite de sésamo y ya puedes comerlo. El sabor sigue siendo muy bueno.

上篇: Cuáles son las funciones del sistema de control de producción en tiempo realSistema de ejecución de fabricación-MES (proporcionado por Xinchuang Moore Technology) La aplicación de las computadoras en la fabricación y el desarrollo de las computadoras mismas están estrechamente relacionados con la evolución de los modelos de producción en el pasado El modelo de producción es relativamente simple y pertenece al modelo de planificación de arriba hacia abajo (Top Down) La aplicación de las computadoras se centra en la gestión del plan de producción (MRP-II) y el procesamiento general de transacciones. La gestión de operaciones en el sitio todavía se encuentra en el modo de operación de ventana manual tradicional. Incluso si existe la llamada función de control en el sitio (Shop Floor Control - SFC), está limitada por la tecnología electrónica y de mainframe/microcomputadora tradicional. recopila información relevante y luego la ingresa en lotes para su procesamiento y proporciona funciones limitadas en la fábrica. En términos de automatización (Automatización de fábrica - FA), en el pasado se puso mayor énfasis en la automatización logística (Automatización del flujo de materiales), como por ejemplo. equipos de producción automatizados, equipos de prueba automatizados, equipos de almacenamiento y manipulación logística automatizados, etc. De hecho, han reemplazado mucha mano de obra y han resuelto algunos problemas de producción, pero también debido a la coordinación inadecuada de las operaciones relacionadas, su eficacia no se ha ejercido plenamente. , dando lugar a las llamadas "Islas de Automatización". Tan pronto como se menciona este problema, se necesita un sistema de automatización del flujo de información en el sitio (Frontline) para resolver este problema. en el sitio de fabricación de la fábrica, lo llamamos Sistema de ejecución de fabricación - Sistema de ejecución de fabricación (MES). En Japón, lo llaman sistema de información de gestión de puntos de producción (Punto de producción - POP), el método adoptado puede ser la simulación. El punto de venta (POS) en la automatización comercial La denominación japonesa es bastante expresiva, porque ya sea POP o POS, el espíritu es el mismo y el concepto es el mismo. Se puede decir que es ascendente (abajo). Arriba) comprensión de la situación en tiempo real y se puede utilizar para resolver problemas. Se puede decir que es un sistema de gestión de información en tiempo real de abajo hacia arriba para comprender la situación en el sitio antes de la introducción de MES. , el sistema MRP de la empresa se comunicaba manualmente con el sitio de producción, lo que hacía que el sitio de producción pareciera una operación de caja negra y no pudiera captar la información correcta en tiempo real. Después de la introducción de MES, además de proporcionar automatización del flujo de información en el sitio, también. Sirve como vínculo entre el pasado y el futuro. Se da cuenta del ámbito de la fabricación integrada por computadora (CIM). No es difícil ver en las tres abreviaturas en inglés de MES que es el plan de nivel superior para la interacción entre MRP (). Sistema de planificación de recursos de fabricación) o sistema ERP (planificación de recursos empresariales) (planificación), uno es el sistema de ejecución real de la capa inferior (ejecución). implementar). Los sistemas de ejecución de fabricación en fábrica (MES) pueden llenar este vacío. Manufacturing Execution System (MES) es una tecnología de gestión de producción orientada a talleres y un sistema de información en tiempo real que se ha desarrollado rápidamente a nivel internacional en la última década. MES puede proporcionar a los usuarios un entorno de producción sofisticado, flexible y de respuesta rápida, ayudando a las empresas a reducir costos, entregar a tiempo y mejorar la calidad del producto y del servicio. Aplicable a diferentes industrias (electrodomésticos, automóviles, semiconductores, comunicaciones, TI, productos farmacéuticos), puede proporcionar una buena gestión de la información empresarial para empresas de producción en masa única y de fabricación híbrida que combinan producción en lotes pequeños y en masa de múltiples variedades. En la actualidad, la aplicación de sistemas MES por parte de empresas extranjeras reconocidas se ha convertido en un fenómeno común y muchas empresas nacionales han comenzado gradualmente a utilizar esta tecnología para mejorar su competitividad central. Volvamos al problema de la "desconexión" de la información entre la capa de planificación empresarial y la capa de control de procesos. El proceso de producción tradicional adoptado por la industria manufacturera de mi país durante muchos años se caracteriza por una producción "de arriba hacia abajo" según el plan. 下篇: ¿Cuáles son los beneficios de comer más frutas para las hemorroides?

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