Proceso de procesamiento del azúcar blanca
Azúcar refinada
El azúcar refinada es azúcar refinada. Debido a su alta pureza, el contenido de sacarosa es superior al 99,8%, el contenido de agua es muy bajo y los indicadores higiénicos están estrictamente controlados. Las partículas son pequeñas, uniformes, sueltas, solubles, fáciles de almacenar y no se humedecen fácilmente. y aglomerado Es especialmente adecuado para el azúcar de mesa familiar.
Azúcar gomoso refinado
El azúcar blanco refinado y el azúcar en polvo refinado son similares en que tienen partículas pequeñas y son fáciles de disolver. La principal diferencia entre ambos es que los granos cristalinos del azúcar blanco son más pequeños, generalmente menores de 0,3 mm, y deben ser uniformes, además, después de separar la miel, se agrega de 1,5 a 2,5% (calculado como sólidos) de azúcar invertido; El jarabe o jarabe de almidón refinado, y se reserva 0,8 ~ 1,6% de agua, se agita y se transporta en el tanque transportador de tornillo para que se mezcle uniformemente, finalmente, la humedad y la temperatura se ajustan a los requisitos especificados a través del secador de azúcar, y luego se embolsan y; sellado. Debido a que las gomitas contienen una cierta cantidad de jarabe invertido (que contiene fructosa), tienen un sabor muy dulce y absorben agua, por lo que pueden mantener la suavidad y el brillo del caramelo. Sin embargo, debido al alto contenido de humedad del azúcar blanco blando (en relación con el azúcar), no es adecuado para el almacenamiento a largo plazo en zonas y estaciones áridas. El azúcar blanco blando es propenso a la deshidratación y la aglomeración, lo que no favorece un consumo conveniente. . Una vez deshidratada y aglomerada la gominola no se debe romper mecánicamente. En este momento, el azúcar blanco aglomerado se puede colocar en determinadas condiciones de temperatura y humedad (por ejemplo, colocar en un recipiente o vaporera, calentar con agua caliente y vapor, sin llama abierta, no tardará demasiado). azúcar para absorber la humedad y aflojarse. Después, el azúcar se puede conservar suelto si se coloca en un frasco cerrado.
Azúcar sin refinar
También conocido como azúcar moreno, se elabora a partir de la caña de azúcar como materia prima. Se elabora exprimiendo el jugo, limpiando el jugo de azúcar, hirviéndolo y cristalizándolo y centrifugándolo. para separar la miel. No se consume directamente y se refina después del refinamiento. Los ingenios azucareros se utilizan para reprocesar el azúcar en bruto. El contenido de azúcar (conversión óptica) no es inferior al 97%.
Azúcar blanco común
Obtenido de la caña de azúcar, de la remolacha o del azúcar moreno, se extrae (o se disuelve) con jugo de azúcar, se lava con jugo o almíbar de azúcar, se hierve y cristalizado y centrifugado para separar la miel, cribado, secado y otros procesos para producir cristales de sacarosa terminados. El contenido de sacarosa no es inferior al 99,5%.
El azúcar blanco blando común es un azúcar acabado con partículas finas, color blanco y textura suave que se refina a partir de remolacha o azúcar sin refinar (jaggery). El azúcar total (sacarosa + azúcar reductor) no es inferior al 97,92%.
El azúcar acabado de caña, azúcar moreno y miel, en China, significa que la caña de azúcar se exprime y simplemente se clarifica con lima antes de agregar la miel.
Según las diferentes técnicas de procesamiento, el azúcar moreno se puede dividir en azúcar moreno (con granos cristalinos grandes), azúcar moreno en polvo (con granos cristalinos pequeños), azúcar en tableta, azúcar brick (con molde) y azúcar en bol. azúcar (con molde) espera. Azúcar moreno El azúcar moreno es azúcar cristalizado envuelto en una capa de almíbar de color marrón rojizo con sabor a caña de azúcar. Se elabora a partir de almíbar clarificado de baja pureza en una caldera de azúcar al vacío. Las partículas grandes se llaman azúcar moreno y las partículas pequeñas se llaman azúcar moreno. Su composición es: contenido de sacarosa 88-93.
%, azúcar reductor 1,5 ~ 4,5%, humedad 2,5 ~ 3,5%; el método de producción de azúcar en rodajas es que el almíbar caliente (aproximadamente 92 Bx) con un cierto grado de sobresaturación fluye desde el distribuidor del cocedor de azúcar en el azúcar rebanado sobre una cinta de formación continua. Durante el proceso de transporte equilibrado y estable, el almíbar se alisa, se enfría y solidifica de forma natural, se raya mecánicamente, se separa de la cinta, se corta en azúcar y se envasa a baja temperatura. Sus ingredientes son: el contenido de sacarosa es superior al 83%, el azúcar reductor es inferior al 6,5% y la humedad es inferior al 5%. Todos los azúcares morenos, ya sean cristalizados o moldeados, tienen las mismas características: 1. Casi todos los ingredientes del jugo de caña de azúcar se conservan en el azúcar moreno terminado; en segundo lugar, se conservan el jugo y el sabor originales del jugo de caña de azúcar, especialmente la fragancia de la caña de azúcar. Los consumidores aman y eligen el azúcar moreno principalmente basándose en estas propiedades básicas del azúcar moreno.
Debido a que la melaza de remolacha tiene un olor desagradable, el azúcar moreno de remolacha con melaza no se produce en ningún lugar del mundo.
Debido a que el azúcar en bruto importado se transporta a granel a largas distancias y durante mucho tiempo, no se pueden garantizar las condiciones sanitarias y no se puede garantizar la eliminación de las sustancias nocivas que puedan estar presentes en el azúcar en bruto y la miel, por lo que no se puede utilizar para producir azúcar moreno.
Trones de azúcar y terrones de azúcar
Triture la materia prima de azúcar refinada con un contenido de humedad del 2-2,5% en bloques cuadrados usando una máquina briquetadora de tambor y luego coloque los cuadrados formados en Coloque una bandeja de metal sobre el producto, séquelo en una caja de secado hasta que el contenido de humedad sea inferior al 0,5%, enfríelo a temperatura ambiente y colóquelo en una caja de cartón.
Debido a los agujeros respirables entre los gránulos, los terrones de azúcar son cuantitativos, fácilmente solubles y fáciles de comer, lo que lo hace especialmente adecuado para el azúcar de mesa.
Si se aumenta adecuadamente el contenido de humedad de las materias primas y se aumenta la relación de compresión durante el moldeo, se pueden obtener caramelos relativamente duros después del secado, que son fáciles de transportar y comer, y que son muy apreciados por los pastores. áreas y trabajadores móviles.
Azúcar de roca
Hay dos formas de hacer azúcar de roca. El primer método de producción es el método de crecimiento de cristales colgantes, es decir, la solución de sacarosa saturada refinada en caliente se vierte lentamente en un cubo colgado con un fino hilo de algodón, y se enfría y cristaliza lentamente en la cámara de cristalización durante más de 7 días. Se forman cristales alrededor del hilo de algodón y se convierten en grandes gránulos y grandes trozos de azúcar de roca. El segundo método de producción es el crecimiento de semillas de cristales, que consiste en colocar el líquido de azúcar saturado refinado caliente en un tanque de cristalización tipo agitador, colocar una cierta cantidad de cristales de semillas y enfriar lentamente mientras se agita en el tanque oscilante (con un tanque de agua). chaqueta para control de temperatura), lo que provoca el crecimiento de cristales para formar azúcar de roca monocristalino. Las propiedades físicas y químicas del azúcar de roca son las mismas que las del azúcar refinado. Introducido como medicina tradicional china en China y utilizado como una buena medicina para tratar los resfriados en muchos países, también es apreciado por los consumidores rurales.
Todos los productos de azúcar de caña deben cumplir con las "Normas Nacionales de Higiene del Azúcar de Caña" de China.