¿Qué método de impresión es mejor para materiales impresos en papel corrugado? ¿Cuáles son las características de calidad de impresión de este método de impresión? ¿Cuáles son los requisitos para el diseño de preimpresión?
1) Impresión tipográfica (impresión flexográfica)
En el proceso de impresión tipográfica, el papel de revestimiento de las cajas de cerveza debe enviarse primero a la máquina rotativa flexográfica para su impresión antes de procesarse en corrugado. Se une con el núcleo corrugado y otro trozo de papel de revestimiento para convertirse en material de embalaje corrugado.
Ya sea impresión rotativa o impresión en hojas, el papel corrugado utiliza placas en relieve hechas de materiales de resina. La impresión flexográfica que utiliza tintas a base de agua puede imprimir con precisión y a alta velocidad independientemente de la suavidad del papel de revestimiento utilizado para producir láminas corrugadas, y es un método de impresión muy eficaz. Además, la tinta de impresión flexográfica tiene buena opacidad y puede imprimirse con colores brillantes sobre el papel base kraft utilizado en la producción de papel interrugado.
En el proceso de fabricación de planchas tipográficas de resina utilizadas en el pasado, el proceso de limpieza con disolventes orgánicos era indispensable. Recientemente, se han utilizado en el proceso de fabricación algunos materiales de placa que consideran la compatibilidad ambiental. tales como lavar solo con agua; placas utilizables que pueden usarse mediante desarrollo térmico; placas que utilizan materiales fotosensibles líquidos para curado UV (los líquidos no sensibilizados se reciclan y reutilizan), etc., son todos métodos de impresión que incorporan compatibilidad ambiental.
2) Impresión de huecograbado
Aunque ambas son "fotograbado" en el método de impresión de huecograbado, las máquinas de impresión de huecograbado de papel se diferencian de las máquinas de impresión de huecograbado de envases blandos en que necesitan aplicar grandes presión de impresión. Para lograr la transferencia de tinta, el cilindro portaplanchas y el cilindro de impresión son grandes y pesados. Es un método de impresión para productos de gran volumen.
Además, dado que la impresión por huecograbado es un método de impresión diferente a la impresión flexográfica, el papel de impresión debe tener buena suavidad. La impresión en huecograbado, que aplica una gran cantidad de tinta, tiene un efecto expresivo espeso y es un método de impresión altamente calificado para impresión profunda en comparación con la impresión offset y la impresión flexográfica. Para cumplir con las medidas medioambientales para limitar las emisiones de COV, en el futuro se podría considerar la impresión por huecograbado a base de agua.
3) Litografía
La llamada litografía es la impresión offset. Cuando se trata de impresión offset de papel corrugado, el proceso anterior generalmente consiste en compensar la impresión en cartón, etc., y luego laminarlo con papel corrugado de una sola cara.
Hace unos 10 años, debido a la adopción generalizada del papel corrugado tipo G, se podía imprimir papel corrugado tipo G muy fino directamente en una máquina de impresión offset. En comparación con el proceso de imprimir sobre cartón y luego laminarlo con papel corrugado de una cara, este proceso de impresión offset directa puede reducir el número de pasos. Por lo tanto, teóricamente tiene ventajas en términos de tiempo de entrega y costo, pero es la mayor ventaja. Se encuentra en papel corrugado tipo G. Se puede utilizar directamente para impresión offset, lo que puede reducir en gran medida la cantidad de papel utilizado.
La reducción del consumo de energía durante la producción se traduce en una reducción de costes y emisiones de CO2; la reducción del consumo de energía en el transporte se asocia a una reducción de las tarifas de transporte y de las emisiones de CO2.
Un ejemplo práctico es que productos como las cámaras digitales suelen transportarse por vía aérea. Suponiendo que se envían a Nueva York y el embalaje se reduce en 10 g, las emisiones de CO2 durante el transporte aéreo se pueden reducir en un 152,9. gramo.
Los envases tipo G y otros envases microcorrugados extremadamente delgados tienen alta resistencia, espesor fino, tamaño pequeño y una impresión hermosa. Como tipo de embalaje que está en armonía con el medio ambiente, será más llamativo en el futuro.