Preparación de licor

Se combinan nuevos materiales, vino, materiales auxiliares y agua para sentar las bases de la sacarificación y fermentación. Depende del tamaño del barril de vapor, las materias primas de las albóndigas, el almidón, la temperatura de las materias primas, el proceso de elaboración, el tiempo de fermentación y otras circunstancias específicas. La concentración de almidón depende de que los ingredientes mostrados sean correctos. , la acidez de los granos fermentados y la soltura de los materiales generalmente se basa en la concentración de almidón, una acidez de 0,6 a 0,8 de 14 a 16 % y un contenido de humedad de 48 a 50 %.

Cocinar y pegar. La cocción gelatiniza el almidón. Es bueno para la amilasa y también mata las bacterias. La temperatura y el tiempo de cocción vienen determinados por el tipo y grado de rotura de los ingredientes. Vapor a presión normal en 20~30 minutos. El requisito de cocción al vapor es que debe estar cocido pero no pegajoso y no debe haber corazón en su interior. Una vez fermentada la mezcla de cereales, se denomina "cocción mixta al vapor y quema de carbón" al mismo tiempo que el vino al vapor. La temperatura durante la cocción debe ser de 85 a 90 grados. , debe mantenerse blando por un tiempo. Si el vino cocido al vapor se separa de los ingredientes cocidos al vapor, se llama "cocido al vapor".

Genial. Las materias primas cocidas al vapor se secan con escoria de álamo y escoria fundida o el método permite un enfriamiento rápido a una temperatura adecuada para el crecimiento microbiano. Si la temperatura es de 5 a 10 ℃, la temperatura debe reducirse a 30 a 32 ℃. 10 ~ 15 ℃, la temperatura debe reducirse a 25-28 ℃, se enviará el verano hasta que la temperatura del producto ya no baje.

Mezcla de cereales fermentados. El vino de salvado se fermenta en estado sólido mediante un proceso de fermentación bilateral de sacarificación lateral y fermentación lateral. Tras los posos, se añadieron la música y las madres del vino. La cantidad de vino está determinada por la cantidad de sacarificación, que generalmente es del 8 al 10 % del material principal del vino, y la cantidad de alcohol suele ser del 4 al 6 % de la cantidad total del material (es decir, del 4 al 6 % del material principal es para mujeres) de cultivo. Para promover el proceso normal de reacciones enzimáticas, se agrega agua a los granos fermentados (esta planta se llama mortero) y el contenido de humedad de los granos fermentados es del 58% al 62%.

Fermentación en bodega. La temperatura de los productos de cereales fermentados al entrar en la bodega debe estar entre 18 y 20 °C (sin exceder los 26 °C) en verano. Los granos fermentados no deben estar demasiado apretados ni demasiado sueltos. por metro cúbico de volumen debe ser de 630-630°C 640 kg. Después de cargarlos, cubra los granos con papel de aluminio, séllelos con lodo y agregue una capa de salvado.

Durante el proceso de fermentación es necesario controlar la temperatura del producto y analizar cambios de agua, acidez, contenido de alcohol y residuo de almidón. El tiempo de fermentación debe determinarse en función de varios factores, que van desde 3 días hasta 4 o 5 días. En términos generales, cuando la temperatura en el pozo aumenta a 36 ~ 37, se puede completar la fermentación.