¿Cuánto tiempo tardan las cepas de fertilizantes bioorgánicos en fermentarse y convertirse en fertilizante orgánico?

El fertilizante bioorgánico se elabora a partir de desechos sólidos orgánicos (incluidos desechos orgánicos, paja, estiércol de ganado y aves de corral, tortas, productos agrícolas y secundarios y desechos sólidos generados durante el procesamiento de alimentos) como materia prima, y ​​se fermenta, desodoriza y se descompone completamente por medios biológicos. -cepas de fertilizantes. Puede acondicionar el suelo, activar la tasa de actividad microbiana en el suelo, superar el endurecimiento del suelo y aumentar la permeabilidad del suelo. Mejorar la fertilidad del suelo y aumentar significativamente la producción de cultivos alimentarios, cultivos comerciales, hortalizas y frutas. Método de producción

Puede elaborarse a partir de materias primas locales, como residuos sólidos urbanos y paja de diversos cultivos, malezas, enredaderas de melón, paja de arroz, cáscaras de pino, cáscaras de maní, aserrín, polvo de cáscara de arroz y salvado, orujo de frutas, bagazo de caña de azúcar, residuos de hongos comestibles, residuos de destilería, residuos de cerveza, residuos de azúcar, residuos de vinagre, residuos de almidón, residuos de yuca, residuos de ácido cítrico, residuos de salsa de soja, residuos de glutamato monosódico, residuos de polvo, etc. El proceso de operación del fertilizante de fermentación:

1. La dosis general de bacterias es 0,2-0,5.

2. Materias primas y requisitos: Principales materias primas: orujo de frutas, bagazo de caña de azúcar, residuos de hongos comestibles, granos de destilería, granos de cerveza, residuos de azúcar, residuos de vinagre, residuos de almidón, residuos de yuca, residuos de ácido cítrico, residuos de salsa de soja, residuos de glutamato monosódico, residuos de harina, residuos de tofu, residuos, residuos de aceite, residuos de tortas de aceite, residuos de salvado, residuos de semillas de algodón, piensos mohosos, lodos, residuos de elaboración de cerveza de fábricas de azúcar. Materiales auxiliares: pajas de diversos cultivos, malezas, enredaderas de melón, paja, cáscaras de piñones, cáscaras de maní, aserrín, salvado en polvo, paja, etc. Es seco, triturado y rico en carbono.

3. Relación materia prima: ingrediente principal: ingrediente auxiliar = 5:1-3:1.

4. El contenido de humedad debe controlarse entre 60 y 65, y el material debe agarrarse con la mano tan pronto como salga del agua.

5. Mezcle todas las cepas, ingredientes principales e ingredientes auxiliares de manera uniforme según sea necesario.

6. Cuando la temperatura ambiente sea superior a 15°C, los materiales deben apilarse al menos 4 metros cuadrados cada vez. No hay límite en la longitud de la pila, con un ancho de 1,5 a 2. metros y una altura de aproximadamente 0,6 metros Utilice palos de madera para apilar los materiales.

7. Cuando la temperatura de la pila suba a 50 ℃, comience a darle la vuelta una vez al día. Si la temperatura de la chimenea supera los 65°C, volverá a volcarse. La temperatura debe controlarse por debajo de 70 ℃. Una temperatura demasiado alta afectará el contenido nutricional.

8. Signos de madurez: La temperatura de la pila disminuye, el material está suelto, no hay olor original del material, hay un ligero olor a amoníaco y se produce micelio blanco en la pila.

9. Fertilizante crudo descompuesto: utilizado directamente para producir fertilizante orgánico comercial, fertilizante bioorgánico, fertilizante compuesto orgánico-inorgánico y fertilizante compuesto bio-orgánico-inorgánico.

Nota: ① La humedad total de la mezcla de fermentación debe controlarse entre 60 y 65 según la proporción de aumento o disminución de humedad. Demasiado alto o demasiado bajo no favorece la fermentación. Muy poca agua provocará una fermentación lenta; demasiada agua provocará una ventilación deficiente, un aumento lento de la temperatura y olores. Cómo juzgar si el contenido de humedad es apropiado: sostenga firmemente un puñado de material, deje de gotear cuando vea una marca de agua entre sus dedos y se desmoronará cuando toque el suelo. ② Si se añade 1 kg de urea o 10 kg de superfosfato por tonelada, el efecto de fermentación será mejor.