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Plan de trabajo personal del supervisor de producción.

El tiempo pasa y nunca se detendrá, y daremos inicio a una nueva ronda de esfuerzos. Deberíamos planificar bien nuestros métodos de trabajo futuros. ¿Cómo es un buen plan de trabajo? El siguiente es mi plan de trabajo personal para el supervisor del departamento de producción. Bienvenidos a todos a consultarlo, espero que les sea útil.

El plan de trabajo personal del jefe del departamento de producción es 1. Fortalecer la gestión del trabajo de producción, estabilizar la calidad del producto, controlar diversos indicadores, reducir los costos de producción y consumos diversos, y prevenir accidentes de seguridad. Siga estrictamente la implementación y los requisitos generales de la empresa para garantizar que todo el trabajo de producción se desarrolle sin problemas y haga los siguientes planes para el trabajo 20xx:

1. Implemente reglas y regulaciones y gestione estrictamente la seguridad

". La seguridad proviene de una vigilancia a largo plazo, los accidentes provienen de una parálisis momentánea." La producción de seguridad es el trabajo incansable de una empresa. Es necesario comprobar los riesgos de seguridad en el taller en cualquier momento y resolver los problemas de manera oportuna. En particular, se debe controlar estrictamente el sistema de gestión de acceso al taller de lixiviación. Las personas ajenas tienen estrictamente prohibida la entrada y deben visitar el taller. Es necesario que le acompañe una persona dedicada para explicarle los distintos sistemas y precauciones que se deben seguir. La capacitación y los simulacros de incendio deben realizarse periódicamente con ejemplos para que los empleados tengan un fuerte sentido de seguridad. Los empleados deben ser educados y guiados para cumplir con los procedimientos operativos, no operar en violación de las regulaciones y cumplir estrictamente con el sistema de gestión de seguridad. .

2. Fortalecer la disciplina laboral y promover la gestión.

Para estabilizar la producción normal y eliminar las violaciones, primero debemos fortalecer la gestión de la disciplina laboral, institucionalizar y estandarizar la gestión, exigir a los empleados que cumplan estrictamente las reglas y regulaciones de la empresa y el departamento de producción, y reducir las violaciones. Las personas que violan el sistema y desobedecen a los directivos deben ser castigadas con prontitud y recibir formación y educación específicas. Si las circunstancias son graves, deben ser desestimados resueltamente y sin piedad. Deje que los superiores superiores al líder del equipo tomen la iniciativa y den ejemplo para que los empleados puedan tener un buen estilo de trabajo, garantizando así el buen desarrollo de todo el trabajo en el taller.

3. Garantizar la calidad del mantenimiento de los equipos y mejorar el ritmo de operación.

Para garantizar la calidad del mantenimiento de los equipos, es necesario fortalecer el sentido de responsabilidad de los trabajadores y operadores de mantenimiento, asignar la responsabilidad del mantenimiento de los equipos del taller a las personas, formular un sistema de inspección de patrullas, mantener el mantenimiento. registros y responder a los problemas causados ​​​​por un mantenimiento inoportuno o el personal de producción que no cumpla con los requisitos y se retrase recibirá sanciones financieras para instar a los empleados a mantener cada pieza del equipo y mejorar la tasa de operación del equipo.

4. Reducir costes de producción y ahorrar consumo.

Debido a la feroz competencia en el mercado del té, se debe fortalecer la gestión en la producción para reducir los costos de producción y que los precios de los productos tengan una ventaja en el mercado. Por lo tanto, es necesario eliminar el desperdicio en el taller, reducir el número de reemplazos de piezas, ahorrar el uso de materiales de desecho, ahorrar el consumo de diversas materias primas y auxiliares, esforzarse por reducir los costos de producción y hacer un buen trabajo en la conservación de energía. y reducción de emisiones.

5. Estabilizar la calidad del producto y mejorar la tasa de aprobación.

El concepto de "calidad es beneficio, calidad es vida" está profundamente arraigado en todas las empresas, y cualquier producto debe resistir la prueba despiadada del mercado. "La calidad de hoy" es "el mercado del mañana". Sólo satisfaciendo las necesidades de los clientes con productos de calidad cualificados podremos seguir ampliando la cuota de mercado y creando mejores beneficios. La calidad de los productos afectará directamente las ventas en el mercado, los precios de los productos y la reputación de la empresa. Por lo tanto, la calidad del producto debe considerarse como una tarea importante en la producción de este año, las operaciones deben ajustarse de manera oportuna en función de los datos de producción, se deben analizar las condiciones de producción específicas, se deben tomar medidas efectivas para realizar ajustes oportunos y se deben hacer esfuerzos. hecho para mejorar la tasa de calificación del producto.

6. Formular un plan de distribución salarial para dar rienda suelta al entusiasmo por el trabajo.

Este año la empresa formuló un nuevo método de evaluación salarial, que refleja el modelo de distribución de más trabajo y más ganancias, y ha logrado ciertos resultados. Sin embargo, las recompensas y castigos para los buenos y los malos y el mecanismo de incentivos no están lo suficientemente detallados. Por lo tanto, al formular un plan de distribución salarial razonable y detallado, es necesario evaluar exhaustivamente la producción, las tasas de descuento, el consumo de materias primas y auxiliares, la disciplina laboral, la asistencia, la higiene, etc., para mejorar plenamente el entusiasmo y la iniciativa de los empleados, y aprovechar potencial de los empleados.

7. Garantizar el stock de seguridad del producto.

Debido a los cambios en las cantidades de materiales, los precios y las políticas de mercado, se produce un desequilibrio entre la oferta y la demanda en el tiempo y el espacio. Para estabilizar la producción y las ventas, se debe preparar una cierta cantidad de inventario para evitar shocks en el mercado. Por lo tanto, el stock de seguridad es una condición necesaria para garantizar un envío sin problemas.

8. Controlar la rotación de empleados

La rotación de empleados genera un aumento de los costos de los empleados, incluidos aumentos significativos en la contratación, la capacitación y la eficiencia de la producción, así como una reducción de la reputación corporativa, una baja moral de los empleados y interrupción de los procesos de trabajo. Costos ocultos como la reducción de la satisfacción del cliente. Por lo tanto, el control de la rotación de personal también será un tema central este año.

Ante los problemas que existían en el trabajo de producción anterior, el departamento de producción discutió y analizó soluciones y medidas preventivas. Pondremos en primer lugar los intereses de la empresa, un estilo de trabajo sólido, una actitud de trabajo seria y una experiencia laboral madura en el trabajo de 20xx, y superaremos constantemente las deficiencias en el trabajo. En 20xx, el Departamento de Producción seguirá priorizando la seguridad de la producción y la calidad del producto, movilizará el entusiasmo de todas las partes, aprovechará al máximo nuestro potencial y se esforzará por completar diversas tareas asignadas por la empresa al Departamento de Producción.

Plan de Trabajo Personal del Supervisor del Departamento de Producción 2 El próximo año la empresa experimentará altibajos. En la nueva situación del mercado y entorno operativo, el desarrollo de la empresa está lleno de más desafíos. A medida que el mercado de la industria continúa debilitándose y las ganancias de los productos disminuyen gradualmente, además del lanzamiento de nuevos productos para aumentar nuevos puntos de ganancias y los esfuerzos de marketing, cómo optimizar la gestión interna de la empresa también es uno de los problemas que debemos resolver con urgencia. .

En 20xx, además de cumplir con los requisitos básicos de las responsabilidades laborales para realizar el trabajo diario, mi trabajo generalmente debe ser profundo en los siguientes aspectos:

Primero, potenciar el trabajo 5S

Dirigido principalmente al posicionamiento en obra y gestión visual de cada zona operativa y almacén. Los métodos específicos son:

1. A través de la capacitación en conocimientos de las 5S, todos los empleados pueden establecer conceptos y comprensión básicos.

2 Esforzarse por lograr el apoyo y la participación de los líderes superiores y fomentar el nivel medio; líderes de nivel para tomar la iniciativa, alentar a los empleados a hacer un buen trabajo a través de la orientación;

3. Comience con lo más básico, paso a paso, elimine los elementos innecesarios del sitio y organícelos en un. circular todos los días;

4. Organizar inspecciones periódicas, exponer resueltamente los problemas existentes y elogiar a quienes lo hacen bien.

En segundo lugar, capacitación y educación

1. Utilice el tiempo de descanso para recopilar algunos conocimientos básicos sobre las especificaciones de la industria eléctrica convencional y los estándares nacionales, y organizar el aprendizaje y la capacitación de los empleados;

2. En respuesta a los problemas que surgen en la producción, llevar a cabo la capacitación de habilidades laborales de los empleados, organizar discusiones y fomentar el intercambio de experiencias;

3. desempeño de la empresa. Todos los departamentos deben adherirse a los principios de cooperación mutua y restricción mutua, de modo que se pueda garantizar la implementación de los procesos de la empresa, la mejora de la eficiencia y la estabilidad de la operación. Organizaremos tantas reuniones de coordinación y comunicación entre departamentos como sea posible para permitir que los empleados comunes participen directamente en la comunicación cara a cara para mejorar la comprensión relevante y reducir la fricción interna dentro de la empresa.

En tercer lugar, la calidad del proceso

1. Optimice la calidad del proceso de apariencia del ensamblaje y el cableado, dé ejemplo y modelo y mejore gradualmente algunos hábitos de trabajo atrasados ​​existentes. Debe completarse en cooperación con el departamento de inspección de calidad.

2. Adherirse al trabajo a destajo de calidad. La responsabilidad de los problemas de calidad recae en las personas. Los buenos son recompensados ​​y los malos son castigados. Mejorar la conciencia de calidad de los empleados y el énfasis en la calidad, para que todos tengan una sensación de crisis de calidad y sientan que la calidad es la base para la supervivencia de empresas e individuos. La importancia de la calidad del producto para una empresa es evidente. La calidad determinará en última instancia el mercado, la eficiencia y el desarrollo de la empresa. No basta con depender de un departamento para la calidad. Se requiere la atención y la estrecha cooperación de otros departamentos relevantes y líderes de calidad, tecnología y producción.

Cuarto, control de costos

1. Desarrollar un plan anual de mantenimiento de equipos y un presupuesto de costos, y controlar los costos de acuerdo con el presupuesto.

2. Al mismo tiempo, fortalecer la inspección y el mantenimiento diarios de los equipos de producción, organizar a los gerentes de equipos, líderes de taller y líderes de inspección de calidad para inspeccionar y supervisar el uso y mantenimiento de instrumentos y equipos cada mes. e instar a los departamentos usuarios a implementar el instrumento. El mantenimiento y conservación del equipo depende de las personas. En el pasado, este trabajo era básicamente una formalidad, y el enfoque de "arreglarlo si está roto y dejarlo en paz si no está roto" ya no es sostenible. Debemos hacer un buen trabajo en el control en el futuro.

3. Control de costes de inventario. Continúe reduciendo gradualmente el inventario, almacene productos de uso común y no almacene artículos que no se utilicen. Los materiales disponibles que no están en la cuenta se aplican gradualmente a proyectos de contratos posteriores.

Controle estrictamente la declaración de compra y la aprobación de materiales fuera de cuota para reducir el inventario innecesario.

4. El control de los costos de errores está dirigido principalmente a procesar errores de ensamblaje y otros problemas de ensamblaje. Todos los problemas de error se clasifican de acuerdo con las estadísticas de inspección de calidad y se pasan por la reunión de análisis de los proyectos terminados. Inspección de calidad y tecnología, discusiones en talleres para reducir la probabilidad de problemas, reduciendo así el aumento de costos causado por errores.

5. Optimizar los estándares de horas de trabajo a destajo, en función de las cuotas reales completadas por los empleados, haciendo referencia a las horas de trabajo a destajo y los salarios de las empresas de la misma industria, y combinados con la situación real. de nuestra empresa, reducir moderadamente las horas de trabajo a destajo y los salarios de algunos cajeros. Reducir los costos del tiempo laboral hasta cierto punto.

6. Formular medidas de recompensa y castigo por el ahorro o consumo excesivo de materiales fijos (barras de cobre, alambres de cobre), y mejorar la conciencia de los empleados sobre el ahorro de materiales.

7. Si las pérdidas son causadas por desechos o productos defectuosos durante el proceso de producción, se impondrá una determinada proporción de penalizaciones en efectivo en función del importe de la pérdida. El propósito es crear conciencia sobre los costos a través de incentivos positivos y negativos.

8. Mejorar el libro de herramientas personal del taller. Si las herramientas se dañan por uso inadecuado o se pierden por mal almacenamiento, se impondrá una determinada proporción de sanciones.

Verbo (abreviatura de verbo) fortalecer la gestión

1. En primer lugar, debemos mejorar nuestra capacidad y calidad de gestión. Muchas veces siento que al estudiar libros de gestión sobre control de gestión, he abierto ideas de gestión y conceptos de gestión actualizados con otros gerentes destacados de la empresa, y luego aprovecho las fortalezas de los demás para mi propio uso; Intentar combinarlos con la situación real de la empresa. Aplicar algunos métodos de gestión al trabajo práctico diario y explorar métodos de gestión más adecuados para este departamento. Porque gestionar no se trata de saber, sino de hacer; para que la gestión genere beneficios no puede existir la idea inerte de gobernar sin hacer nada.

2. Organizar periódicamente a los líderes de producción de los departamentos subordinados (especialmente los talleres) para que aprendan conocimientos de gestión. El proceso de aprendizaje conjunto es el proceso de unificar ideas, lo que permite a todos establecer conciencia de gestión, fortalecer la ejecución e impulsar. un equipo para trabajar juntos La mejora es a lo que los gerentes deberían prestar más atención.

3. En respuesta a emergencias repentinas en la producción, fortalezca la organización y la coordinación, organice rápidamente los departamentos relevantes para que participen, vaya al lugar para comprender la naturaleza del problema y organice reuniones temporales para discutir y resolver problemas. cuando sea necesario.

4. En vista de errores o errores en la producción, los solucionaremos inmediatamente una vez descubiertos. Si hay lagunas en los métodos y medios, las lagunas deben verificarse y llenarse a tiempo para llenar las lagunas en el sistema de proceso. El proceso base específico es: investigación-análisis-crítica y educación-mejoramiento del sistema-formulación de normas o procedimientos-supervisión e implementación.

5. En términos de gestión de seguridad, el Departamento de Producción de Seguridad es el lema y la gestión de seguridad es irregular. Continuar organizando inspecciones de seguridad mensuales, identificar rápidamente problemas de retroalimentación y realizar un seguimiento de la implementación de medidas correctivas y preventivas. En el caso de los accidentes de seguridad, debemos hacer un buen trabajo decididamente en cuatro aspectos: identificar la causa del accidente; abordar las responsabilidades; educar y organizar las lecciones aprendidas; formular medidas prácticas de rectificación e implementarlas de manera efectiva. Lo anterior es mi plan de trabajo para el nuevo año.

Plan de trabajo personal del jefe del departamento de producción 3. Durante el año pasado, con el apoyo de los líderes superiores de la empresa y las ramas del partido, y con la cooperación de varios departamentos y talleres, diversas tareas asignadas por el empresa se han completado. Para completar mejor las tareas de la empresa en 20xx, hemos formulado el siguiente plan de trabajo:

1. Fortalezca su propio aprendizaje y mejore continuamente sus capacidades comerciales y su nivel de gestión a través del aprendizaje y la práctica.

2. Implementar normas y reglamentos y gestionar estrictamente la seguridad.

“La seguridad proviene de una vigilancia a largo plazo y los accidentes provienen de una parálisis momentánea”. La seguridad se centra en la prevención y la producción segura es un trabajo constante e incansable. Verifique los riesgos de seguridad en el taller de vez en cuando y resuelva los problemas de manera oportuna. Se deben realizar regularmente capacitaciones sobre seguridad de producción y simulacros de incendio de seguridad para que los empleados tengan una gran conciencia de la seguridad de producción y educar y guiar a los empleados para que cumplan con los procedimientos operativos y no operen en violación de las regulaciones. Concéntrese en el trabajo de seguridad, agarre, agarre y hágalo bien.

3. Mejorar la operación de los equipos y la transformación de los equipos de automatización.

Diseñar la responsabilidad del mantenimiento del equipo del taller para cada persona, mantener registros de mantenimiento e instar a los empleados a mantener cada pieza del equipo para mejorar la tasa de operación del equipo. El proceso del taller se pone en producción y el equipo de automatización mejora la calidad del producto, garantiza la productividad y la eficiencia de la producción.

4. Potencial de ahorro, reducción de costes y mejora de la eficiencia.

Debido a la feroz competencia en el mercado, el aumento de los precios de las materias primas y el aumento de los salarios de los trabajadores, el departamento de producción debe fortalecer la gestión interna y reducir los costos de producción, en segundo lugar, hacer un buen trabajo implementando el trabajo de los gerentes por encima del equipo; líder y esforzarse por hacer que cada gerente El nivel y las habilidades del personal hayan alcanzado un nuevo nivel. El tercero es mejorar la tasa de aprobación de la inspección por primera vez de los productos, otorgar gran importancia a la calidad del producto y cooperar activamente con el departamento de ingeniería y calidad; Departamento, rectificar estrictamente el proceso de producción y la calidad, e inculcar la importancia de la calidad a todos los empleados a través de capacitación y reuniones periódicas. El concepto de vida corporativa. Desde la producción de piezas hasta el montaje, cada paso requiere un funcionamiento estricto y la calidad del producto depende de la producción. Sólo mejorando las habilidades de producción podremos evitar recibir, fabricar o pasar productos de calidad inferior y reducir el desperdicio de productos de calidad inferior.

5. Combinar el aumento continuo de nuevos productos con el aumento de productos antiguos.

La capacidad de producción del taller de moldeo por inyección no puede satisfacer la del taller de ensamblaje, lo que genera un desperdicio en la compra de máquinas de moldeo por inyección y en la producción en las máquinas de moldeo por inyección. Resuelva el problema de que cada vez no se pueden preparar moldes más grandes para la producción, aumente la presión sobre los robots automáticos y resuelva el problema de la falta de personal. En respuesta al problema de espacio actual en el taller de moldeo por inyección, todas las máquinas de moldeo por inyección se replanifican según la marca y el modelo fuera de temporada para reducir la distancia entre las máquinas de moldeo por inyección y resolver problemas como espacio insuficiente, gestión del sitio, y estética después de agregar máquinas de moldeo por inyección.

6. Intente contratar personal de depuración capacitado para el taller de moldeo por inyección para mejorar la estabilidad de la calidad del producto.

7. En vista de que la mayoría de las piezas de estampado siguen siendo moldes de un solo punzón con baja productividad, intente cambiar el molde de un solo punzón por un molde de punzón extremo el próximo año y agregue un punzón de velocidad media. o un punzón de alta velocidad, y Algunos moldes de alto rendimiento se cambian por punzones o moldes de alta velocidad para aumentar la productividad y mejorar la estabilidad de la calidad del producto.

El plan de trabajo personal 4 del director de producción ha finalizado. Si analizamos el trabajo de producción durante este período, los resultados son satisfactorios. Todos los empleados del departamento de producción se han beneficiado de este período de trabajo. Mi trabajo también se completó con éxito con la ayuda de líderes y colegas. El trabajo durante este período fue una experiencia relativamente difícil y todos se apresuraban a producir día y noche. Como supervisor de producción, tengo muchas responsabilidades. Para aumentar la producción lo antes posible, reorganicé vigorosamente el taller de producción en los últimos meses y mejoré una serie de ajustes del sistema. La producción es el alma de la empresa. Durante este período, la empresa produjo más de una docena de pedidos de vez en cuando. Debido a la gran tarea, ejerció mucha presión sobre todos nuestros empleados, pero también completamos el resultado. Ahora resumamos nuestro trabajo reciente:

1. Gestión del taller

Cumplo estrictamente con el sistema de la empresa y estandarizo todo en el taller, como la higiene, la calidad de los empleados, la colocación de los artículos, etc. . Todo está de acuerdo con los estándares 5s. Esta vez, la comparación de precios fue bastante difícil. Dediqué mucho tiempo a la gestión de talleres, principalmente de saneamiento. La higiene del taller está absolutamente garantizada. Llevo mucho tiempo instando a los empleados a que mantengan una buena higiene, incluso en algunos rincones.

También está la calidad y calidad del personal en general. Está estrictamente prohibido fumar en nuestro taller, que es único entre los talleres de producción. Siempre he enfatizado que los empleados no pueden fumar en todos los rincones del taller. Regularmente brindo capacitación y clases a los empleados para que tengan esta conciencia y cumplan estrictamente el sistema de premios y castigos en el taller. Por lo tanto, en los últimos meses no se han producido incidentes de tabaquismo en el taller.

2. Situación de producción

En general, nuestro departamento ha completado las tareas de producción recientes, y más si se calcula con cuidado. Gracias al esfuerzo de todos, la producción de nuestro departamento ha superado a la del trimestre anterior, tanto en productos XXX como en productos XXX. Esto es algo feliz. También se ha completado la transacción del pedido de nuestra empresa y todavía quedan algunos logros.

Tres. Deficiencias y mejoras

Este período también se caracteriza por acelerar la producción, lo que agota física y mentalmente a todos los empleados. Yo también estoy indefenso. También soy un poco insistente. Es realmente inapropiado ejercer demasiada presión sobre los empleados durante este tiempo. La comunicación entre los empleados chinos no es lo suficientemente estrecha. Creo que necesito acudir a las bases para comprender la situación más profundamente. Esta situación durante este período se debió principalmente a una comunicación insuficiente con los empleados, lo que provocó el descontento entre algunos empleados. A continuación, iré a Alai.