Actualmente en el mercado existen encimeras de acero inoxidable, piedra artificial, mármol, cuarzo y granito. ¿Cuáles son las ventajas y desventajas de cada una? Centrémonos en el granito.
1. La encimera de acero inoxidable se divide en modelos 304 y 202. El espesor es preferiblemente superior a 1,0. Se debe aplicar una capa base multicapa debajo de la encimera. deben estar punteados y los bordes doblados y las esquinas externas deben estar lisos y lisos, no complicados, el precio es de 180 a 240 por metro cuadrado.
2. Es fácil de envejecer, absorbe el color y es quebradizo. El precio varía, entre 120 y 300 por metro cuadrado. También se deben utilizar mármol y granito como tableros de base. fácil de procesar y duradero La superficie debe tratarse con antiincrustante y no utilizar colores oscuros brillantes para reducir la radiación. El precio es de 120 a unos pocos El precio oscila entre cientos y 100, y el precio del pulido y apertura de líneas. se calcula por separado
4. El precio de la piedra de cuarzo y la piedra microcristalina fluctúa mucho, oscilando entre varios cientos y dos mil. Hay productos nacionales e importados, según las preferencias personales y la inversión de capital.
Soy optimista de que las encimeras de piedra y el acero inoxidable harán que la gente se sienta como en una cocina privada.
Los alféizares de las ventanas pueden estar hechos de marrón real, patrón de red marrón, raíz blanca y negra, fragancia dorada, beige, negro chino, arena dorada negra, negro mongol
上篇: ¿Qué maquinaria de carpintería se necesita para producir cajas de regalo de madera? 1? La importancia del posicionador de soldadura para piezas estructurales de maquinaria de construcción. La mayoría de las piezas estructurales de la maquinaria de construcción, como excavadoras, apisonadoras, cargadoras, etc., tienen estructuras complejas y son los componentes clave principales. Toda la máquina. Su calidad de soldadura afecta directamente el rendimiento de toda la máquina. Elegir un posicionador adecuado puede mejorar la calidad de la soldadura y la eficiencia de la producción, reducir la intensidad del trabajo de los trabajadores y los costos de producción, fortalecer la producción segura y civilizada y facilitar la gestión en el sitio. Especialmente con el impacto de la entrada de China en la OMC, la competencia en el mercado de maquinaria de construcción será cada vez más feroz. Las empresas nacionales deben adaptarse a la situación y lograr una revolución en la capacidad de producción mediante la inversión en equipos básicos como posicionadores de soldadura. 2? Selección del posicionador para soldar piezas estructurales ① Seleccione un posicionador de soldadura apropiado de acuerdo con las características estructurales de las piezas estructurales soldadas. Por ejemplo, el bastidor trasero y el bastidor de rodillos del cargador pueden tener la forma de una sola columna de doble rotación, el bastidor delantero del cargador puede tener la forma de una doble rotación en forma de L y el posicionador de soldadura del cucharón del cargador. Se puede diseñar en forma de doble rotación tipo C. En forma de rotación, el marco de la excavadora y la pluma pueden tener la forma de doble rotación de cabeza a cola. Para algunas piezas soldadas de ensamblaje pequeñas, puede elegir. el posicionador universal tipo asiento que se ha producido en masa en el mercado. (2) De acuerdo con la situación de la operación de soldadura manual, la función de desplazamiento de soldadura seleccionada puede transferir cualquier soldadura de la pieza de trabajo a la posición de soldadura plana o de soldadura de barco para evitar la soldadura vertical y aérea y garantizar la calidad de la soldadura. ③Elija un posicionador de soldadura con buena apertura, fácil operación, estructura compacta y tamaño pequeño para que la altura de operación del trabajador sea lo más baja posible, segura y confiable. El diseño de herramientas debe considerar la facilidad de sujeción de la pieza de trabajo. (4) La altura de soldadura de la máquina de desplazamiento para piezas estructurales soldadas a gran escala de maquinaria de ingeniería es muy alta, por lo que los trabajadores pueden utilizar alturas de soldadura elevadas. La elección de la escalera de soldadura afecta directamente al uso del posicionador de soldadura. Dependiendo de la altura se puede utilizar una pequeña escalera fija o una plataforma elevadora móvil de soldadura automática, tridimensional o bidimensional, controlada mecánica y electrónicamente. 3? Varias estructuras de posicionador de uso común ① Posicionador de una sola vuelta de doble columna: este posicionador es adecuado para soldar piezas estructurales rectangulares de maquinaria de ingeniería, como bastidores traseros de cargadores y bastidores de compactadores. Su forma se muestra en la Figura 1. Su característica principal es que el motor en un extremo de la columna hace girar el dispositivo de trabajo y el otro extremo sigue al extremo impulsor. Las columnas de ambos lados se pueden diseñar para subir y bajar para adaptarse a productos de diferentes especificaciones. La desventaja de este tipo de posicionador es que sólo puede girar en una dirección circunferencial. Al seleccionarlo, preste atención a si la forma de soldadura es adecuada. ② Tipo de doble rotación con cabeza y cola de doble asiento en forma de U: en comparación con el primer tipo de máquina de drenaje, es decir, basada en el segundo tipo en la Figura 1, las partes estructurales soldadas agregan otro grado de libertad de rotación en otro espacio. Como se muestra en la Figura 2, este tipo de posicionador tiene un gran espacio para soldar y la pieza de trabajo se puede girar a la posición requerida. Tiene un diseño avanzado y ha sido utilizado con éxito por muchos fabricantes de maquinaria de construcción. Este posicionador se puede utilizar para soldar piezas estructurales como cargadoras, excavadoras y apisonadoras de acuerdo con las condiciones de proceso de cada fábrica. ③Posicionador de soldadura de doble rotación tipo L: este posicionador se muestra en la Figura 3. Su dispositivo de trabajo tiene forma de L, tiene dos grados de libertad de rotación y se puede usar en ambas direcciones. Máquina oxicorte CNC automática con rotación arbitraria de 360°. Comparado con otros tipos de localizadores, este localizador tiene buena apertura y fácil operación. El posicionador tipo L se ha utilizado con éxito para soldar el marco frontal del cargador. El efecto de uso es muy bueno y es bien recibido por los operadores en el sitio. ④Posicionador de soldadura de doble rotación tipo C: como se muestra en la Figura 4, la forma de rotación del posicionador tipo C es la misma que la del posicionador tipo L, solo para facilitar el diseño del accesorio. Dependiendo de la forma de la pieza estructural, el dispositivo de trabajo del posicionador cambia ligeramente. Este tipo de posicionador de soldadura es adecuado para trabajadores de soldadura como cucharones de cargador y cucharones de excavadora. ⑤Posicionador de asiento universal: como se muestra en la Figura 5, el banco de trabajo del posicionador de soldadura de asiento tiene la libertad de girar en su conjunto y puede girar la pieza de trabajo a la posición de soldadura ideal para soldar. Además, la mesa tiene libertad de rotación. Este tipo de posicionador ha sido producido en masa por muchos fabricantes y es adecuado para la soldadura de pequeñas piezas de maquinaria de ingeniería y algunas estructuras complejas de tamaño pequeño y mediano, como tuberías, ejes, discos, etc. Se puede ver en los diagramas esquemáticos de varios posicionadores que el tipo general de posicionadores se puede dividir en dos categorías, una es el tipo giratorio de doble base (Principio 1, Esquema 2) y la otra es el dispositivo de trabajo de base única. Fórmula de suspensión (diagrama esquemático 3, diagrama esquemático 4). 下篇: ¿Cuánto tiempo se tarda en hacer pasteles de luna en el horno?