¿Cuál es la tecnología de procesamiento del jugo de naranja dulce?
Como se muestra en la Figura 1-1:
Figura 1-1 Proceso de procesamiento de naranja dulce
2 Puntos de producción
(1) Transporte de materia prima
Sobre la cinta transportadora de descarga de fruta, ésta es enviada a la mesa de selección manual mediante un transportador de rodillos en una sola capa. Se seleccionan manualmente las frutas magulladas y podridas, y. Las frutas calificadas se guardan en cajas de almacenamiento para su uso posterior. Al mismo tiempo, se tomaron muestras y midieron indicadores físicos y químicos como azúcar, ácido, contenido de jugo, color y brillo de la fruta.
(2) Limpieza y clasificación
Las frutas se envían desde la caja de almacenamiento a la lavadora, se remojan en agua que contiene detergente, se frotan con un cepillo giratorio y luego se rocían con agua limpia. agua (para eliminar tierra y residuos de pesticidas en la superficie de la fruta) y desinfectarlas. Las frutas lavadas se clasifican a través de la mesa de selección y se eliminan las frutas podridas, trituradas y magulladas que no sean adecuadas. Si es necesario, se clasifican según el diámetro mediante un tamiz volumétrico y se transportan individualmente y automáticamente al exprimidor.
(3) Extracción de jugo
La extracción de jugo es una parte clave del proceso de procesamiento. Los exprimidores utilizados para frutas con hueso normales, frutas con hueso y bayas no son adecuados para naranjas dulces. Las naranjas dulces deben exprimirse con un exprimidor especial. Estos exprimidores incluyen principalmente exprimidores de naranjas FMC estadounidenses y exprimidores de celosía de naranjas marrones.
El exprimidor de cítricos FMC es el más utilizado. Después de alimentar la fruta entera, se divide en jugo con células de jugo, cáscara, pulpa con semillas y una emulsión de aceite y agua que contiene aceite esencial de cáscara. El principio se muestra en la Figura 1-2. Cada máquina tiene varios exprimidores, que constan de vasos metálicos de varios dedos superior e inferior. La pared interior de la copa está provista de una malla con ranuras, y el centro de la copa inferior está conectado a un tubo de filtro poroso con un cuchillo circular afilado en el extremo superior. Después de que el elevador introduce la fruta en el exprimidor, se presiona contra el borde tubular inferior del cuchillo y se corta la base. La pulpa se exprime aún más mediante las tapas superior e inferior de la taza, y el jugo, las semillas y la pulpa ingresan al tubo del filtro y son presionados por el pistón hacia el tubo de recolección de jugo, donde se exprime la pulpa. La piel se escurre a través de la malla de la ranura de la tapa en forma de copa. Debido a que el jugo no entra en contacto con la superficie de la cáscara, esta máquina reduce la contaminación del aceite de la cáscara, las semillas no se trituran, hay menos contaminación de sustancias amargas y la calidad del jugo mejora significativamente.
Figura 1-2 Diagrama esquemático del exprimidor de cítricos FMC.
Instalar el molde para recoger el aceite de la cáscara (O); picar la cáscara (p) y el jugo (j); verter las semillas, la carne picada y los restos de la cáscara.
Exprimir el color marrón; Naranjas La máquina también puede producir jugo con bajo contenido de aceite en la cáscara y de alta calidad. Retire el aceite de las frutas antes de exprimirlas. Es decir, utilice una aguja o una máquina desengrasante por fricción para perforar la cáscara, y el aceite de la cáscara se escapará de las células de aceite y desaparecerá con el agua pulverizada. El aceite esencial se separa mediante una centrífuga de discos y la fruta desgrasada pasa a un exprimidor marrón. Esta máquina tiene un juego de exprimidores de goma, cada exprimidor consta de una tapa de vaso de goma superior y un exprimidor de goma cónico inferior. La fruta se corta por la mitad, se envía a ambos extremos de la máquina, entra en la tapa de la taza de goma, el exprimidor de sierra que se encuentra debajo la exprime y la cáscara ingresa al transportador y se descarga fuera de la máquina.
(4) Filtración
El jugo exprimido por el exprimidor de cítricos contiene fragmentos de pulpa o semillas. Las partículas de pulpa más grandes deben filtrarse con un batidor o equipo similar. La hélice de la licuadora gira contra un filtro poroso cilíndrico, el jugo sale a través de los orificios del tamiz con un diámetro de aproximadamente 0,3 mm y los fragmentos de pulpa permanecen en la hélice y se descargan por el extremo de la hélice. Debido a que filtrar parte de la pulpa afectará negativamente el sabor y la calidad del jugo de cítricos, la calidad del jugo se puede controlar ajustando la presión del filtro y el tamaño de los poros de la malla.
(5) Despliegue
El jugo se filtra y se bombea al tanque de licuado para ajustar el contenido de azúcar, acidez y otros indicadores característicos del jugo. Se pueden mezclar zumos de diferentes lotes. Si el producto lo requiere, se puede agregar sacarosa para llevar el jugo al contenido de azúcar requerido.
(6) Desgasificación y desaceitado
A menudo se mezcla aire durante el proceso de filtración del zumo de fruta. El oxígeno disuelto en el jugo reducirá el contenido de vitamina C en el jugo de naranja y empeorará el sabor del jugo. Para evitar o reducir la oxidación de los ingredientes en el jugo, prevenir cambios en el color y sabor del jugo, evitar que las partículas suspendidas absorban gas y floten en la superficie del líquido, evitar la formación de espuma durante el enlatado y la esterilización, y garantizar la eficiencia de El intercambiador de calor, generalmente se utiliza en la producción, desgasificación al vacío para reducir el contenido de oxígeno en el jugo.
El jugo de naranja exprimido contendrá una cantidad excesiva de aceite de cáscara de naranja. Su componente principal es el α-limoneno, que tiene un olor a terpeno después de la oxidación y debe eliminarse mediante desengrase para obtener el contenido de aceite de cáscara. en el jugo alcance el nivel especificado. El estándar de control para el contenido de aceite en las cáscaras de jugo de grado A estadounidense es que el volumen no exceda 0,035, generalmente 0,015 ~ 0,025. Actualmente, la desgasificación y el desaceitado se realizan simultáneamente en un pequeño evaporador al vacío. Rocíe el jugo en un desaceitador con un vacío de 680~700 mmHg y una temperatura de funcionamiento de 50~52 ℃. Después de la evaporación, el aceite de cáscara se condensa con vapor y aproximadamente el 75% del aceite de cáscara se puede eliminar mediante centrifugación. El agua separada se vuelve a agregar al jugo. El jugo de naranja desaceitado no se oxida ni cambia de sabor debido al exceso de grasa de la piel, lo que garantiza la calidad del jugo.
(7) Desinfección
El zumo de naranja dulce es extremadamente sensible al calor. Un calentamiento excesivo destruirá o perderá su aroma y sabor. Por lo tanto, se debe utilizar la pasteurización instantánea. Si es sólo para asegurar la estabilidad microbiana del jugo de naranja dulce, puede elegir una temperatura de esterilización de alrededor de 70°C y un tiempo de residencia correspondiente, pero para inactivar la pectinesterasa y asegurar la estabilidad coloidal del jugo de naranja, debe elegir; Se puede seleccionar una temperatura de esterilización de alrededor de 90 °C y el tiempo correspondiente, y se calienta rápidamente a 92 ~ 93 ℃ y se mantiene durante 30 s. Para la pasteurización del jugo de naranja se puede seleccionar un intercambiador de calor de placas o un intercambiador de calor tubular.
(8) Llenado y enfriamiento
El jugo pasteurizado ingresa al tanque de almacenamiento de jugo a través de una bomba de calor y luego se llena rápidamente directamente a través de la máquina llenadora. Preste atención a mantener la temperatura de llenado por encima de 85°C. La hojalata se puede utilizar como recipiente para evitar que los productos se pongan negros y conseguir resultados satisfactorios. Después de enlatar y sellar, déle la vuelta y use el calor del jugo para esterilizar la tapa selladora, luego rocíe agua fría para enfriarla a aproximadamente 38 ° C, lo cual es beneficioso para el secado y la anticorrosión, etiquételo y empaquete. guardarlo.