Soy estudiante de la carrera de gestión logística. Me gradúo este año. Hoy solicité un trabajo como jefe de almacén para una empresa, pero no tengo experiencia. No sé por dónde empezar.

La gestión de almacenes, también llamada gestión de almacenes, se refiere al control efectivo de actividades como la recepción, entrega y saldo de las mercancías del almacén. Su propósito es garantizar que las mercancías en el almacén estén intactas y se puedan llevar a cabo las actividades comerciales y de producción normales. Sobre esta base, se clasifican y registran las actividades de diversos productos, y el estado de los productos del almacén en términos de cantidad y calidad, así como la ubicación geográfica actual, el departamento, la propiedad de los pedidos, la dispersión del almacén, etc., se expresan en gráficos claros. . Significado de la gestión de almacenamiento El almacenamiento es una actividad logística. El almacenamiento es ante todo una actividad logística, o la actividad logística es el atributo esencial del almacenamiento. El almacenamiento no es producción ni comercialización, sino una de las actividades logísticas al servicio de la producción y la comercialización. Debe estar vinculado y coordinado con otras actividades logísticas. Esto es muy diferente de la "gestión de almacén" del pasado. Funciones básicas del almacenamiento Las funciones básicas del almacenamiento incluyen la entrada y salida de mercancías, el inventario y la distribución, que también son las funciones básicas del almacenamiento tradicional. La combinación de entrada y salida de carga y gestión del almacén constituye la función básica del almacenamiento moderno. El propósito del almacenamiento es satisfacer las necesidades de las cadenas de suministro ascendentes y descendentes. Esto es significativamente diferente en profundidad y amplitud del pasado que sólo satisfacía las necesidades de los "clientes". Quien confía y presenta la demanda es el cliente; el cliente puede ser un fabricante ascendente o un minorista o empresa descendente, pero el almacenamiento puede satisfacer las necesidades tanto de los clientes directos como de los indirectos. El almacenamiento debe integrarse en las fases anterior y posterior de la cadena de suministro, y el posicionamiento de roles y las funciones de servicio del almacenamiento deben establecerse en función de las necesidades generales de la cadena de suministro. Condiciones de almacenamiento Las condiciones de almacenamiento son lugares tangibles o intangibles específicos y tecnologías modernas. Digo "específico" porque la cadena de suministro de cada empresa es específica, y el lugar de almacenamiento también lo es, por supuesto, el lugar tangible se refiere al almacén, patio de carga o tanque de almacenamiento; En el contexto de la economía moderna, el almacenamiento también se puede realizar en un espacio virtual, lo que también requiere el apoyo de muchas tecnologías modernas. Sin instalaciones de almacenamiento modernas y tecnología de la información, no habría almacenamiento moderno. Los métodos y niveles de almacenamiento se reflejan en una planificación, ejecución y control eficaces. La planificación, la ejecución y el control son las connotaciones básicas de una gestión moderna. Por supuesto, un almacenamiento científico, razonable y meticuloso es inseparable de una planificación, ejecución y control eficaces. Métodos de gestión de almacenes 1. Desarrollar un sistema de gestión de almacenes. De hecho, la gestión de cualquier empresa es inseparable de las limitaciones del sistema, especialmente la gestión de almacenes. Hay muchos procedimientos y proyectos complejos, desde la colocación de bienes hasta la compra de todos los bienes, debe existir un sistema que se pueda seguir para que se pueda realizar de manera ordenada. El orden es el contenido principal del sistema de gestión de almacenes. La gestión a través de regulaciones y la implementación a través de sistemas son efectivas. [2] En segundo lugar, establecer una plataforma de gestión de almacenes. Un sistema de gestión de almacenes por sí solo no es suficiente. No queremos ver caos en el almacén. El resultado final proviene de que no tenemos un flujo fluido de información antes del caos. Si sabemos claramente qué bienes se deben importar más y quién se encargará de qué bienes se dañan y cuándo, entonces la gestión de almacenes no es ciega. Por lo tanto, establecer una plataforma de gestión científica basada en software de gestión de almacenes es particularmente importante para el desarrollo de una empresa. Aquí se recomienda el software de gestión de almacenes: Xiangguohe Warehouse Management Software. Finalmente, fortalecer la ejecución de la gestión de almacenes. Una vez implementados los sistemas y el software de gestión de almacenes, lo más importante que queda es la ejecución. Fortalecer la ejecución es muy importante para la gestión del almacén. Después de todo, la implementación del sistema y las operaciones de la plataforma las realizan humanos. Si la gente no lo opera o lo opera de manera casual, todo es inútil. Los ejecutores seguirán estrictamente el sistema basándose en la información del almacén en el software de gestión de almacén, y luego el almacén caótico se gestionará bien. Principios de gestión de almacenes Los almacenes tienen sus propios principios de gestión separados debido a los diferentes artículos del inventario. Por ejemplo, los principios de gestión de los almacenes de alimentos, de productos y de equipos industriales son diferentes. Los principios de gestión de almacenes presentados en este artículo son principios comunes de gestión de productos y sirven únicamente como referencia. 1. Almacenar mirando al canal. Para facilitar el fácil movimiento de mercancías dentro y fuera del almacén y dentro del mismo, la condición básica es mantener las mercancías de cara al pasillo. 2. Apile lo más alto posible para mejorar la eficiencia del almacenamiento. Para utilizar eficazmente el volumen interno de la biblioteca, se deben apilar lo más alto posible. Para evitar daños y garantizar la seguridad, siempre que sea posible se deben utilizar equipos de almacenamiento, como andamios. 3. Seleccione la ubicación del almacén según la frecuencia de salida. Los artículos con alta frecuencia de envío y compra deben colocarse cerca de la entrada y salida en un lugar fácil de operar; los artículos con poca liquidez deben colocarse ligeramente alejados de la entrada y la salida de acuerdo con su temporada; características. 4. Se deberá conservar la misma variedad en el mismo lugar. Para mejorar la eficiencia del trabajo y la eficiencia del almacenamiento, los mismos artículos o artículos similares deben almacenarse en el mismo lugar.

La familiaridad de los empleados con el lugar donde se almacenan los artículos en el almacén afecta directamente el tiempo que lleva entrar y salir del almacén. Mantener elementos similares cerca también es una forma importante de mejorar la eficiencia. 5. Organice el lugar de almacenamiento de acuerdo con el peso de la mercancía. Al organizar el lugar, por supuesto, coloque cosas pesadas debajo y cosas livianas en los estantes. Los artículos grandes que requieren manipulación manual se basan en la altura de la cintura. Este es un principio importante para mejorar la eficiencia y garantizar la seguridad. 6. Organice los métodos de almacenamiento según la forma. También es importante conservar los productos según su forma. Por ejemplo, los productos estándar deberían colocarse en palés o estanterías. 7. Siga el principio de primero en entrar, primero en salir. Lo más importante que se debe conservar son los artículos que se estropean, dañan y corrompen fácilmente; en el caso de los artículos que se degradan y envejecen fácilmente, trate de acelerar la rotación de acuerdo con el principio de primero en entrar, primero en salir. La gestión de almacenes se refiere a la gestión del espacio de almacenamiento de productos básicos. Principio de almacenamiento 1. Normas de almacenamiento a) Ignífugo, impermeable, a prueba de presión y de humedad b) Punto fijo, posicionamiento, volumen constante y cuantitativo; Los materiales deben almacenarse en categorías y apilarse de acuerdo con el principio de "primero en entrar, primero en salir". Se deben completar las tarjetas de identificación del material y otras identificaciones. La mantisa debe estar marcada con una "etiqueta de mantisa" o marcada de manera apropiada, y debe haber. libros de contabilidad correspondientes y cuentas de tarjetas para consulta 3. Debido a las regulaciones de lotes, los materiales del mismo tipo que no se pueden mezclar debido a razones especiales, como las regulaciones de color, deben colocarse por separado. 4. Los materiales deben almacenarse lo más pequeños posible, con tapas livianas; y fondos pesados, y que no excedan la altura segura. Los materiales no deben colocarse directamente sobre el suelo y, si es necesario, deben protegerse con almohadillas, fundas de papel o contenedores. 5. No se deberán apilar materiales en el pasillo del almacén para evitar afectar la entrega y recepción de materiales. Notas 1. Los productos del inventario deben gestionarse de manera posicional, similar al diseño de diagramas de configuración de productos, es decir, los diferentes productos deben almacenarse y colocarse en estantes de acuerdo con los principios de gestión clasificada y particionada. El almacén debe dividirse en al menos tres áreas: primero, un área de almacenamiento grande, es decir, almacenamiento en forma de cajas o paletas completas, segundo, un área de almacenamiento pequeña, es decir, la mercancía desmontada se coloca en estantes de exhibición; ; tercero, el área de devolución, es decir, colocar los artículos a devolver en estantes exclusivos. 2. Una vez determinada la ubicación, haga un diagrama de configuración y colóquelo en la puerta del almacén para facilitar el acceso. Se debe arreglar una pequeña cantidad de área de almacenamiento tanto como sea posible, y toda el área de almacenamiento de la caja se puede usar de manera flexible. Si el espacio de almacenamiento es demasiado pequeño o pertenece a un almacén congelado (oculto), se puede utilizar de forma flexible sin una ubicación fija. 3. Los bienes almacenados no deben estar en contacto directo con el suelo. Una es evitar la humedad; la otra se debe a las normas de absorción de instrumentos frescos; la tercera es apilarlos ordenadamente. 4. Preste atención a la temperatura y humedad del área de almacenamiento y manténgala bien ventilada, seca y no húmeda. 5. El almacén debe estar equipado con instalaciones impermeables, ignífugas y antirrobo para garantizar la seguridad de los artículos. 6. Se deben colocar tarjetas de inventario en los estantes donde se almacenan las mercancías, y se debe seguir el principio del primero en salir cuando las mercancías entran y salen. También puede utilizar métodos de gestión del color, como utilizar etiquetas de diferentes colores cada semana o mes para identificar claramente la fecha de compra. 7. El personal de gestión del almacén debe comunicarse con el personal que realiza los pedidos de manera oportuna para facilitar la llegada de las mercancías al almacén. Además, se deben emitir avisos de alerta temprana sobre inventario insuficiente de manera oportuna para evitar que se agoten los artículos. 8. En principio, el almacenamiento y el almacenamiento de mercancías deben conservarse según sea necesario y accederse a ellos según sea necesario. Sin embargo, teniendo en cuenta la eficiencia y la seguridad, es necesario establecer normas sobre el tiempo de trabajo. 9. Las mercancías deben registrarse al entrar o salir del almacén para aclarar las responsabilidades de gestión. Sin embargo, algunos productos (como los productos congelados y refrigerados) son urgentes y también se adopta una combinación de inventario de tienda e inventario de almacén. 10. Los almacenes deben prestar atención al control de acceso y no permitir la entrada casual.