Especificaciones de la manguera de goma ¿Especificaciones y modelos de manguera de goma? Clasificación y aplicación de mangueras de goma.
Las mangueras de caucho son mangueras trenzadas con alambre de acero. La manguera consta de una capa interior de caucho, una capa trenzada de alambre de acero y una capa exterior de caucho. Adecuado para el transporte de fluidos hidráulicos, como alcohol, combustible, aceite lubricante, emulsión, etc.
1. Especificaciones de las mangueras de caucho
2. Apariencia
A diferencia de las tuberías duras, la característica más importante de las mangueras (de caucho) es su flexibilidad.
Los diseños de mangueras varían ampliamente según las condiciones de funcionamiento y los requisitos de rendimiento. Los parámetros comunes incluyen tamaño, presión, peso, longitud, curvatura, durabilidad química, etc.
3. Nivel técnico
Características
En comparación con las mangueras civiles, el entorno de trabajo industrial es más complejo y severo, y los requisitos de equipo para las tuberías de transporte son mayores. riguroso. Por lo tanto, las mangueras industriales tienen especificaciones y estándares estrictos desde el diseño y selección de materiales hasta la producción, transporte y almacenamiento final.
La manguera industrial ofrece una gama más amplia de tamaños, rangos más amplios de presión y temperatura y resistencia química mejorada.
Aplicación de la aplicación
Los campos de aplicación de las mangueras industriales cubren diversos campos de producción, fabricación y circulación industriales, y se utilizan ampliamente en petróleo, industria química, barcos, muelles, camiones cisterna, agricultura, industrias de alimentos, bebidas, farmacéutica y otras, así como agua fría y caliente, vapor, ventilación, refrigeración, protección contra incendios, presión hidráulica, gas, agua, niebla, agua fangosa, arena, partículas de hierro y otros medios.
Artesanía
La manguera de caucho de grado industrial, ya sea agua, gas, petróleo, productos químicos u otros, generalmente consta de una capa interna de caucho, una capa externa de caucho y una capa intermedia. La capa intermedia suele estar trenzada, lo que añade resistencia a la manguera.
Además, hay un alambre de acero ordinario incrustado entre el caucho interior y exterior, que es adecuado para operaciones de vacío y presión negativa.
También existen cables conductores, adecuados para entornos de trabajo donde está prohibida la generación de chispas, como el combustible.
4. Clasificación
Para adaptarse a las condiciones físicas y químicas de diversas industrias, las mangueras industriales suelen tener estándares de implementación muy estrictos para las materias primas químicas y los procesos internos y externos. coloides. Según la clasificación de las condiciones de trabajo, las habituales son:
Conducciones de agua. Utilizado en riego, jardinería, construcción, protección contra incendios, limpieza de equipos y camiones cisterna, fertilizantes agrícolas, estiércol, vertido de aguas residuales industriales, etc. Los materiales de caucho internos son principalmente PVC y EPDM.
Mangueras para agua caliente y vapor. Agua de refrigeración para equipos de refrigeración, agua fría y caliente para motores, agua caliente y vapor saturado para procesamiento de alimentos, especialmente plantas lácteas. EPDM es el principal material de caucho interior.
Mangueras para bebidas y alimentos. Se utiliza para productos sin grasa como leche, ácido carbónico, jugo de naranja, cerveza, aceites animales y vegetales y agua potable. El caucho natural o sintético es el principal material de caucho interior. Generalmente se requieren alimentos de grado FDA, DVGWA, KTW o CE.
Manguera de aire. Utilizado en compresores, dispositivos neumáticos, minería, construcción, etc. El caucho de nitrilo, el compuesto de cloruro de polivinilo, el poliuretano y el caucho de estireno-butadieno son los principales materiales de caucho internos. A menudo existen requisitos estrictos sobre la presión aplicable.
Manguera soldada. Se utiliza para soldadura con gas, corte, etc. El material de caucho interior es principalmente caucho de nitrilo o caucho sintético, y el caucho exterior generalmente se fabrica en colores rojo, azul y amarillo para mostrar su atmósfera especial.
Manguera de ventilación.
Se utiliza para aire caliente, niebla de polvo, humo, emisiones de gases químicos, etc. El caucho interior es principalmente de materiales termoplásticos y PVC. Normalmente, el tubo tiene un diseño telescópico.
Manguera de aspiración de material. Se utiliza para transportar gas, niebla, polvo, partículas, fibra, grava, cemento, fertilizantes, carbón en polvo, arenas movedizas, hormigón, yeso y otros líquidos que contienen partículas sólidas. Los principales materiales de caucho son el caucho natural, el caucho de nitrilo, el caucho de estireno-butadieno y el poliuretano. En términos generales, la capa exterior de caucho tiene mayor resistencia al desgaste.
Manguera de aceite. Utilizado para combustible, diesel, queroseno, petróleo, etc. El caucho de nitrilo, los compuestos de PVC y el caucho de estireno-butadieno son los materiales de caucho más utilizados. Por lo general, hay un alambre de acero conductor entre el pegamento interior y exterior para evitar chispas.
Manguera química. Utilizado para soluciones ácidas, químicas, etc. EPDM es el principal material de caucho interior. Por lo general, esto requiere materiales y soluciones de diseño personalizados.
5. Bebidas
Artesanía
Manguera trenzada de alambre de acero (alambre de acero de doble capa)
Estructura: La manguera consta de un Capa interior de caucho, compuesta por un sándwich trenzado de alambre de acero de doble capa y una capa exterior de caucho.
Uso: Adecuado para el transporte de fluidos hidráulicos, como alcohol, combustible, aceite lubricante, emulsión, etc.
Temperatura de funcionamiento: -66 ℃ -+135 ℃
Características
Larga vida útil; no contiene ingredientes animales. La pared interior lisa proporciona un flujo suave y fácil. para limpiar; baja higroscopicidad y permeabilidad; la manguera es translúcida, lo que permite el control visual del flujo de la solución; está fabricada con materiales aprobados por la FDA y puede tolerarse en autoclave;
Aplicación de la aplicación
Los tubos de bomba peristáltica para bebidas con ingredientes biológicos están especialmente diseñados y producidos para fluidos críticos y bombas peristálticas. La manguera es translúcida, elástica y adecuada para su uso en equipos de manipulación de fluidos.
6. Precauciones
Precauciones al usar mangueras de goma:
1. Asegúrese de utilizar mangueras de goma dentro del rango de temperatura y presión recomendado.
2. La manguera se expande y contrae con su presión interna. Corte la manguera a una longitud ligeramente más larga de lo necesario.
3. Al aplicar presión, abra y cierre cualquier válvula lentamente para evitar una presión de choque.
4. Utilice una manguera de goma con un radio de curvatura mayor que su radio de curvatura; de lo contrario, la manguera se romperá y reducirá la resistencia a la presión.
5. Al utilizar polvos y gránulos, pueden desgastarse fácilmente dependiendo de las condiciones. Aumente el radio de curvatura de la manguera tanto como sea posible.
6. No lo utilice en condiciones extremas de flexión cerca de piezas metálicas.
7. No permita que la manguera entre en contacto directo o esté cerca de una llama abierta.
8. No pisar las mangueras de goma de los vehículos.
Para fluidos:
1. La manguera de goma utilizada debe ser la adecuada para el fluido que se transporta.
2. Consulte con el proveedor del producto antes de utilizar la manguera en aceites, polvos, productos químicos tóxicos y ácidos o álcalis fuertes.
Precauciones durante el montaje:
1. Elija un conector de manguera adecuado al tamaño de la manguera.
2. Al insertar el extremo del tubo de la junta en la manguera, aplique aceite en la manguera y el extremo del tubo, y no lo hornee al fuego. Si no se puede insertar, calentar la manguera con agua caliente e insertar el conector.
3. Inserte completamente la cola del tubo dentado del conector en la manguera de goma.
4. No utilice conectores a presión al mismo tiempo, ya que podría romper la manguera.
5. Evite la ligadura excesiva de los cables y elija carcasas o bridas especiales.
6. Evite utilizar conectores rayados u oxidados.
Precauciones durante la inspección:
1. Inspección antes del uso: antes de usar la manguera, confirme si hay algún traumatismo, endurecimiento, ablandamiento o decoloración anormal en la apariencia de la manguera.
2. Inspección periódica: durante el uso de la manguera, asegúrese de realizar una inspección periódica una vez al mes.
Cuarto, cuestiones de seguridad:
1. Los operadores deben usar ropa protectora de seguridad, incluidos guantes, botas de goma y gafas protectoras, principalmente para proteger la seguridad de los operadores.
2. Garantizar que el área de trabajo sea segura y ordenada.
3. Compruebe si las juntas de cada tubería están seguras.
4. No dejar la tubería bajo presión cuando no esté en uso. Cortar la presión puede prolongar la vida útil de las mangueras (mangueras de silicona, mangueras de PTFE, mangueras de caucho, mangueras de calidad alimentaria, mangueras sanitarias, mangueras de caucho termoplástico y mangueras de plástico sanitario).