¿Qué empresa produce ordenadores industriales?
Computadora personal industrial (IPC) es una computadora de control industrial y es un término general para herramientas que utilizan estructuras de bus para detectar y controlar procesos de producción, equipos electromecánicos y equipos de proceso. Las computadoras industriales tienen importantes atributos y características informáticas, como CPU, disco duro, memoria, periféricos e interfaces, sistema operativo, red y protocolos de control, potencia informática y una interfaz amigable hombre-máquina. Los productos y tecnologías de la industria del control industrial son muy especiales y son productos intermedios que proporcionan computadoras industriales confiables, integradas e inteligentes para otras industrias.
Nombre chino
Computadora personal industrial
Nombre extranjero
Computadora personal industrial
Nombre completo
Computadora de control industrial
Forma
CPU, disco duro, memoria de la computadora
Introducción
Se hace referencia a la computadora de control industrial como "ordenador industrial" ". Incluye canales de entrada y salida de computadora y proceso. Tiene importantes propiedades y características informáticas. Tales como: CPU de computadora, disco duro, memoria, periféricos e interfaces, sistema operativo en tiempo real, red y protocolos de control, potencia informática, interfaz amigable hombre-máquina, etc. Los principales tipos de ordenadores industriales son: IPC (ordenador industrial bus PC), PLC (sistema de control programable), DCS (sistema de control distribuido), FCS (sistema de bus de campo), CNC (sistema de control numérico).
Control de procesos industriales (abreviatura de control de procesos industriales)
Es una computadora industrial basada en bus de PC; según las estadísticas de IDC en 2000, la PC ha representado más del 95% de Computadoras generales. Debido a su bajo precio, alta calidad, gran rendimiento y abundantes recursos de software y hardware, ha sido familiar y reconocido por la mayoría del personal técnico, lo que es la base de la locura por las computadoras industriales. Sus componentes principales son chasis industrial, backplane pasivo y diversas placas que se pueden insertar en él, como tarjetas CPU, tarjetas de E/S, etc. Adopta una carcasa totalmente de acero, un filtro de abrazadera mecánica, ventiladores duales de presión positiva y tecnología EMC (compatibilidad electromagnética) para resolver problemas como interferencias electromagnéticas, vibraciones, polvo y temperaturas altas y bajas en sitios industriales.
IPC tiene las siguientes características:
Fiabilidad: PC Industrial tiene capacidades de diagnóstico rápido y mantenimiento ma5 en polvo, humo, alta y baja temperatura, humedad, vibración, corrosión, etc. El MTTR (protección del temporizador promedio) es generalmente de 5 minutos y el MTTF es superior a 6,5438 millones de horas. El MTTF de una PC normal es de sólo 10.000 ~ 15.000 horas.
Las PC industriales en tiempo real pueden detectar y controlar procesos de producción industrial en tiempo real, responder rápidamente a los cambios en las condiciones de trabajo, ajustar la adquisición y la producción de manera oportuna (las PC comunes no tienen funciones de vigilancia), y se reinician en caso de avería. Garantizan el funcionamiento normal del sistema.
Escalabilidad: Debido a la estructura de la tarjeta CPU del backplane, las PC industriales tienen potentes funciones de entrada y salida. Se pueden ampliar hasta 20 placas y se pueden conectar a varios periféricos y placas en el campo industrial, como. como controladores, sistemas de videovigilancia, detectores de vehículos, etc. , completar varias tareas.
Compatibilidad, puede utilizar recursos ISA, PCI y PICMG al mismo tiempo, admite varios sistemas operativos, ensamblaje en varios idiomas y sistemas operativos multitarea.
Controlador lógico programable
El nombre completo en inglés de PLC es ProgrammableLogicController y el nombre completo en chino es Controlador lógico programable. Definición: Sistemas electrónicos para operaciones digitales diseñados específicamente para su uso en entornos industriales. Utiliza una memoria programable para almacenar programas que realizan operaciones lógicas, control de secuencia, temporización, conteo y operaciones aritméticas, y otras instrucciones orientadas al usuario, y controla varios tipos de máquinas o procesos de producción a través de entradas/salidas digitales o analógicas.
Un controlador lógico programable es un sistema electrónico operado digitalmente diseñado para su uso en entornos industriales. Utiliza memoria programable, que almacena instrucciones para operaciones lógicas, control de secuencia, temporización, conteo y operaciones aritméticas, para controlar diversos tipos de equipos mecánicos o procesos de producción a través de entradas y salidas digitales o analógicas.
El controlador programable es un nuevo dispositivo de control automático de uso general desarrollado combinando tecnología informática y tecnología de control automático. Es adecuado para entornos industriales y es un producto de reemplazo de los relés tradicionales. Con el rápido desarrollo de la tecnología microelectrónica y la tecnología informática, los controladores programables tienen más funciones que las computadoras. No solo pueden realizar control lógico, sino también funciones de procesamiento de datos, comunicación y red. Debido a que puede cambiar el proceso de control a través del software y tiene las características de tamaño pequeño, fácil montaje y mantenimiento, programación simple, alta confiabilidad y fuerte capacidad antiinterferente, se usa ampliamente en diversos campos del control industrial, promoviendo en gran medida la mecatrónica. . proceso.
Documentos (abreviatura de documentos) Sistema de control distribuido
Es una serie de productos de sistemas de control distribuido con alto rendimiento, alta calidad, bajo costo y configuración flexible, que pueden formar varios independientes. sistemas de control, sistemas de control distribuido, sistemas de control de supervisión y adquisición de datos (SCADA), y pueden satisfacer las necesidades de control de procesos y gestión de la información en diversos campos industriales. El diseño modular del sistema, la configuración razonable de las funciones de software y hardware y las capacidades de fácil expansión se pueden utilizar ampliamente en el control descentralizado de varias centrales eléctricas grandes, medianas y pequeñas, en la transformación de sistemas de automatización de plantas de energía y en procesos de producción industrial como acero y petroquímicos. , fabricación de papel, cemento, etc.
Sistema de Control de Incendios
Se trata de un sistema de comunicación bidireccional serie totalmente digital. Los dispositivos de medición y control del sistema, como sondas, actuadores y controladores, se pueden interconectar, monitorear y controlar. En la clasificación de redes de fábrica, no solo sirve como red local para control de procesos (como PLC, LC, etc.) e instrumentos inteligentes (como convertidores de frecuencia, válvulas, lectores de códigos de barras, etc.), sino que también tiene la capacidad de distribuir aplicaciones de control en la red con funcionalidad integrada. Debido a sus amplias perspectivas de aplicación, muchos fabricantes extranjeros poderosos están compitiendo para invertir en el desarrollo de productos. Hay más de 40 buses de campo conocidos en el mundo. Los buses de campo típicos incluyen FF, Profibus, LONworks, CAN, HART, CC-LINK, etc.
Control numérico por computadora
El sistema CNC moderno es un sistema CNC que utiliza un microprocesador o una microcomputadora dedicada. La lógica de control se implementa mediante un programa del sistema (software) prealmacenado en la memoria para realizar parte o la totalidad de las funciones del CNC y está conectado a dispositivos periféricos a través de interfaces, lo que se denomina control numérico por computadora o, para abreviar, sistema CNC.
Las máquinas herramienta CNC son productos mecatrónicos formados por la penetración de las nuevas tecnologías representadas por los sistemas CNC en la industria de fabricación de maquinaria tradicional. Su alcance técnico cubre múltiples campos: (1) tecnología de fabricación mecánica; (2) tecnología de procesamiento, transmisión y procesamiento de información; (3) tecnología de control automático; (5) tecnología de sensores; etc.
Historia
El desarrollo de la tecnología informática industrial en mi país ha pasado por la primera generación de computadoras industriales de bus STD en la década de 1980, la segunda generación de computadoras industriales IPC en la década de 1990, y la tercera generación de computadoras industriales con bus CompactPCI. Para las computadoras, cada período dura aproximadamente 15 años. La computadora industrial con bus STD resolvió los problemas de las computadoras industriales en ese momento. Las computadoras industriales IPC resuelven los problemas de bajo costo y compatibilidad con PC. La computadora industrial con bus CompactPCI resuelve los problemas de confiabilidad y mantenibilidad. Como nueva generación de tecnología informática industrial, las computadoras industriales de bus CompactPCI ocuparán inevitablemente la capa de automatización del proceso de producción. IPC pasará gradualmente de la capa de automatización del proceso de producción a la capa de información de gestión y las computadoras industriales de bus STD inevitablemente se retirarán del escenario de la historia. Este es un resultado inevitable del desarrollo tecnológico. Al mismo tiempo, la nueva generación de tecnología informática industrial es también la base de la tecnología y los equipos de redes de próxima generación (NGN).
Por lo tanto, la nueva generación de tecnología informática industrial que cubre el bus CompactPCI, el bus PXI y la tecnología AdvancedTCA tiene un enorme potencial de mercado y amplias perspectivas de aplicación.
1. La primera generación de tecnología informática industrial creó tecnología de automatización industrial de bajo coste.
La primera generación de tecnología informática industrial se originó a principios de la década de 1980, se hizo popular a finales de la década de 1980 y principios de la de 1990, y gradualmente desapareció del mercado de la informática industrial a finales de la década de 1990. Su producto estrella es la computadora industrial de bus STD. El bus STD fue desarrollado por primera vez por American Pro-Log Company y Mostek Company como un bus de E/S industrial de 8 bits, y luego se convirtió en un bus de 16 bits, conocido colectivamente como STD80, y fue absorbido por la Organización Internacional para Estandarización al estándar IEEE961. Los principales fabricantes de ordenadores industriales con bus STD del mundo incluyen Pro-Log, Winsystems, Ziatech, etc. Y las empresas nacionales incluyen principalmente Beijing Kangtuo Company y la Universidad Tecnológica de Beijing. La computadora industrial de bus STD tiene una estructura de instalación tipo jaula y tiene las características de estandarización, apertura, modularidad, combinación, tamaño pequeño, bajo costo, compatibilidad con PC, etc., y es simple de diseñar, desarrollar y depurar. Fue ampliamente acogido y adoptado por las pequeñas y medianas empresas que necesitaban urgentemente computadoras baratas y confiables para transformar y mejorar las industrias tradicionales. La capacidad total instalada en todo el país fue cercana a las 200.000 unidades, dejando una página gloriosa en la historia de China. Desarrollo de computadoras industriales. La compatibilidad del software PC DOS llevó al desarrollo del bus STD. Sin embargo, debido a las limitaciones de ejecutar el software PC Windows, el bus STD fue eliminado y reemplazado por computadoras industriales IPC que eran totalmente compatibles con las PC.
Aunque el bus VME y el bus Multiplus se desarrollaron al mismo tiempo, nunca han formado un clima en China. El número de instalaciones, el alcance de la aplicación y el impacto son mucho menores que los del bus STD.
2. La segunda generación de tecnología informática industrial marcó el comienzo de la era de los sistemas basados en PC.
El 12 de agosto de 1981, IBM lanzó oficialmente el IBM PC, que conmocionó al mundo y fue un gran éxito. Posteriormente, con la ayuda de recursos de hardware a gran escala, abundantes recursos de software comercial y recursos humanos populares, la PC comenzó a ingresar al mercado de computadoras de control industrial a fines de la década de 1980. La famosa revista estadounidense "CONTROL ENGINERRING" predijo en ese momento que "la década de 1990 será la era del IPC industrial. Casi el 65% de las computadoras industriales del mundo utilizarán IPC y seguirá creciendo a un ritmo de 265.438 0 cada año." El desarrollo de la historia demuestra la exactitud de esta conclusión. El desarrollo de IPC en China se puede dividir a grandes rasgos en tres etapas: la primera etapa fue desde finales de los años 1980 hasta principios de los años 1990, cuando el mercado estaba dominado principalmente por productos caros de marcas extranjeras. En la segunda etapa, de 1991 a 1996, un gran número de computadoras industriales IPC producidas en Taiwán comenzaron a ingresar al mercado continental, lo que aceleró enormemente el desarrollo del mercado IPC. La aplicación de IPC también se extendió desde el control industrial tradicional a las comunicaciones de datos. telecomunicaciones, electricidad y otros confiabilidad Industrias altamente exigentes. En la tercera etapa, a partir de 1997, los fabricantes de IPC del continente comenzaron a ingresar al mercado, lo que resultó en una reducción continua de los precios de IPC, grandes cambios en el nivel de aplicaciones informáticas industriales y en la industria de aplicaciones, y el alcance de la aplicación continuó expandiéndose. IPC también se ha convertido en la principal tecnología informática industrial de segunda generación de China. Hay alrededor de 15 marcas nacionales de IPC, entre las que se incluyen principalmente Advantech, ADLINK, EVOC, Ailes y North China Industrial Control.
A finales de la década de 1990, la tecnología de bus ISA se eliminó gradualmente y la tecnología de bus PCI comenzó a dominar IPC, lo que permitió que las computadoras industriales IPC siguieran desarrollándose. Sin embargo, debido a las limitaciones de la estructura del IPC y el conector de dedo dorado, es difícil resolver fundamentalmente el problema de la disipación de calor y la adaptabilidad antivibración en entornos hostiles. IPC comenzó a retirarse gradualmente de los campos del control de procesos industriales de alta confiabilidad, sistemas de automatización de energía, telecomunicaciones y otros campos, y pasó al campo de la información de gestión, y fue reemplazado por la tecnología informática industrial de tercera generación con la computadora industrial de bus CompactPCI como el centro. Vale la pena mencionar que IPC creó una nueva era basada en PC y tuvo un profundo impacto en el desarrollo de la automatización industrial y la tecnología de la información.
En la segunda generación de tecnología informática industrial, cabe mencionar una tecnología más exitosa: la tecnología de bus PC/104. El bus PC/104 basado en el bus ISA salió al mercado en 1992. Adopta una estructura autosuperpuesta y tiene las características de tamaño pequeño, estructura compacta, bajo consumo de energía y alta confiabilidad. Se utiliza principalmente en equipos militares y médicos. 1997 PC/104 se amplió a PC/104-Plus, añadiendo la definición de bus PCI. La computadora industrial de bus PC/104 seguirá ocupando un lugar en sus tradicionales campos ventajosos en virtud de sus propias características y mejora continua.
3. El rápido desarrollo y popularización de la tecnología informática industrial de tercera generación.
El desarrollo de la tecnología del bus PCI, la demanda del mercado y las limitaciones de los ordenadores industriales han favorecido el nacimiento de nuevas tecnologías. Como nueva generación de tecnología informática industrial convencional, el estándar de informática industrial CompactPCI ha atraído mucha atención de la industria desde su lanzamiento en 1997. En comparación con los STD e IPC anteriores, tiene las características de apertura, buena disipación de calor, alta estabilidad, alta confiabilidad, intercambio en caliente, etc., y es muy adecuado para aplicaciones de equipos básicos en el campo industrial y la industria de la información. Muchas personas en la industria lo consideran el estándar técnico para la tercera generación de computadoras industriales después de STD e IPC. El uso de la tecnología informática industrial del bus CompactPCI modular para desarrollar productos puede acortar el tiempo de desarrollo, reducir los costos de diseño, reducir los costos de mantenimiento y mejorar el rendimiento general del sistema. "CompactPCI es la parte eléctrica y de software del bus PCI más la tarjeta europea. Tiene una función 'plug and play' sin apagar el sistema. La realización de esta función es muy importante para sistemas de alta disponibilidad y sistemas tolerantes a fallos 2004." Tecnología para Pequeñas y Medianas Empresas del Ministerio de Ciencia y Tecnología Este pasaje de la Guía de Proyectos del Fondo de Innovación resume las principales características e importancia de las computadoras industriales con bus CompactPCI. La Comisión Nacional de Desarrollo y Reforma también incluye la computadora industrial de bus CompactPCI como uno de los principales proyectos de industrialización.
En 2001, PICMG2.16 introdujo el bus de plano posterior de conmutación de paquetes Ethernet en el estándar de bus CompactPCI, proporcionando una nueva plataforma tecnológica para equipos de servicios de valor agregado de voz de telecomunicaciones y sistemas de automatización industrial basados en Ethernet. En 2002, PICMG lanzó un nuevo estándar de telecomunicaciones, AdvancedTCA o ATCA para abreviar. En comparación con PICMG2.16, ATCA tiene mayores especificaciones y capacidad, mayor ancho de banda de backplane, capacidades de control de placa más estrictas, mayores capacidades de suministro de energía y mayores capacidades de enfriamiento. ATCA no es la primera plataforma abierta aplicada a las telecomunicaciones, pero es la primera plataforma de telecomunicaciones diseñada específicamente para aplicaciones de telecomunicaciones por expertos en telecomunicaciones. Resuelve principalmente el ancho de banda del sistema, la alta disponibilidad, las actualizaciones de campo, la escalabilidad, la capacidad de administración y la interoperabilidad, entre otros. en definitiva reduciendo costos.
Los instrumentos son una parte importante de los equipos de automatización industrial. El bus de expansión de CompactPCI al campo de instrumentos es el bus PXI. PXI nació en 1998. Está diseñado principalmente para el mercado de "instrumentación virtual", pero no se limita a equipos de prueba y medición. Se está expandiendo rápidamente a otros campos de automatización de control industrial y complementa e integra el bus CompactPCI. La computadora industrial del bus PXI no solo tiene las características de alta frecuencia de muestreo, alto ancho de banda y alta resolución de VXI, sino que también tiene las ventajas de apertura, compatibilidad de software y bajo precio. En términos generales, los productos 3U PXI se utilizan para construir equipos de prueba ATE portátiles o miniaturizados, sistemas de adquisición de datos, sistemas de monitoreo y otros sistemas de automatización industrial. Los productos 6U PXI se utilizan principalmente en equipos ATE o sistemas de automatización industrial de alta densidad, alto rendimiento y gran escala.
Los primeros 20 años del siglo XXI fueron los 20 años de vigoroso desarrollo de una nueva generación de tecnología informática industrial. La tecnología informática industrial de tercera generación representada por la computadora industrial de bus CompactPCI se popularizará rápidamente y se utilizará ampliamente en los últimos años, y desempeñará un papel importante en el proceso de informatización de mi país.
4. La industrialización y perspectivas de aplicación de la nueva generación de ordenadores industriales.
Desde 1998 hasta la actualidad, las computadoras industriales con bus CompactPCI se han desarrollado rápidamente en China y se han utilizado hasta cierto punto, pero están lejos de ser ideales.
Los expertos de la industria generalmente creen que hay cuatro factores principales que restringen el desarrollo de la tecnología informática industrial de nueva generación: primero, debido a que la escala de producción y la cantidad de aplicaciones de las computadoras industriales del bus CompactPCI no son lo suficientemente grandes, el costo es demasiado alto y los usuarios todavía esperando ver y esperar más reducciones de precios; en segundo lugar, la variedad y cantidad de plantillas de E/S de bus CompactPCI nacionales no son ricas y las instalaciones de soporte no son suficientes, lo que dificulta a los usuarios obtener soluciones completas; La tecnología de diseño del bus CompactPCI es difícil y la popularidad no es suficiente. La mayoría de las empresas no tienen la capacidad de desarrollar plantillas de E/S para sus propios sistemas. En cuarto lugar, la tecnología de diseño y aplicación de las computadoras industriales del bus CompactPCI carece de documentos rectores autorizados, y es necesario cultivar más talentos de diseño profesional y talentos de promoción y aplicación que dominen esta tecnología. Por lo tanto, bajo la guía de las políticas pertinentes del Ministerio de Ciencia y Tecnología y los ministerios y comisiones nacionales pertinentes, y bajo la organización unificada de la Asociación de la Industria Informática de China PICMG/PRC, es necesario aumentar aún más el desarrollo y la promoción del bus CompactPCI nacional. Computadoras industriales, ampliar la escala de producción y aumentar la calidad y variedad del producto. Reducir los precios de los productos, mejorar la interoperabilidad de los productos, lograr la industrialización, cultivar más talentos y crear condiciones más favorables para el desarrollo de computadoras industriales de bus CompactPCI.
El año 2020 serán los 20 años clave para que la nación china logre el rejuvenecimiento nacional. Serán los 20 años para que la informatización promueva la industrialización y logre un gran desarrollo de la economía nacional. Los 20 años para el rápido desarrollo de la tecnología de automatización industrial y la tecnología de la industria de la información. Este período es una buena oportunidad de desarrollo sin precedentes para la aplicación y el desarrollo de una nueva generación de tecnología informática industrial, con amplias perspectivas de aplicación.
Como todos sabemos, el número de sistemas DCS actualmente en el mercado en mi país es de unos 1.400 y aumenta a un ritmo del 15% cada año. El controlador de campo en DCS todavía utiliza el producto informático industrial IPC de segunda generación y necesita ser reemplazado y actualizado con una computadora industrial de nueva generación. Con los cinco aumentos principales de velocidad de los ferrocarriles, miles de computadoras industriales de primera y segunda generación utilizadas originalmente en los sistemas de enclavamiento informático de las estaciones de ferrocarril, los sistemas de supervisión de despacho de trenes y los sistemas de detección de ejes calientes por infrarrojos ya no pueden cumplir con los requisitos y han comenzado a ser reemplazados por otros nuevos Reemplazados por la primera generación de computadoras industriales con bus CompactPCI y bus PXI. La construcción de centrales eléctricas y sistemas de redes eléctricas acelerada debido a la escasez de energía requiere una gran cantidad de productos informáticos industriales de nueva generación para lograr una automatización integral de los sistemas eléctricos. El sistema de transporte inteligente en rápido desarrollo requiere una nueva generación de tecnología informática industrial. La industria textil, la manufactura, el procesamiento de alimentos, la industria petroquímica, los sistemas de información de vehículos, etc., necesitan adoptar una nueva generación de tecnología informática industrial. Los equipos de medición y control a bordo de barcos de la Armada, los sistemas de control y comando de armas a bordo de vehículos del Ejército y los nuevos sistemas de entrenamiento de simulación de vuelo requieren una nueva generación de computadoras industriales de alto rendimiento. Los equipos de control y medición terrestre de aviación y naves espaciales, los sistemas de seguimiento e identificación de radar y los sistemas de guerra electrónica requieren una nueva generación de tecnología informática industrial. Los sistemas de control y adquisición de datos de fusión nuclear con bajo nivel de desorden para plantas de energía nuclear, los sistemas de experimentos de enseñanza de instrumentos virtuales para universidades, los sistemas de prueba de rendimiento de pruebas funcionales de automóviles y los sistemas digitales de monitoreo en línea de presas de control de inundaciones requieren una nueva generación de tecnología informática industrial. Los equipos de red de próxima generación, los equipos centrales y de borde de telecomunicaciones, los equipos de comunicación de datos, los sistemas de integración de telefonía informática (CTI) y los servicios de valor agregado requieren tecnologías informáticas industriales de nueva generación como CompactPCI, PICMG2.16 y ATCA. Hay otras áreas de aplicación en las que se puede pensar o no. Si la cuota de mercado de equipos de automatización industrial de China es de sólo unos 20 mil millones de yuanes, entonces, con los equipos de infraestructura de la industria de la información y la automatización de defensa, un gran mercado de cientos de miles de millones está esperando la expansión de la nueva generación de computadoras industriales.
Hoy es una era de cambio e innovación. La nueva generación de tecnología informática industrial basada en el bus CompactPCI y que cubre CompactPCI, PXI y ATCA está destinada a convertirse en el tema principal de esta era. Las autoridades de la industria han predicho: “En primer lugar, CompactPCI reemplazará al IPC tradicional con una tasa de crecimiento anual del 15 al 20%. En segundo lugar, CompactPCI y los sistemas integrados se convertirán en las dos tecnologías principales para los controladores industriales en el futuro. En tercer lugar, China se convertirá en CompactPCI. el mercado más grande del mundo.
"Con el surgimiento de la nueva generación de tecnología informática industrial, la industria de fabricación de computadoras industriales se reorganizará. Los fuertes y los débiles estarán en la misma línea de partida, compitiendo para avanzar. Si no avanzan, retrocederán. Oportunidades Si aprovechamos las oportunidades, innovamos audazmente y somos valientes y buenos para enfrentar los desafíos, seguramente nos desarrollaremos y creceremos con la nueva generación de tecnología informática industrial.
Industria El desarrollo de las computadoras y sus aplicaciones está estrechamente relacionado con las tendencias mundiales de informatización, digitalización e inteligencia, así como con el desarrollo de la tecnología informática, la tecnología de control, la tecnología de redes y la tecnología de visualización (especialmente el bus de campo). y red de control).
En 2000, el mercado mundial de ordenadores de control industrial ascendía a entre 30.000 y 40.000 millones de dólares, incluidos 60.000 millones de dólares para los sistemas DC, entre 6.000 y 7.000 millones de dólares para los sistemas integrados y entre 2.000 y 3.000 millones de dólares para los sistemas integrados. FCS, entre 7 y 8 mil millones de dólares para IPC y entre 7 y 8 mil millones de dólares para PLC, CNC entre 7 y 8 mil millones de dólares. Y la tasa de crecimiento anual es de 10 a 15.
Aunque el FCS basado en bus de campo se desarrolla rápidamente y eventualmente reemplaza al DCS tradicional, todavía queda mucho trabajo por hacer en el proceso de desarrollo del FCS, como estándares unificados, instrumentación inteligente, etc. La transformación de los sistemas de control tradicionales todavía requiere DCS, por lo que FCS tardará mucho en reemplazar completamente a los DCS tradicionales.
Actualmente, las computadoras de control industrial todavía están dominadas por grandes sistemas, objetos distribuidos y producción continua. Los procesos (como metalurgia, petroquímica y energía eléctrica) y los sistemas de control descentralizados con estructuras de sistemas distribuidos aún se están desarrollando debido a la apertura. Con el desarrollo de la arquitectura tradicional y la tecnología de integración, las ventas de sistemas de control distribuido a gran escala han aumentado. de DCS en 1997 fueron de 4.500 millones de dólares, y en 2000 fueron de 6.000 millones de dólares. Los principales proveedores de DCS del mundo incluyen Honeywell y Bayer, Westin, House, ABB, Foxboro, Lampn, Siemens, Continental, Yokogawa, Hawthorne, Japón, etc.
Entre las computadoras industriales, DCS es la más afectada y la que tiene mayor capacidad de respuesta. Las principales tendencias de desarrollo de DCS son:
(1) DCS se está desarrollando hacia la integración debido a. el desarrollo de redes y enlaces de comunicación de datos estandarizados, varios ajustes de bucle único (múltiple) Computadoras, PLC, PC industriales, NC y otros equipos de control industrial forman un gran sistema para cumplir con los requisitos de la automatización de fábricas y adaptarse a la tendencia general de apertura.
(2) DCS se está desarrollando hacia la inteligencia y el desarrollo de funciones de razonamiento, especialmente la aplicación del sistema de base de conocimiento (KEB) y el sistema experto (ES), como el control de autoaprendizaje y el diagnóstico remoto. y egoísta, implementará inteligencia artificial en todos los niveles de DCS, similar al bus de campo FF, dispositivos inteligentes basados en microprocesadores, como control PID inteligente de E/S, sensores inteligentes, transmisores, actuadores, interfaces hombre-máquina inteligentes, programables. han surgido uno tras otro reguladores, etc.
(3) La industria DCS se basa en PC, y DCS compuesto por IPC se ha convertido en una tendencia importante. PC-PLC, PC-STD y PC-NC son las estaciones operativas o máquinas de nodo de DCS y son los pioneros de PC-DCS que se ha convertido en la plataforma de hardware de DCS.
(4) Especialización en países en desarrollo. Para ser más adecuado para aplicaciones en diversos campos correspondientes, es necesario comprender mejor los requisitos de proceso y aplicación de esta profesión, a fin de formar gradualmente DCS para energía nuclear, subestaciones, vidrio y cemento.
Los nuevos productos de los fabricantes de DCS tienen las siguientes características: sistemas abiertos, gestión y control integrados y software de control avanzado. Los fabricantes de DCS también participan en la I+D, la producción y la aplicación de FCS.