¿Qué instrumentos se deben equipar en el laboratorio de una fábrica de prendas de vestir? Las tareas de la dirección de almacén son 1. Obtener la máxima asignación de recursos de almacén a través de la economía de mercado. 2. Gestión organizacional basada en el principio de alta eficiencia. 3. Realizar continuamente actividades empresariales para satisfacer necesidades sociales. 4. Organizar el almacenamiento y la producción basándose en los principios de alta eficiencia y bajo costo. 5. Establecer imagen corporativa con excelente servicio y crédito. 6. Mejorar continuamente el nivel de gestión a través de medios institucionalizados y científicos avanzados. 7. Mejorar la calidad de los empleados desde el campo técnico hasta el campo espiritual. Principios básicos de la gestión de almacenes 1. Principio de eficiencia. 2. El principio del beneficio económico. 3. El principio de servicio. Principales actividades de la gestión de almacén 1. Tipos de actividades de almacenamiento empresarial Las empresas pueden optar por construir sus propios almacenes, arrendar almacenes públicos o utilizar el almacenamiento por contrato para preparar el espacio de almacenamiento para los materiales y bienes del inventario. 1) El almacenamiento en almacén propio, en comparación con el almacenamiento público * * *, las empresas pueden controlar el almacenamiento en mayor medida y tener más flexibilidad en la gestión. 2) Alquilar una bodega pública para almacenamiento. Las empresas suelen alquilar almacenes públicos que prestan servicios empresariales de almacenamiento. 3) Almacenamiento por contrato. Las empresas de almacenamiento por contrato pueden proporcionar servicios de distribución profesionales, eficientes, económicos y precisos. Ya sea que una empresa construya su propio almacén, alquile un almacén público o utilice un almacén por contrato, es necesario considerar los siguientes factores: volumen de negocios total, estabilidad del mercado requerida; 2. Proceso comercial general de almacenamiento 1) Firmar un contrato de almacenamiento. 2) Aceptación de mercancías. 3) Procedimiento de almacenamiento. 4) Almacenamiento de mercancías. 5) Entrega de mercancías. Contenidos de la gestión de almacenes 1) Pedido y entrega. 2) Inspección durante la adquisición y entrega. 3) Almacenamiento y operaciones de carga y descarga en el almacén. 4) Gestión in situ. 5) Operaciones de almacenamiento. La combinación, el almacenamiento adecuado, el embalaje para la circulación, la agrupación y otras actividades de los productos en el almacén tienen como objetivo mejorar la eficiencia de carga y descarga y aprovechar al máximo las herramientas de transporte, reduciendo así los costos de transporte. Las actividades de almacenamiento razonables y precisas reducirán el reemplazo y el flujo de mercancías y reducirán el número de operaciones. El uso de operaciones de almacenamiento mecanizadas y automatizadas ayudará a reducir el costo de las operaciones de almacenamiento. Una excelente gestión de almacenamiento puede almacenar y mantener mercancías de manera efectiva y controlar con precisión las cantidades, lo que reduce en gran medida los riesgos de almacenamiento. El principio de almacenamiento del almacenamiento es 1. El almacenamiento está orientado a canales. Para facilitar el fácil movimiento de mercancías dentro y fuera del almacén y dentro del mismo, la condición básica es mantener las mercancías de cara al pasillo. 2. Apile lo más alto posible para mejorar la eficiencia del almacenamiento. Para poder utilizar eficazmente los artículos en el almacén, estos deben apilarse lo más alto posible. Para evitar daños y garantizar la seguridad, siempre que sea posible se deben utilizar equipos de almacenamiento, como andamios. 3. Seleccione la ubicación del almacén según la frecuencia de salida. Los artículos con alta frecuencia de envío y compra deben colocarse cerca de la entrada y salida en un lugar fácil de operar; los artículos con poca liquidez deben colocarse ligeramente alejados de la entrada y la salida de acuerdo con su temporada; características. 4. Se deberá conservar la misma variedad en el mismo lugar. Para mejorar la eficiencia operativa y la eficiencia del almacenamiento, los mismos artículos o artículos similares deben almacenarse en el mismo lugar. La familiaridad de los empleados con la ubicación de los artículos en el almacén afecta directamente el tiempo que tardan en entrar y salir del almacén. Mantener artículos similares cerca también es una forma importante de aumentar la productividad. 5. Organice el lugar de almacenamiento de acuerdo con el peso de la mercancía. Al organizar un lugar, coloque los artículos pesados en la parte inferior y los livianos en la parte superior de los estantes. Los artículos grandes que requieren manipulación manual se basan en la altura de la cintura. Este es un principio importante para mejorar la eficiencia y garantizar la seguridad. 6. Organice los métodos de almacenamiento según la forma. También es importante conservar los productos según su forma. Por ejemplo, los productos estandarizados deberían colocarse en palés o estanterías. 7. Siga el principio de primero en entrar, primero en salir. Lo más importante que se debe conservar son los artículos que se estropean, dañan y corrompen fácilmente; en el caso de los artículos que se degradan y envejecen fácilmente, la rotación debe acelerarse tanto como sea posible de acuerdo con el principio de "primero en entrar, primero en salir". Debido a la diversificación y personalización de los productos, el principio de vida útil corta es muy importante. Cuestiones a las que se debe prestar atención en las operaciones de gestión de almacenes 1. Los productos de inventario deben gestionarse por ubicación, similar al diseño de diagramas de configuración de productos, es decir, los diferentes productos deben almacenarse y colocarse en estantes de acuerdo con los principios de clasificación y gestión de particiones. El almacén debe dividirse en al menos tres áreas: primero, un área de almacenamiento grande, es decir, almacenamiento en forma de cajas o paletas completas, segundo, un área de almacenamiento pequeña, es decir, la mercancía desmontada se coloca en estantes de exhibición; ; tercero, el área de devolución, es decir, colocar los artículos a devolver en estantes exclusivos. 2. Una vez determinada la ubicación, haga un diagrama de configuración y colóquelo en la puerta del almacén para facilitar el acceso. Se debe arreglar una pequeña cantidad de área de almacenamiento tanto como sea posible, y toda el área de almacenamiento de la caja se puede usar de manera flexible.
Si el espacio de almacenamiento es demasiado pequeño o pertenece a un almacén congelado (oculto), se puede utilizar de forma flexible sin una ubicación fija. 3. Los bienes almacenados no deben estar en contacto directo con el suelo. Una es evitar la humedad; la otra se debe a las normas de absorción de instrumentos frescos; la tercera es apilarlos ordenadamente. 4. Preste atención a la temperatura y humedad del área de almacenamiento y manténgala bien ventilada, seca y no húmeda. 5. El almacén debe estar equipado con instalaciones impermeables, ignífugas, antirrobo y otras instalaciones para garantizar la seguridad de las mercancías. 6. Se deben colocar tarjetas de inventario en los estantes donde se almacenan las mercancías, y se debe seguir el principio de primero en entrar, primero en salir al entrar y salir de las mercancías. También puede utilizar métodos de gestión del color, como utilizar etiquetas de diferentes colores cada semana o mes para identificar claramente la fecha de compra. 7. El personal de gestión del almacén debe comunicarse con el personal que realiza los pedidos de manera oportuna para facilitar el almacenamiento de las mercancías. Además, se deben emitir avisos de alerta temprana sobre inventario insuficiente de manera oportuna para evitar que se agoten los artículos. 8. En principio, el almacenamiento y el almacenamiento de mercancías deben conservarse según sea necesario y accederse a ellos según sea necesario. Sin embargo, teniendo en cuenta la eficiencia y la seguridad, es necesario establecer normas sobre el tiempo de trabajo. 9. Las mercancías que entran y salen del almacén deben registrarse para aclarar las responsabilidades de gestión. Sin embargo, algunos productos (como los productos congelados y refrigerados) son urgentes y también se adopta una combinación de inventario de tienda e inventario de almacén. 10. El almacén deberá prestar atención al control de acceso y no se permitirá ninguna entrada casual. Las funciones económicas básicas del almacenamiento son 1. La integración integrada del envío es un beneficio económico del almacenamiento. Con este acuerdo, un almacén integrado recibe materiales de una serie de plantas de fabricación y los envía hasta una cuota determinada, que luego se consolida en un solo envío. Su ventaja es que puede lograr la tarifa de transporte más baja y reducir la congestión en la plataforma de cobro de préstamos a los clientes. Los almacenes pueden integrar transferencias internas del fabricante al almacén y transferencias externas del almacén al cliente en un envío más grande. Para proporcionar envíos integrados eficientes, cada instalación de fabricación debe utilizar almacenes como lugares de almacenamiento de carga en escala o instalaciones de clasificación y ensamblaje de productos. Porque, el principal beneficio de los envíos integrados es combinar el proceso logístico de envíos de lotes pequeños facturados con áreas de mercado específicas. Los almacenes integrados pueden ser utilizados por un solo proveedor o por varios proveedores de forma conjunta utilizando servicios de integración arrendados. Al utilizar este enfoque integrado, cada fabricante o transportista individual puede disfrutar de costos logísticos totales que son más bajos que los de sus envíos directos individuales. 2. Las operaciones de clasificación y almacén multiplataforma son similares a las operaciones de almacén integrado excepto que los productos no se almacenan. La operación de selección recibe pedidos combinados de clientes de los fabricantes y los envía a clientes individuales. Un almacén o estación de clasificación clasifica o divide los pedidos combinados en pedidos individuales y organiza el envío local. Debido a que el transporte de larga distancia implica envíos urgentes a granel, los costos de transporte son relativamente bajos y no demasiado difíciles de rastrear. Las instalaciones multiplataforma tienen una funcionalidad similar, excepto que participan varios fabricantes. Las cadenas minoristas utilizan ampliamente la plataforma cruzada como 4k para reponer el inventario de las tiendas de bienes de consumo. En este caso, la plataforma cruzada primero transporta camiones completos de mercancías de múltiples fabricantes; después de recibir los productos, los clientes los clasifican si hay etiquetas y los distribuyen por ubicación si no hay etiquetas, entonces los productos son como "cruces"; ". Al otro lado de la "cubierta", se cargan los remolques asignados a los clientes apropiados; una vez que el remolque se llena con una combinación de productos de múltiples fabricantes, se libera y se envía a la tienda minorista. Por lo tanto, la economía multiplataforma incluye cargas completas de remolque desde el fabricante hasta el almacén y cargas completas de remolque desde el almacén hasta el cliente. Como no es necesario almacenar productos, se reducen los costos de procesamiento en instalaciones multiplataforma. Además, dado que los vehículos están completamente cargados, las instalaciones de la plataforma se utilizan de manera más eficiente y se maximiza la utilización de la carga de la plataforma. 3. Los almacenes de procesamiento/retrasos también se pueden utilizar para retrasar o retrasar la producción realizando procesamiento o participando en pequeñas cantidades de actividades de fabricación. Los almacenes con capacidad de embalaje o etiquetado pueden posponer la producción final de un producto hasta que se conozca la demanda del producto. Por ejemplo, las verduras se pueden procesar en el fabricante y convertirlas en latas con "glaseado". El glaseado se refiere a productos enlatados que no están etiquetados, pero que pueden usarse para etiquetado privado. Por tanto, barnizar significa que el producto no está asignado a un cliente específico o que la configuración del embalaje todavía está en la fábrica del fabricante. Una vez que un cliente realiza un pedido específico, el almacén puede etiquetar el producto, completar los pasos finales y, finalmente, empaquetarlo.