Producción de fertilizantes orgánicos
Principio: La producción de cualquier abono orgánico cualificado y de alta calidad debe pasar por la fermentación del compost. El compostaje es un proceso en el que la materia orgánica se degrada y estabiliza continuamente bajo ciertas condiciones mediante la acción de microorganismos para producir productos aptos para el uso de la tierra. (1) Transformación de materia orgánica durante el proceso de compostaje. Esta transformación se puede resumir en dos procesos bajo la acción de microorganismos: uno es el proceso de mineralización de la materia orgánica, que consiste en descomponer la materia orgánica compleja en sustancias simples, y finalmente generar dióxido de carbono y dióxido de carbono. El otro es el proceso de humificación de la materia orgánica, es decir, la descomposición y síntesis de la materia orgánica para producir materia orgánica especial más compleja: el humus. Ambos procesos ocurren simultáneamente pero en direcciones opuestas. En diferentes condiciones, la intensidad de cada proceso es significativamente diferente. (2) Transformación de metales pesados durante el compostaje. Los lodos municipales son ricos en nutrientes y materia orgánica necesarios para el crecimiento de los cultivos y son una de las mejores materias primas para el compostaje y la fermentación. Sin embargo, los lodos municipales suelen contener metales pesados. Estos metales pesados generalmente se refieren al mercurio, cromo, cadmio, plomo, arsénico, etc. Los microorganismos, especialmente bacterias y hongos, desempeñan un papel importante en la biotransformación de metales pesados. Qué bacterias utilizar: Las bacterias, los hongos y los actinomicetos son los principales tipos de microorganismos implicados en el proceso de compostaje. Los tres microorganismos incluyen mesófilos y termófilos. Función: El compostaje es un método antiguo y sencillo de procesar residuos orgánicos y producir fertilizantes. Con la profundización de la investigación y la mejora de los métodos, muchos países otorgan gran importancia a su papel porque tiene una buena importancia ecológica y aporta beneficios a la producción agrícola. Muchos informes han señalado que el uso de abono maduro para preparar semilleros puede suprimir las enfermedades transmitidas por el suelo, y las bacterias antagonistas resultantes después de la fase de alta temperatura del proceso de compostaje pueden elevar la población bacteriana a un nivel alto. Bajo la acción de los microorganismos, toda la materia orgánica en el proceso de compostaje alcanza un estado de difícil descomposición, estable y de fácil absorción por los cultivos, al mismo tiempo, la acción de los microorganismos puede reducir los efectos tóxicos de los metales pesados dentro de un determinado; rango. Se puede observar que el compostaje es un método sencillo y eficaz para elaborar fertilizantes bioorgánicos, lo que favorece el desarrollo de la agricultura ecológica. Te deseo una vida feliz.
¿Cuáles son los métodos de producción de abono orgánico?
La producción anual de fertilizante orgánico granular es de 1 a 30.000 toneladas. Diseño de tecnología y procesos con una producción anual de 65.438+0-30.000 toneladas de fertilizante orgánico granular.
La línea de producción está diseñada con una capacidad de producción de 5~15t/h y adopta un proceso de granulación con plataforma giratoria. El contenido de humedad de los productos fertilizantes orgánicos es del 20%, el contenido de humedad promedio del estiércol de ganado y aves de corral es del 60-80%, el contenido de humedad de los materiales auxiliares es del 30% y la tasa de consumo de materia seca en el proceso de compostaje es del 8%.
Los materiales auxiliares incluyen principalmente carbón erosionado, esquisto bituminoso, paja, material base de desechos de hongos comestibles, aserrín, residuos medicinales y lodos. 1. Estimación de la producción de estiércol en explotaciones ganaderas (1). Las vacas adultas de la finca ganadera producen 35 kilogramos de estiércol por día y los terneros producen 21 kilogramos de estiércol por día. Tres terneros cuentan como una vaca adulta.
El inventario promedio es de 6 toneladas por persona al año. (2) En una granja de ovejas, las ovejas adultas producen 2,7 kilogramos de heces y las ovejas criadas producen 2,3 kilogramos. Tres corderos cuentan como una oveja criada.
El stock medio es de 0,7 toneladas/hab/año. (3) La producción diaria de cerdos adultos en la explotación porcina es de 7 a 11 kilogramos.
Sobre la base de 8 kilogramos por día, el stock promedio es de 2,4 toneladas/cabeza/año. (4) La producción diaria de pollos adultos en la granja avícola es de 0,15 kilogramos, con un promedio de 4,5 toneladas por cada 1.000 pollos al año. 2. Proceso de producción de compost En la actualidad, el uso de estiércol de ganado y aves de corral para producir fertilizantes orgánicos utiliza principalmente tecnología de compostaje aeróbico y fermentación en pilas, incluido el pretratamiento de la materia prima, la fermentación, el envejecimiento y otros procesos.
Es decir, en condiciones de ventilación natural, se añaden agentes de fermentación microbianos compuestos a los materiales y, tras la fermentación, se apilan en tiras planas en el suelo. De acuerdo con la temperatura interna de la pila, la pila se voltea en el tiempo mediante control mecánico. En la etapa de posmaduración, se produce fertilizante bioorgánico en polvo mediante fermentación por ventilación, secado y cribado o fertilizante orgánico granular (esférico o; partículas cilíndricas) se produce según la demanda del mercado mediante granulación.
La fermentación de los materiales debe realizarse en taller o invernadero, y se debe suministrar oxígeno girando la pila para facilitar la función de los microorganismos aeróbicos. Generalmente, la altura del pilote no supera 1 my el ancho no supera los 3 m.
En las primeras etapas del compostaje, de 1 a 3 días, dado que el contenido de oxígeno del material básicamente puede satisfacer las necesidades de los microorganismos, los microorganismos aeróbicos primero descomponen la materia orgánica perecedera y luego absorben los nutrientes de C y N. de la materia orgánica descompuesta y algunos nutrientes se utilizan para la autopropagación de microorganismos, y los nutrientes restantes se descomponen en CO2 y H2O y, al mismo tiempo, se libera calor para aumentar la temperatura de la pila.
Cuando la temperatura está entre 25 y 45°C, los microorganismos mesófilos son más activos a medida que la temperatura de la pila continúa aumentando, cuando la temperatura está entre 45°C y 65°C, los microorganismos termófilos como los termófilos y los actinomicetos se vuelven gradualmente dominantes. los microorganismos mesófilos se inhiben o incluso mueren, y la descomposición de la materia orgánica se acelera, lo que hace que la temperatura de la pila aumente rápidamente a 60°C o más. En este momento, además de la materia orgánica perecedera, parte de la celulosa y la lignina también se descomponen gradualmente y comienza a formarse humus.
La práctica ha demostrado que cuando la temperatura del compost es superior a 60°C durante 3 días, los huevos de parásitos, las bacterias patógenas y las semillas de malezas en el material pueden morir, logrando así el propósito de un tratamiento inofensivo. Pero al mismo tiempo, la temperatura del compost no puede exceder los 70°C, de lo contrario provocará la latencia o incluso la muerte de los microorganismos beneficiosos. La degradación de la materia orgánica se completa principalmente en la etapa de fermentación mencionada anteriormente, y el tiempo de fermentación varía dependiendo de las diferentes materias primas y condiciones de fermentación. En circunstancias normales, la fermentación de los materiales debe completarse en un plazo de 10 a 20 días.
Si se pueden controlar eficazmente los parámetros del proceso de fermentación, se puede mejorar la eficiencia de la fermentación y la calidad del producto. A partir de esta fermentación, a medida que la temperatura del compost disminuye, los microorganismos mesófilos se activan nuevamente y el compost entra en la fermentación secundaria, que se puede denominar etapa de post-envejecimiento.
Esto favorece la descomposición de toda la materia orgánica que es difícil de descomponer en materia orgánica relativamente estable, como humus y aminoácidos, lo que mejora en gran medida la eficiencia de los fertilizantes. 3. El pretratamiento del proceso de producción de compost utiliza estiércol de ganado y aves de corral como principal materia prima. Debido a su alto contenido de agua, es necesario agregar una cierta proporción de carbón erosionado, esquisto bituminoso, paja, materiales base de desechos de hongos comestibles, etc. Como acondicionador, agregue una cierta proporción de bacterias, mezcle y ajuste al contenido de humedad apropiado (45%~55%) y relación C/N (15~30), mezcle uniformemente y apile.
Gire la pila y revuelva, revuelva y airee para la fermentación; cuando la temperatura sube a 50 ~ 65 °C, puede matar eficazmente los huevos de germen en las materias primas y evaporar una gran cantidad de agua. El sistema de control de temperatura detecta periódicamente la temperatura, la humedad y la permeabilidad del aire de la pila de fermentación todos los días.
Durante el proceso de fermentación, debido a la acción de los microorganismos, el contenido de materia orgánica, humedad, temperatura, relación C/N y valor de pH en la pila cambiarán, lo que requiere pruebas y ajustes regulares. Generalmente siga el principio de "tiempo a no isotérmico, temperatura a no isotérmico", es decir, la pila debe girarse regularmente durante la etapa de baja temperatura de la fermentación temprana cuando la temperatura alcanza aproximadamente 65 ° C en la etapa de alta temperatura; En la etapa de temperatura media de fermentación, la pila se debe voltear a tiempo para evitar que la temperatura de la pila exceda los 70°C.
Después de la fermentación a alta temperatura, los materiales procesados después de la fermentación son básicamente inofensivos. La mayor parte de la materia orgánica soluble se ha convertido y la velocidad bioquímica disminuye gradualmente. Puede acumularse y madurar, lo que promueve la fermentación. estabilidad de la materia orgánica y ahorra espacio de fermentación. La altura de la pila de abono secundario es de 2 m, el ancho y largo de la pila se determinan de acuerdo con las condiciones del taller y el tiempo es de 5 a 7 días.
De vez en cuando, puedes utilizar el soplado para ventilar el fondo de la pila. Si es necesario, puedes utilizar un palo largo de madera para perforar periódicamente los agujeros en la pila. El compostaje secundario completa la degradación completa de la materia orgánica y la transforma en humus estable.
La madurez de la fermentación del compost se puede evaluar mediante indicadores físicos, químicos, bioquímicos y otros basados en capacidades de autoverificación. Cuatro. Proceso de producción del producto El proceso de producción de compost y fertilizante orgánico se muestra en las Figuras 1 y 2.
Figura 1 Diagrama de flujo de producción de compost 5. Características del producto e indicadores técnicos La apariencia es de color marrón a marrón oscuro. Es insípido o huele a vino después de la fermentación y no tiene olor peculiar.
Indicadores principales: nutrientes totales (N+P2O5+K2O) ≥4%, materia orgánica ≥30%, humedad ≤20%, bacterias funcionales efectivas ≥60 millones∕g, tasa de eliminación de huevos de insectos ≥95% , el número de coliformes es ≤100/g
El contenido de metales pesados nocivos en metales pesados es inferior al estándar nacional. 6. La planificación de la fábrica y las instalaciones de producción siguen los principios de optimización del medio ambiente, propicio para la producción, ahorro de tierra, fácil administración, vida conveniente y embellecimiento moderado. El patio de almacenamiento, el campo de fermentación, el taller de procesamiento profundo y el área de oficinas están planificados de manera centralizada. el sitio objetivo.
1. El patio de almacenamiento se determina según la proporción de materias primas principales y auxiliares. Está equipado con un tanque de sedimentación y tiene aproximadamente 500 m2. Generalmente es un edificio de fábrica con estructura de placa de color sándwich de acero liviano. 2. El campo de fermentación contiene entre un 50 % y un 60 % de agua y aproximadamente 3 m3 producen 1 tonelada de fertilizante terminado.
Dado que el tiempo de fermentación de los materiales no es inferior a 7 días, para garantizar una producción continua, el campo de fermentación debe satisfacer las necesidades de al menos 10 días de producción, y el campo de fermentación debe albergar 1000 m3 de materiales. El campo de fermentación ocupa una red de tierra.
¿Cuál es el método de producción del fertilizante bioorgánico?
3. Relación materia prima: ingrediente principal: ingrediente auxiliar = 5:1-3:1.
4. El contenido de humedad debe controlarse en 60-65%. El material debe agarrarse con la mano tan pronto como salga del agua. 5. Mezcle todas las cepas, ingredientes principales e ingredientes auxiliares de manera uniforme según sea necesario.
6. Cuando la temperatura ambiente sea superior a 15 ℃, apile al menos 4 metros cuadrados a la vez, con un ancho de 1,5 a 2 metros, 0.
6 metros, sin límite de longitud del pilote, y utilice un palo para perforar un orificio de ventilación en el pilote. 7. Cuando la temperatura de la pila suba a 50°C, comience a darle la vuelta una vez al día. Si la temperatura de la chimenea supera los 65°C, volverá a volcarse.
La temperatura debe controlarse por debajo de 70 ℃. Una temperatura demasiado alta afectará el contenido nutricional. 8. Signos de madurez: la temperatura de la pila disminuye, el material está suelto, no hay olor original del material, hay un ligero olor a amoníaco y se produce micelio blanco en la pila.
9. Fertilizante crudo descompuesto: utilizado directamente para producir fertilizante orgánico comercial, fertilizante bioorgánico, fertilizante compuesto orgánico-inorgánico y fertilizante compuesto bio-orgánico-inorgánico. Nota: ① La humedad total de la mezcla de fermentación debe controlarse entre 60 y 65 % según la proporción de aumento o disminución de humedad.
Demasiado alto o demasiado bajo no favorece la fermentación. Muy poca agua provocará una fermentación lenta; demasiada agua provocará una ventilación deficiente, un aumento lento de la temperatura y olores. Cómo juzgar si el contenido de humedad es apropiado: sostenga firmemente un puñado de material, deje de gotear cuando vea una marca de agua entre sus dedos y se desmoronará cuando toque el suelo.
②Si se añade 1 kg de urea o 10 kg de perato de calcio por tonelada, el efecto de fermentación será mejor. .
¿Cuáles son los métodos de producción de fertilizantes bioorgánicos?
1. La dosis general de bacterias es 0.
2% - 0,5%.
2. Materias primas y requisitos: Principales materias primas: orujo de frutas, bagazo de caña de azúcar, residuos de hongos comestibles, granos de destilería, residuos de cerveza, residuos de azúcar, residuos de vinagre, residuos de almidón, residuos de yuca, residuos de ácido cítrico. residuos de salsa de soja, residuos de glutamato monosódico, residuos de harina, residuos de tofu, residuos de vegetales, residuos de aceite, salvado, residuos de semillas de algodón, piensos mohosos, lodos, residuos de cerveza de fábricas de azúcar. Materiales auxiliares: pajas de diversos cultivos, malezas, enredaderas de melón, paja, cáscaras de piñones, cáscaras de maní, aserrín, salvado en polvo, paja, etc. Es seco, triturado y rico en carbono.
3. Relación de materia prima: ingredientes principales: ingredientes auxiliares = 5:1-3:1. 4. El contenido de humedad se controla al 60-65%. Los materiales deben agarrarse con la mano y recién salir. fuera del agua.
5. Mezcle todas las cepas, ingredientes principales e ingredientes auxiliares de manera uniforme según sea necesario. 6. Cuando la temperatura ambiente sea superior a 15°C, apile al menos 4 metros cuadrados cada vez con un ancho de 1.
5~2 metros, 0,6 metros, sin límite de longitud del pilote y utilice un palo para perforar un orificio de ventilación en el pilote.
7. Cuando la temperatura de la pila suba a 50°C, empezar a darle la vuelta una vez al día. Si la temperatura de la chimenea supera los 65°C, volverá a volcarse. La temperatura debe controlarse por debajo de 70 ℃. Una temperatura demasiado alta afectará el contenido nutricional.
8. Signos de madurez: La temperatura de la pila disminuye, el material está suelto, no hay olor original del material, hay un ligero olor a amoníaco y se produce micelio blanco en la pila. 9. Fertilizante crudo descompuesto: utilizado directamente para producir fertilizante orgánico comercial, fertilizante bioorgánico, fertilizante compuesto orgánico-inorgánico y fertilizante compuesto bioorgánico-inorgánico.
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