¿Puede algún experto decirme a qué aspectos debo prestar atención al reciclar chatarra de plata?

¡Hola! Cuando se trata de reciclar chatarra de plata, se agrega plata a muchos artículos, por lo que se requiere un análisis específico. Si le preocupa la tecnología de reciclaje de plata, aquí tiene un sitio web que puede consultar: /wxzt/hsly/8952. Si tienes restos para vender que contengan plata, será mejor que le preguntes al trapero y él te dirá qué tipo quiere.

Alrededor del 40% del consumo total de plata en el mundo se utiliza para producir materiales fotosensibles. Del 70 al 90% de la plata utilizada para este fin se convierte en chatarra. Por eso es muy importante recuperar la plata de estos residuos. El método de reciclaje es el siguiente:

① Después de quemar la película fotosensible, agregue bórax, soda y PbO para fundirla y convertirla en plomo precioso y luego recuperar la plata.

② La película fotosensible se lava con una solución de soda cáustica (NaOH) de 2 g/l para eliminar los compuestos de plata y luego recuperar la plata.

③ Para la plata en la emulsión fotosensible residual, primero caliéntela con ácido sulfúrico al 6% durante 3 a 4 horas para destruir la gelatina y obtener la precipitación de bromuro de plata, y luego fundirla hasta obtener plomo precioso para recuperar el plata. O disolver el precipitado de bromuro de plata en una solución diluida de ácido clorhídrico, agregar limaduras de hierro para reemplazarlo y luego fundir para recuperar la plata.

④La plata en la solución fijadora de residuos y la solución de lavado se puede precipitar con sulfuro de sodio o sal de mesa, o la plata se puede reemplazar directamente con aluminio, zinc, hierro, etc.

Hoy en día se suele utilizar el método de electrólisis directa del fijador de residuos para obtener entre un 88 y un 96% de plata catódica. El ánodo de la electrólisis es una varilla de carbono y el cátodo giratorio está hecho de acero inoxidable. Las condiciones de electrólisis son: densidad de corriente del cátodo de 30 A/m2, velocidad de rotación del cátodo inferior a 200 rpm, voltaje de la celda de 1 a 1,5 voltios y temperatura de 20 a 30°C.

Los dispositivos de desecho con incrustaciones y plateados también son uno de los materiales de desecho para el reciclaje de plata. Normalmente, dependiendo del espesor de la capa de plata, se utilizan métodos mecánicos para separar la plata del metal base (como por ejemplo). como latón o cobre), o el conjunto. El dispositivo se disuelve en ácido sulfúrico o nítrico y se extrae de la solución. Si la capa de plata es extremadamente fina, la plata se puede recuperar fundiendo directamente el precioso plomo

Recuperación de plata en fijador de residuos

Con el avance de proyectos de oleoductos a gran escala como el El Proyecto de Transmisión de Gas Oeste-Este y la inspección fotográfica con rayos X 100 también han comenzado a ser ampliamente aceptados en China. Durante el proceso de desarrollo de la película de rayos X, se producirá una gran cantidad de líquido de revelado y fijación después del proceso de desarrollo. , sólo alrededor del 20% de la plata que queda en la capa de emulsión para formar la imagen en blanco y negro es el 80% de la plata que se disuelve en el fijador, y la emisión de "plata" provocará contaminación ambiental. No cumple con la "Lista Nacional de Residuos Peligrosos" promulgada el 4 de enero de 1998, ni con los requisitos de HSE de la Compañía de Inspección del Norte. También causa un enorme desperdicio. Las estadísticas preliminares indican que se generará fijación de residuos durante el Oeste-Este. Proyecto de transmisión de gas. El volumen de líquido es de 33.200 litros, que contiene alrededor de 390 kilogramos de plata. Según el precio de la plata de 2002 de 1.300 yuanes/kg, equivale a 500.000 yuanes desperdiciados. ¿Cómo se puede reciclar una gran cantidad de plata preciosa? Este artículo describe exhaustivamente los métodos técnicos relacionados.

Actualmente existen tres tecnologías principales que se pueden aplicar a la recuperación de plata, que incluyen: recuperación electrolítica, sustitución de metales y precipitación química. Entre ellos, la tasa de recuperación de plata por electrólisis es 90-95, y la tasa de recuperación de plata de reemplazo de metal y precipitación química puede ser superior a 99.

En el método de electrólisis, se insertan dos electrodos en la solución, se conecta una corriente continua y se recubre el cátodo con plata. Los métodos de electrólisis se pueden dividir en dos tipos: equipos de baja densidad de corriente y equipos de alta densidad de corriente. Los reparadores usan densidades de corriente bajas de menos de 3 amperios/pie cuadrado, mientras que las densidades de corriente altas usan más de 10 amperios/pie cuadrado. Cuando se utilizan altas densidades de corriente, se debe aumentar la velocidad de agitación de la superficie del cátodo. La solución fijadora de lejía debe utilizar una densidad de corriente ultraalta, es decir, de 60 a 90 amperios/pie cuadrado, porque la lejía bloquea la electrólisis. El cátodo tiene forma de cilindro giratorio para aumentar la velocidad de agitación. El voltaje entre los electrodos es muy bajo, entre aproximadamente 0,5 y 0,7 voltios. El material del ánodo es carbono (porque el carbono puede conducir la electricidad y resistir la corrosión) y el cátodo está hecho de acero inoxidable. La plata metálica se puede obtener directamente por electrólisis, pero la selección del equipo de electrólisis y el control de las condiciones de electrólisis tienen un gran impacto en la calidad y la tasa de recuperación de la plata.

En los líquidos residuales de fijación y blanqueo/fijación, los iones de plata existen como complejos Ag(S2O3)2-3. Cuando la densidad de corriente es demasiado alta o la concentración de plata en el líquido de recuperación es demasiado baja, es probable que se produzca precipitación de sulfuro de plata negro. afectando la calidad de la plata recuperada.

El equipo requerido es simplemente usar una varilla de carbono de una batería seca como ánodo simple (el grafito es mejor, pero no es fácil de obtener), y luego usar una lámina de acero inoxidable como cátodo, ajustar el distancia entre los electrodos, y aplicar voltaje de 2 a 5 voltios; es mejor agitar la solución. Al principio se puede obtener plata con una pureza de 90 a 98 en el cátodo, y si continúa, obtendrá plata más oscura y sucia, el punto final de la operación es que la concentración de plata en la solución baja a 100 ppm, y ahí; serán lodos de sulfato de plata. El tratamiento de soluciones de blanqueo y fijación requiere un voltaje más alto y una concentración final más alta. En la solución residual de plata de aproximadamente 500 ppm, estas aguas residuales no se pueden verter al alcantarillado. Los peligros químicos incluyen: sulfuro de hidrógeno producido cuando la corriente es alta o gas amoníaco producido cuando se mezcla con revelador. La plata se puede recuperar a aproximadamente 300 mg/L con equipos generales de electrólisis de placa plana, y la plata se puede recuperar a menos de 100 mg/L con sistemas de electrólisis de transferencia de alta calidad (incluidos cátodos giratorios y sistemas de electrólisis de lecho fluidizado). el sistema de recuperación de electrólisis en lecho fluidizado es el más grande. La unidad puede proporcionar hasta 1000 amperios y el volumen diario de recuperación de plata de un solo dispositivo puede exceder los 20 kilogramos. Se utiliza una placa de acero inoxidable como cátodo y la plata se puede recuperar. Todavía se puede obtener metal plateado con buenas propiedades metálicas a menos de 100 mg/L, y el decapado de placas de acero inoxidable es fácil de producir y es actualmente el mejor equipo de reciclaje de plata. Los iones de plata restantes (menos de 100 mg/L) después de la recuperación por electrólisis se pueden precipitar y recuperar usando el agente (nombre en clave TMT) desarrollado por la American Kodak Company. La plata se puede tratar a menos de 0,5 mg/L, lo que puede alcanzar. las normas de descarga de agua.

El método de sustitución de metales utiliza materiales de hierro y los coloca en líquidos residuales para provocar que la plata precipite debido a la sustitución. Este método contiene hierro en el fijador, que debe desecharse. Sin embargo, siempre que se deseche el 20% del líquido residual y se reduzca el contenido de hierro, aún se puede reutilizar.

El método de reemplazo químico puede utilizar sulfuro de sodio o borohidruro de sodio (NaBH4) para eliminar la plata del líquido residual. El sulfuro de plata se puede obtener a partir de la reacción del sulfuro de sodio y la plata metálica se puede obtener a partir del borohidruro de sodio. La ventaja del tratamiento químico es que es rápido, la velocidad de reacción puede alcanzar más del 99% y la pureza de la plata es superior al 95%. El método comúnmente utilizado es agregar una solución saturada de sulfuro de sodio y los iones de plata en las aguas residuales se convierten en polvo de sulfuro de plata negro, que precipita en "lodo plateado". Este lodo plateado oscuro se calienta y se disuelve con ácido nítrico para obtener cristales de nitrato de plata, que luego se reducen a plata en la celda electrolítica. Este método es simple, pero el precipitado producido debe purificarse antes de poder obtener plata metálica pura, y los químicos agregados son costosos y tienen bajos beneficios económicos. Si desea recuperar plata de películas en blanco y negro o de películas de rayos X desechadas, puede hacerlo. Primero debes disolver la plata en una solución. Las películas de desecho no reveladas se pueden disolver en haluro de plata con una solución fijadora. Las películas de desecho reveladas deben usar primero un agente oxidante (como ferricianuro de potasio, EDTA férrico o cloruro de cobre) para convertir la plata en compuestos y luego usar la solución de fijación para disolver la plata. compuestos de plata. La solución fijadora obtenida se puede utilizar para eliminar metal plateado mediante el método de electrólisis antes mencionado.

Nuevas tecnologías y métodos relevantes:

Según informes de medios extranjeros, la empresa estadounidense CSRS ha lanzado un equipo para recuperar la "plata" en la solución fijadora del procesador de películas. El sistema de máquina de reciclaje de plata electrolítica fabricado por CSRS es uno de los sistemas de reciclaje más avanzados del mundo. Utiliza tecnología de microprocesamiento inteligente para recuperar la "plata" que está a punto de colocarse en el medicamento líquido por primera vez. Tiene una alta tasa de recuperación, pero también puede extender efectivamente la vida útil del fijador. El panel de operación del sistema adopta botones táctiles reconocidos internacionalmente. Cuando la máquina está en funcionamiento, aparecerá una luz de advertencia "Reciclar ahora" para recordarle al operador. Cuando no está en funcionamiento, la máquina entra en un estado de "suspensión". Toda la máquina de reciclaje adopta un circuito cerrado y un diseño cerrado para proteger al operador de los productos químicos. Actualmente, este producto ha obtenido marcas de seguridad como UL, FCC, TUV y CE.

Los científicos han estado estudiando métodos para recuperar plata de los residuos de impresión fotográfica, pero la mayoría de los procesos de recuperación son ineficientes y, en ocasiones, causan más contaminación.

Ahora eso puede estar cambiando: un científico del Laboratorio Nacional Oak Ridge ha desarrollado un proceso que puede recuperar el 99,999% de la plata de los desechos fotográficos. Un problema clave en la mayoría de los procesos de recuperación de plata es la producción de sulfato de plata, un contaminante difícil de eliminar. Los procedimientos más antiguos implicaban agregar pequeñas cantidades de ácido hipocloroso a grandes cantidades de desechos fotográficos que contenían plata. El procedimiento del Laboratorio Nacional de Oak Ridge consiste en bombear el líquido residual que contiene plata a un tanque de reacción, agregar un exceso de ácido hipocloroso, de modo que el tiosulfato en la solución fijadora se oxide en el tanque de reacción y, mediante un ajuste fino de la acidez, el plata Es decir, precipita cloruro de plata. A continuación, se añade ditionito de sodio como agente reductor para convertir el cloruro de plata en plata. Utilizando los resultados del programa de pruebas del Laboratorio Nacional de Oak Ridge, el contenido de plata en el líquido residual se puede reducir de 500 mg por litro a menos de 1 mg por litro. Los investigadores filtran el líquido residual para obtener plata casi pura.

Li Yungang utilizó ditionito de sodio (Na2S2O4) para extraer plata de la solución fijadora de residuos [J Hydrometallurgy, 1999, (2): 26-30. Los cambios en la concentración de masa, la calidad del polvo de plata (grado de polvo de plata) y la concentración de masa de Na2S2O3 en el fijador de desechos se utilizaron como indicadores de inspección. Se utilizó el ditionito de plata y sodio (Na2S2O4) como agente reductor para extraer plata del fijador de desechos. estudiado Además de la regeneración de la solución fijadora de residuos, los resultados muestran que este método de extracción de plata no solo puede obtener plata metálica de mayor pureza y una solución fijadora de residuos (ρ (Ag) <0,05 g/L> con una concentración de masa de plata muy baja. ), pero también se puede aumentar la concentración másica del componente principal Na2S2O3 en el fijador y el fijador de residuos se puede regenerar.

Método y proceso de Jiang Guohong para reducir la plata del fijador de residuos utilizando ácido orgánico (Ar). (OH)3COOH). Los resultados de la prueba muestran que cuando se usa ácido orgánico (Ar(OH)3COOH) para reducir la plata de la solución de fijación de residuos, la tasa de reducción de plata es 99,20, la tasa de recuperación total es 94,5 y la masa. La fracción de plata en el polvo de plata recuperado (hojuelas) es 97,43. El último método de reducción de azúcar para extraer plata tiene las características de bajo costo, fácil operación, buenos resultados, alta pureza y fácil promoción. en los libros de texto de secundaria:

Electrólisis Cuatro pasos para extraer plata: 1. Electrólisis 2. Purificación 3. Reemplazo 4. Purificación

El estado de existencia del elemento plata en el fijador es un complejo de azufre y sulfato, y no puede ser reemplazado directamente por una reacción de reemplazo.

1 Utilice electrólisis para encontrar dos varillas de carbono, límpielas y conéctelas a los polos positivo y negativo del ajustable. fuente de alimentación estabilizada por voltaje (fuente de alimentación CC, la corriente debe ser superior a 10 A). Inserte las dos varillas de carbono en el fusor en el líquido, mantenga la distancia lo más lejos posible. El cable que conecta la varilla de carbono no debe estar en contacto. con el líquido Encienda la electricidad y ajuste el voltaje para que la plata metálica se deposite lentamente en la varilla de carbono conectada al electrodo positivo. Lo olvidé cuando terminó.

2. el electrodo negativo en exceso de ácido nítrico diluido para derretir completamente la plata metálica depositada en la superficie para formar un líquido mixto de nitrato de plata y ácido nítrico.

3. a la mezcla. Una vez completada la reacción, el sólido restante es una mezcla de plata metálica y hierro metálico. Utilice papel de filtro para filtrar el sólido.

4. ácido clorhídrico al sólido para disolver el polvo de hierro. El sólido restante es la plata metálica relativamente pura.

Tecnología para refinar plata a partir de líquidos residuales

Recuperación de plata del líquido fijador de residuos.

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El líquido fijador residual es el agua residual utilizada para revelar la película durante la fijación en fotografía, aunque contiene solo 0,3 ~ 0,5 de plata, no solo es una lástima desecharla, sino que también contamina la fuente de agua. , reciclarlo es una tarea muy significativa.

Fijador (azufre). Cuando el sulfato de sodio reacciona con el haluro de plata (generalmente bromuro de plata) que no tiene una parte fotosensible en la película o tiosulfato de plata fotosoluble. Se generan iones.

La reacción es: 2Na2S2O3+AgBr=Na3[Ag(S2O3)2]+NaBr

El ion complejo de tiosulfato de plata se puede convertir en sulfuro de plata insoluble bajo la acción del ácido. Por tanto, cuando se añade ácido clorhídrico se produce la siguiente reacción:

6HCl+2Na3[Ag(S2O3)2]=2H3[Ag(S2O3)2]+6NaCl

2H3[ Ag(S2O3)2]=3H2S2O3+Ag2S2O3

3H2S2O3＝3H2O+3SO2 ↑＋3S↓

Ag2S2O3＋H2O＝Ag2S↓＋H2SO4

La fórmula de reacción total es: 6HCl＋2Na3[ Ag(S2O3)2]＝6NaCl＋Ag2S↓十3S ↓＋3SO2 ↑＋H2SO4＋2H2O

El sulfuro de plata generado luego se puede calcinar para restaurar la plata metálica. La reacción es: Ag2S＋O2=SO2 ↑＋2Ag↓

La pequeña cantidad de haluro de plata aún contenida en la solución se puede reducir con zinc. Zn＋2AgBr＝ZnBr2＋2Ag↓

[Suministros experimentales]

Vaso de precipitados, crisol, soporte de hierro, anillo de hierro, embudo, soplete de alcohol, varilla de vidrio, papel de filtro

Residuos fijador en escamas de zinc 6mol/L de ácido clorhídrico

[Pasos experimentales]

1. Coloque 500 ml de fijador residual en un vaso de precipitados grande, agregue 6mol/L de ácido clorhídrico y revuelva mientras agrega hasta que no se producen gases ni precipitaciones. Agregue escamas de zinc, caliente y hierva. Después de unos minutos, se puede ver un precipitado de color marrón oscuro (precipitado de sulfuro de plata) en el fondo del vaso.

2. Filtrar, lavar el precipitado con agua, secarlo y ponerlo en un crisol primero calentarlo a fuego lento, y luego quemarlo a temperatura alta, al cabo de unos minutos, plata fundida. Aparecerá. Después de enfriar, se retirará del crisol. Sácalo y obtendrás pequeñas partículas de plata.

[Notas]

1. Durante la reacción se produce una gran cantidad de gas dióxido de azufre, por lo que debe realizarse en una campana extractora o en un ambiente bien ventilado.

2. Al quemar sulfuro de plata, añadir una cantidad adecuada de nitrato de potasio y tapar el crisol para aumentar la temperatura.

Normalmente hay alguna solución fijadora de blanco y negro y blanqueadora de color, en el mejor de los casos sólo unos pocos gramos/litro, y casi ninguna otra. Pero la plata es un metal pesado, por lo que hay que reciclarla, ¿verdad? De lo contrario estará muy contaminado.

Agregue una solución de sulfuro de sodio a la solución fijadora (un poco es suficiente, demasiadas reacciones secundarias dejarán demasiado azufre) para formar un precipitado de sulfuro de plata. Después de la sedimentación, filtración, lavado y quemado, se obtiene plata metálica. se puede obtener.

Controle que el sulfuro de sodio no sea excesivo. El fijador se puede volver a utilizar después de filtrar, ¡pero asegúrese de controlar que el sulfuro de sodio no sea excesivo! De lo contrario... ¡te quedará bien!

Otro método es la electrólisis:

Introduce dos varillas de carbono en el fijador, aplica corriente continua en ambos lados, 2-3v es suficiente y la plata irá saliendo lentamente por el negativo. deposición del electrodo. Este método es más lento y menos completo, pero más fácil de realizar.

Extraer plata metálica de los residuos del fijador y preparar nitrato de plata.

Insumos: vaso, crisol, soporte de hierro (con aro de hierro), trípode, soplete con alcohol.

Residuos de fijador (obtenido del estudio fotográfico), escamas de zinc, ácido clorhídrico (o ácido sulfúrico), ácido nítrico.

Principio: Cuando se utiliza el fijador (tiosulfato de sodio) para eliminar el haluro de plata (generalmente bromuro de plata) en la parte no fotosensible de la película y la fotografía, se forman iones complejos de tiosulfato de plata solubles. Los iones complejos de tiosulfato de plata se pueden convertir en sulfuro de plata insoluble bajo la acción de un ácido. El sulfuro de plata se puede reducir a plata metálica calcinándolo. Si se utiliza ácido nítrico para disolver el sulfuro de plata, se produce nitrato de plata. Todavía queda una pequeña cantidad de haluro de plata en la solución y se puede usar zinc para reducir la plata.

Sus reacciones son las siguientes:

1. El papel del fijador:

2Na2S2O3+AgBr=Na3[Ag(S2O3)2]+NaBr

2. Función ácido y fijador:

6HCl+2Na3[Ag(S2O3)2]=2H3[Ag(S2O3)2]+6NaCl

2H3[Ag(S2O3)2]=3H2S2O3 +Ag2S2O3

3H2S2O3＝3H2O＋3SO2 ↑＋3S↓

Ag2S2O3＋H2O＝Ag2S↓＋H2SO4

La fórmula de reacción total es:

6HCl＋2Na3[Ag (S2O3)2]＝6NaCl＋Ag2S↓ 10. 3S↓＋3SO2 ↑＋H2SO4＋2H2O

3. El papel del zinc y una pequeña cantidad de haluro de plata en el fijador de residuos:

Zn+2AgBr= ZnBr2+2Ag↓

4. Calcinación con sulfuro de plata Reducción a plata:

Ag2S+O2=SO2 ↑+2Ag↓

5. ácido para formar nitrato de plata:

3Ag2S+8HNO3 (diluido)=6AgNO3+2NO ↑+3S

Operación: Coloque 500 ml de fijador de desechos en un vaso de precipitados grande (es mejor use fijador de desechos de un estudio fotográfico, que generalmente contiene aproximadamente un 0,4% de plata), agregue ácido clorhídrico 6 N hasta que no haya gas y precipitación, revuelva mientras agrega, agregue escamas de zinc, caliente y hierva. Precipitado de color marrón oscuro en el fondo del vaso. Este precipitado es un precipitado de sulfuro de plata que contiene plata. Después de filtrar, lavar el precipitado con agua limpia. Después de secarlo, colocarlo en un crisol y quemarlo con un soplete de alcohol (utilizar fuego tibio al principio). Después de unos minutos, aparece plata líquida fundida. Se obtienen partículas. Si no es necesario calcinar el sulfuro de plata filtrado (comúnmente conocido como "lodo de plata"), se puede agregar ácido nítrico para disolver completamente el "lodo de plata" si se trata con ácido nítrico diluido, se puede disolver con un; poco calor al principio y la solución resultante es una solución de nitrato de plata. Si quieres obtener cristales de nitrato de plata, debes calentarlos para condensarlos en una solución sobresaturada. Luego déjelo enfriar naturalmente. Después de que precipiten los cristales de nitrato de plata, la solución restante se puede reservar para la siguiente producción de nitrato de plata.

Debido a la producción de gases irritantes (NO, NO2, SO2, etc.) durante la reacción. Por lo tanto, la reacción debe llevarse a cabo en una campana extractora o en un ambiente bien ventilado.