¿Cuáles son el contenido de las especificaciones de inspección?
1. El propósito de las normas de inspección de productos terminados: controlar grandes cantidades de productos para cumplir con los requisitos de las leyes y regulaciones nacionales y cumplir con los estándares corporativos.
Y requisitos de diseño del producto,
2. Para productos de alta calidad que cumplan con los requisitos del consumidor, el departamento de producción implementa estándares y controla la calidad;
3. problema Debe haber un departamento responsable y debe atribuirse al responsable;
4. Todos los estándares transfieren los problemas al departamento de producción y al departamento de calidad. Si la verificación es técnica, la empresa es responsable;
5. Principio de trazabilidad en fábrica: los problemas de calidad del producto se pueden rastrear hasta cada producto, cada accesorio importante y cada persona responsable;
6. Los problemas de calidad del producto se remontan a cada accesorio, cada distribuidor, cada consumidor;
7. Divididos en: confirmación de la primera muestra, apariencia, rendimiento funcional, requisitos clave del proceso del producto, accesorios del producto, requisitos de embalaje y trazabilidad. requisitos;
8. La persona responsable debe ser clara;
9. Una vez que surgen problemas inconsistentes con este estándar, el departamento de I + D es responsable de resolver estos problemas durante la etapa de desarrollo y en masa. etapa de producción.
Las fallas serán solucionadas por el Departamento de Calidad;
10 Ámbito de asignación: Departamento de I+D, Departamento de Planificación, Departamento de Calidad antes de la apertura del molde, Departamento de I+D, Departamento de Planificación después de la apertura del molde.
Departamento de Calidad, Departamento de Calidad, Departamento de Producción.
11. Los estándares de inspección para productos OEM requieren el Departamento de Control de Materiales, el Departamento de I+D, el Departamento de Planificación, el Departamento de Calidad, el Departamento de Calidad y el Departamento de Producción.
Ministerios y comisiones; y el departamento de responsabilidad del producto OEM no incluye el departamento de producción.
Segundo contenido
1. Primera muestra de confirmación:
1) La cantidad confirmada del producto estándar es una y la cantidad confirmada de productos Taste Spring. es diez;
2) Los nuevos productos (incluidos los nuevos productos OEM) son confirmados en el sitio por el departamento de I + D, y los productos estándar son confirmados por el departamento de calidad 2. Apariencia
1) Requisitos de apariencia
A. Requisitos de limpieza de apariencia: la apariencia del producto y los accesorios es limpia, no se ve polvo ni suciedad y no se puede tocar con la mano;
B Coordinación de la apariencia del producto: no debe haber espacios excesivos entre las partes del producto. No debe haber cambios dimensionales excesivos en la coordinación para cumplir con los requisitos del modelo;
Requisitos de pulido del acero inoxidable: el pulido debe ser uniforme. , todos los lugares (incluidas las soldaduras) deben pulirse y el brillo cumple con los requisitos de la muestra, sin rayones obvios, el paño de pulido es uniforme;
Requisitos de soldadura de acero inoxidable: soldaduras uniformes, sin fugas, sin fugas. ;
e. Requisitos para la impresión u otras marcas de patrones: la fuente y el tamaño deben cumplir con los requisitos de los dibujos y muestras, y las marcas de patrones no deben estar incompletas, despegadas o deformadas. La fuente debe ser clara y no debe caerse después de limpiarla repetidamente con alcohol 65,438+00 veces;
F. Apariencia plástica: la superficie debe estar libre de rayones, suciedad, decoloración u otros defectos plásticos obvios. y cumplir con los requisitos del modelo;
G. Requisitos de la etiqueta: la posición de la etiqueta es fija, sin inclinación ni arrugas, y cumple con los requisitos especiales para otras posiciones especiales; 2) Problema y departamento responsable
La apariencia no está limpia y tiene rayones - departamento de producción/inspección completa.
B. Soldadura desigual - departamento de producción/inspección completa.
cEl pulido no está a la altura -.
d. La etiqueta está torcida y hay adhesivo o suciedad al lado de la etiqueta - Departamento de producción/Inspección completa.
E. Apariencia inconsistente entre piezas o accesorios, dimensiones de ensamblaje desalineadas, colores no coincidentes - Departamento de Calidad/Inspección puntual.
F. Ampollas severas y defectos plásticos graves en la superficie del acero inoxidable - Departamento de Calidad, Departamento de Control de Materiales/inspección de muestreo.
G. El texto impreso u otros patrones no son claros, están incompletos, se están despegando o están deformados: Departamento de Calidad/Inspección puntual.
3. Requisitos de desempeño funcional
1) Requisitos
Prueba de presión de estallido
Prueba de presión estática
C. La máquina de carcasa vacía ha pasado la prueba de presión cíclica (prueba de presión de 12 kg 100.000 veces, cada lote es muestreado por el departamento de calidad).
D. Prueba de resistencia hidráulica de la máquina Shell: 14 kg de presión de agua, abierta durante 8 segundos, cerrada durante 2 segundos, 6 veces, con una duración de 1 minuto, sin explosión, sin fugas (inspección completa por parte del departamento de producción) .
E.......& gt& gt
Pregunta 2: ¿Cuál es la diferencia entre especificaciones de inspección y procedimientos de inspección?
1. Las especificaciones de inspección son requisitos para que un determinado componente sea probado, incluidos los elementos y el tiempo. Personalmente, creo que existen algunos programas de exámenes similares.
2. Los procedimientos de inspección se basan en los procedimientos de inspección especificados en las especificaciones de inspección y están claramente clasificados, incluidos los requisitos para el personal y el equipo.
3. Las normas de inspección son descripciones específicas de los requisitos del proyecto en las especificaciones de inspección.
4. Las instrucciones de trabajo de inspección son instrucciones específicas para algunos pasos difíciles de los procedimientos, incluido cómo operar el equipo e incluso la protección durante experimentos químicos.
Explicar la aplicación de las especificaciones y procedimientos de inspección;
En general, se pueden omitir complementos a las normas si son sencillos. Es decir: qué pruebas deben realizarse, la base para juzgar las pruebas calificadas, los requisitos para las pruebas según la Ley de Materiales Hombre-Máquina, el control del proceso y las operaciones específicas de la prueba. En el funcionamiento real, basta con organizar y combinar los documentos adecuados para la empresa.
Pregunta 3: ¿Cuál es el procedimiento de inspección? A través de la inspección de los productos desde la adquisición, el procesamiento hasta los productos terminados que salen de la fábrica, garantizamos que los productos calificados ingresen a la empresa y que los productos calificados ingresen al siguiente proceso y se entreguen para su uso.
Pregunta 4: ¿Cuáles son las especificaciones de inspección para la inspección de mercancías entrantes? Especificación de inspección entrante de 40 minutos
La inspección entrante, también conocida como inspección de aceptación, es el punto de control para evitar que materias primas defectuosas ingresen al almacén de materiales y también es la principal fuente de información para evaluar a los proveedores.
Debido a la confiabilidad de la calidad del proveedor y la cantidad, precio unitario y volumen de los materiales, se planea que los materiales entrantes sean completamente inspeccionados, muestreados y exentos de inspección.
Inspección completa: menos horas de mano de obra y alto precio unitario.
Inspección aleatoria: material a granel o rutinario.
Exención de inspección: materiales con gran cantidad, precio unitario bajo, o subsidios generales o identificados (generalmente no implementados) como fabricantes exentos o materiales restringidos.
1.1 Elementos de inspección
Se pueden dividir a grandes rasgos en:
A Inspección de apariencia
B. >
C. Inspección de características eléctricas
D. Inspección de características químicas
E. p >Se incluyen varios productos en el alcance de la inspección dependiendo de los elementos requeridos.
1.2 Método de inspección
A. Inspección visual: Generalmente se utilizan muestras visuales, táctiles y extremas.
B. Inspección dimensional: como pie de rey y micrómetros.
C. Inspección estructural: como tensiómetro, medidor de torsión, etc.
D. Inspección de características: Utilice instrumentos o equipos de prueba (como multímetros, medidores de capacitancia, medidores LCR, osciloscopios, etc.).
1.3 Inspección de muestreo
General Utilice muestreo aleatorio.
1.4 Base de trabajo
A. Directrices operativas para los planes de muestreo
B. Procedimientos operativos para el manejo de productos no conformes
C. y procedimientos operativos de prueba
Especificaciones de inspección D.IQC
E Procedimientos operativos de identificación y trazabilidad
F Especificaciones de inspección de instalación
G. .Procedimientos operativos de acciones correctivas y preventivas
H. Procedimientos operativos de control de registros de calidad
1. A. Lleve a cabo la inspección de acuerdo con la última versión de las especificaciones de inspección IQC.
B. El nivel de aceptación aceptable (AQL) debe determinarse mediante negociación y generalmente puede establecerse entre 0,1 y 1,0 % (o dependiendo del producto específico). La fábrica establece defectos críticos (CR) = 0,40, defectos mayores (MA) = 0,65 y defectos menores (MI) = 2,5.
c. Utilice el nivel de inspección ii MIL-STD-105D para verificar el tamaño y la codificación del libro de muestras de acuerdo con la cantidad de entrega y luego determine la cantidad de muestra de acuerdo con el nivel de defecto.
1.6 Eliminación de productos calificados
Después de recibir el informe de inspección y etiquetar la caja exterior, selle el sello azul "IQC OK" y traslade los productos calificados al almacén de materiales.
1.7 Eliminación de productos no calificados
1.7.1 Después de recibir el informe de inspección, coloque un sello rojo de "Rechazo de lote" en la etiqueta exterior de la caja y mueva los productos no calificados al área de rechazo de lote .
1.7.2 Los métodos de eliminación de productos no conformes incluyen: devolución, compra especial, selección y desecho.
La minería especial también tiene métodos:
La minería especial está disponible: tiene poco impacto y se puede utilizar directamente en línea.
Selección especial: Debido a que son difíciles de manejar, los productos defectuosos se seleccionan y se devuelven al proveedor antes de ponerse en línea.
Manipulación especial: Debido a que es más fácil de manejar, los productos defectuosos deben manipularse antes de conectarse.
1.8 Flujo de trabajo
1.9 Precauciones
1.9.1 Los materiales que no hayan sido inspeccionados por IQC deben colocarse en el área de inspección.
1.9.2 Los productos calificados y los productos no calificados deben marcarse claramente y almacenarse por separado.
1.9.3 Para materiales recolectados especialmente, para facilitar el seguimiento, la distribución y la producción en línea, la indicación correspondiente debe indicar que el material se recolecta especialmente, y IQC e IPQC deben prestar atención a si existen potenciales problemas en el proceso de producción.
1.9.4 Si aún no se ha determinado el resultado del juicio del par de productos defectuosos, se suspenderá la tarjeta HOLD.
1.9.5 No olvide realizar una inspección de prueba del ensamblaje y una inspección de estañado.
2. Control de procesos (IPQC)
El control de procesos es el núcleo del control de calidad. En términos generales, el control de procesos se refiere a las actividades de control de calidad de la producción entre el control del material entrante (ingreso al almacén de materiales) y el control del producto terminado, por lo que también se denomina inspección intermedia.
2.1 Propósito de la inspección del proceso
A. En las fábricas de producción en masa, el descubrimiento oportuno de defectos y la adopción de medidas pueden prevenir la aparición de una gran cantidad de defectos.
B. Para variaciones no oportunistas en la calidad, realizar inspecciones durante la operación para evitar la aparición de productos defectuosos, como verificar si hay cambios en el proceso de operación y si los principiantes comprenden los estándares de operación (métodos). ), máquinas y moldes, si el montaje es normal, reglas de funcionamiento, etc...> & gt
Pregunta 5: ¿Qué incluye la aceptación de calidad del lote de inspección? 1. La importancia de realizar inspecciones básicas y aceptación de lotes.
Los edificios altos se elevan desde el suelo, y cada ladrillo y teja forma su columna vertebral, y cada gota de sudor de los trabajadores de la construcción crea su gloria. Todo comienza con el lote de inspección más básico.
1. Los estándares unificados estipulan las condiciones para la inspección de calidad de los lotes de inspección de la siguiente manera:
(1) Calificación de la inspección por muestreo de calidad de los principales elementos de control y elementos generales;
(2) Tener bases completas de operación de construcción y registros de inspección de calidad.
2. Los elementos calificados para la aceptación de calidad de los subproyectos son:
(1) Los lotes de inspección incluidos en los subproyectos deben cumplir con los requisitos de calidad calificados;
( 2) Los registros de aceptación de calidad de los lotes de inspección incluidos en los subproyectos deben estar completos.
3. Después de pasar la inspección de calidad del proyecto de la unidad (subunidad), deberá cumplir con los siguientes requisitos (disposiciones obligatorias):
(1) Las divisiones incluidas en el unidad (subunidad) proyecto (Subdivisión) La calidad del proyecto debe ser inspeccionada y aceptada;
(2) Los datos de control de calidad deben estar completos.
Se puede ver en las regulaciones anteriores que las condiciones de calificación para los proyectos unitarios deben ser que la calidad de los subproyectos sea calificada, y los subproyectos calificados deben ser de calidad de subproyecto calificado; la calidad de los subproyectos debe ser aceptada por el lote de inspección. Por lo tanto, el lote de inspección es la unidad más básica y más pequeña que constituye la calidad calificada de un proyecto unitario. Si falla el lote de inspección de un subproyecto en un proyecto unitario, la calidad del proyecto unitario no puede calificarse como calificada. Un dique de mil millas se rompe en un hormiguero, por lo que debemos intensificar la inspección y la aceptación de los lotes.
2. Las normas de aceptación de los lotes de inspección deben ser claras.
Las especificaciones de aceptación de la calidad de la construcción de cada importante tienen disposiciones específicas sobre los principales elementos de control de cada lote de inspección y los estándares de aceptación de los elementos generales, pero algunos elementos poco claros requieren una verificación adicional. Por ejemplo, hay alrededor de 300 proyectos de ingeniería civil en las especificaciones que cumplen con los requisitos de diseño. Estos requisitos deben encontrarse en los planos de construcción. Si no hay disposiciones en los planos de construcción, se deben plantear durante la revisión conjunta de los planos antes de la construcción, y se debe exigir a la unidad de diseño que dé una respuesta por escrito y complementos para su futura aceptación. Además, en las especificaciones de aceptación hay alrededor de 30 disposiciones que deben implementarse de acuerdo con el diseño de la organización de la construcción. Por lo tanto, la unidad de construcción debe preparar el diseño de la organización de la construcción de acuerdo con los requisitos de las especificaciones y presentarlo al supervisor para su revisión y aprobación como base para una aceptación futura.
3. Para la aceptación del lote de inspección, el requisito previo es la autoinspección por parte de la unidad de construcción.
Las disposiciones obligatorias de las normas unificadas estipulan que la aceptación de la calidad del proyecto debe basarse en la autoinspección y evaluación de la unidad de construcción. El artículo 58 de la "Ley de Construcción" estipula que las empresas constructoras son responsables de la calidad de la construcción de los proyectos.
Durante la aceptación de proyectos de construcción, a menudo se encuentra que existe una gran brecha entre el número de formularios de autoinspección de la unidad de construcción y el proyecto real. Esto se debe a la laxa autoinspección de la unidad de construcción. Algunas unidades de ingeniería y construcción combinan la aceptación de "autocontrol" y "supervisión", lo que de hecho es extremadamente irresponsable de la calidad del proyecto. El artículo 18 del "Reglamento sobre la supervisión nacional de la implementación de las normas obligatorias para la construcción de ingeniería" (Orden del Ministerio de Construcción No. 81) estipula claramente: "Si una unidad de construcción viola las normas obligatorias para la construcción de ingeniería, se le ordenará que realizar correcciones y se impondrá una multa no menor del 2% pero no mayor del 4% del precio del contrato del proyecto." Si las circunstancias son graves, se ordenará a la empresa suspender las operaciones de rectificación, reducir el nivel de calificación, o revocar el certificado de calificación.
4. Procedimientos de inspección y aceptación
10. El "Reglamento de Gestión de Calidad de Proyectos de Construcción" emitido por la Orden del Consejo de Estado No. 279 del 30 de septiembre estipula que el edificio. Los materiales, componentes y equipos de construcción no se utilizarán ni instalarán en el proyecto sin la firma del ingeniero supervisor, y la unidad de construcción no procederá con el siguiente proceso de construcción sin la firma del ingeniero jefe. no asignará fondos del proyecto y no realizará inspecciones de finalización. Las "Especificaciones de supervisión del proyecto de construcción" estipulan que la unidad de construcción implementa un sistema de inspección para la inspección y aceptación de la calidad del proyecto, y estipula el formato del formulario de inspección. La inspección de calidad del proyecto es un proyecto sistemático. La unidad de construcción debe adjuntar el certificado de inspección de calidad del proyecto del proceso correspondiente y parte al presentar el informe de evaluación y inspección de calidad del proyecto. En este proyecto de sistema, el ingeniero supervisor puede comprender completamente una serie de cuestiones, como el registro de construcción y el sistema de gestión de calidad de la unidad de construcción, para facilitar el descubrimiento de problemas y controlar mejor el lote de inspección. La inspección de calidad es un procedimiento necesario. en la gestión de la calidad, lo que significa que la unidad de construcción debe prestar atención a la gestión de la calidad y tomar en serio la calidad del proyecto.
5. ser calificado
Los "Estándares Unificados" estipulan que la aceptación de finalización del proyecto se divide en subproyectos (continúa de la página 13) (continúa de la página 11) y subproyectos...> &. gt
Pregunta 6: ¿Cómo establecer un sistema de gestión de inspección? ¿Qué aspectos debe incluir? Sistema de gestión de inspección de calidad.
1.
Inspeccionar materias primas, excipientes. , productos terminados y productos semiacabados para garantizar la producción de productos calificados y de alta calidad.
Supervisar y medir las características del producto, verificar que se cumplan los requisitos del producto y garantizar que se cumplan los requisitos del cliente. p>
2. Alcance
Aplicable a los requisitos de producción. Monitoreo y medición de productos comprados, productos de proceso y productos terminados.
Inspección de entrada de materiales auxiliares, inspección en proceso. de productos semiacabados e inspección en fábrica de productos terminados
3. Responsabilidad
El Departamento de Control de Calidad es el principal departamento funcional que monitorea y mide las características del producto.
4. Procedimientos
4.1 El Departamento de Control de Calidad deberá especificar los puntos de inspección, planes de muestreo, elementos de inspección, etc. de acuerdo con los métodos de inspección y el equipo de inspección utilizado. 4.2 Verificación de adquisiciones
4.2.1 Verificar al custodio de los materiales de producción y compra para confirmar que el nombre y la cantidad de las materias primas sean correctos y que estén bien empaquetados y colocados en el área de inspección, notificar. el inspector realizará la inspección. Si es necesario, el laboratorio tomará muestras para la inspección del índice microbiológico y físico y químico.
4.2.2 El inspector verificará todas las muestras de acuerdo con los estándares de inspección y completará el formulario "Raw". Registro de inspección de materiales". 》:
El personal de calidad de cada proceso es responsable de la inspección del proceso de los productos. Los productos semiacabados que pasan la inspección se entregan al siguiente proceso de acuerdo con los estándares del proceso y no están calificados. Los productos se apilan por separado.
a) Pasó la inspección. El almacén debe seguir los procedimientos de almacenamiento y marcarlos bien.
b) Cuando la inspección falla, el inspector debe marcar los materiales comprados como "no calificados" y manipularlos de acuerdo con los "Procedimientos de control de productos no conformes".
4.2.3 Métodos de verificación de productos comprados
Los métodos de verificación pueden incluir inspección, medición, observación, verificación de procesos y provisión de documentos calificados.
4.3 Medición y seguimiento de productos semiacabados
4.3.1 Inspección de procesos
Para el proceso de establecimiento de puntos de inspección, los productos son autoinspeccionados y Separado y luego colocado en el área a inspeccionar, el inspector realiza la inspección de acuerdo con las especificaciones de inspección. Los productos calificados sólo pueden pasar al siguiente proceso después de que el inspector firme el registro de inspección del producto semiacabado y los productos no calificados se implementarán de acuerdo con los "Procedimientos de control para productos no calificados".
4.3.2 Inspección mutua
Los operadores del siguiente proceso deben realizar inspecciones mutuas de los productos transferidos del proceso anterior. La producción solo puede continuar después de confirmar que están calificados. Procedimiento de control.
4.4 Medición y seguimiento de los productos terminados
4.4.1 El operador debe realizar una autoinspección de los productos terminados, apilar ordenadamente los productos terminados en el área a inspeccionar, marcarlos y péguelos en el logotipo del área de inspección.
4.4.2 Los inspectores deben realizar inspecciones de acuerdo con los requisitos de las normas de inspección de productos, y el contenido debe registrarse en los registros de inspección de fábrica correspondientes y marcarse en consecuencia.
4.4.3 Después de empaquetar el producto terminado y pasar la inspección de muestreo, el encargado del almacén seguirá los procedimientos de almacenamiento de acuerdo con la tarjeta de proceso de producción de empaque emitida por el inspector. Los productos no calificados se manejarán de acuerdo con. el "Procedimiento de Control de Productos No Calificados".
4.4.4 Todos los productos terminados deben ser analizados por el departamento de gestión de calidad en busca de elementos sensoriales, físicos, químicos y microbianos antes de salir de fábrica. El personal de inspección de tiempo completo es responsable de la inspección del producto terminado (inspección de fábrica). Antes de realizar la inspección del producto terminado, debe tener un conocimiento integral de la inspección y el control del proceso del producto.
4.5 Registros de inspección del producto
4.5.1 El departamento de control de calidad debe establecer y guardar cuidadosamente registros de inspección del producto, incluidos varios informes de inspección. Los informes deben indicar si se cumplen las normas y estándares. mediante medición y control De acuerdo con los requisitos de la especificación, todos los registros deberán ser firmados y confirmados por el inspector autorizado.
4.5.2 El Departamento de Control de Calidad es una organización de tiempo completo para la inspección y supervisión de la calidad del producto. Es responsable de la inspección de las materias primas que ingresan a la fábrica, el proceso de producción del producto, el almacenamiento y entrega del producto, y. garantizar que las materias primas no calificadas no ingresen a la fábrica. Los productos semiacabados no calificados no pasarán al siguiente proceso y los productos no calificados no saldrán de la fábrica.
4.5.3 Comprobar si el embalaje está intacto, libre de suciedad y daños, y negarse a salir de fábrica si no está cualificado. La inspección de calidad debe realizarse en estricta conformidad con los estándares nacionales, los estándares industriales o los estándares empresariales y las características del producto en cada etapa del proceso de producción deben ser objetivos y serios, de modo que el personal de procesamiento domine los estándares del producto de este proceso y. asegurar que los productos de este proceso cumplan con los requisitos.
4.5.4 La inspección de calidad debe realizarse en estricta conformidad con las normas nacionales, las normas industriales o empresariales y las características del producto. Las inspecciones en cada etapa del proceso de producción deben ser objetivas y serias, de modo que el personal de procesamiento. son competentes en los estándares de productos de este proceso. Asegúrese de que los productos de este proceso cumplan con los requisitos.
4.5.5 El personal de calidad de tiempo completo realiza inspecciones en clase para cada proceso. Los trabajadores de producción cumplen con altos estándares y requisitos estrictos y mejoran continuamente su nivel técnico.
5. Documentos relacionados
5.1 Sistema de gestión de productos no conformes
5.2 "Especificaciones de inspección"
6.
Registros de inspección de materia prima
Productos semiacabados> & gt
Pregunta 7: ¿Qué incluye la aceptación del proyecto? Artículo 16.4... "Especificaciones" 1 estipula: "Los proyectos unitarios con contratos de construcción separados pueden inspeccionarse y aceptarse individualmente una vez finalizados. Los proyectos profesionales en proyectos unitarios que cumplan con los requisitos de entrega prescritos pueden completarse y aceptarse en etapas con el consentimiento del contratista."
El artículo 16.4.2 del "Especificaciones" estipula: "La aceptación de finalización de un solo proyecto deberá cumplir con los requisitos de los documentos de diseño y planos de construcción, satisfacer las necesidades de producción o cumplir las condiciones para uso y cumplir con los requisitos de otras condiciones de aceptación de finalización."
El artículo 16.4.3 de las "Especificaciones" estipula: "Todo el proyecto de construcción se ha completado de acuerdo con los requisitos de diseño y cumple con las condiciones de construcción especificadas. estándares de aceptación del proyecto. El contratista puede organizar las unidades de diseño, construcción y supervisión para llevar a cabo la aceptación de finalización del proyecto de construcción, los proyectos individuales que hayan sido completados y entregados ya no se repetirán. "La aceptación de finalización es un sistema legal, que. Está claramente estipulado en la "Ley de Contratos", la "Ley de Construcción" y el "Reglamento de Gestión de Calidad de Proyectos de Construcción". Para garantizar la finalización y aceptación sin problemas de los proyectos de construcción, se deben seguir las características básicas de los proyectos únicos y la aceptación de la finalización se debe llevar a cabo de acuerdo con las leyes objetivas de la construcción y el orden de finalización. En la práctica de la gestión de proyectos de construcción, debido a los diferentes alcances del contrato, la forma de entrega también será diferente. Desde la perspectiva del contratista, la aceptación de finalización significa que el departamento de gestión de proyectos puede completar sus tareas y emprender nuevos proyectos.
La entrega del proyecto y la aceptación de finalización generalmente se llevan a cabo en tres situaciones:
1. Aceptación de finalización de proyectos unitarios (o proyectos profesionales)
Si un contrato de construcción se firma de forma independiente para un proyecto unitario. o proyecto profesional, el contratista Las personas pueden completar el proyecto por sí solas después de cumplir con las condiciones de finalización. El contratista puede organizar la aceptación de finalización según las bases y los estándares para la aceptación de finalización y el contenido del proyecto estipulado en el contrato de construcción, lo que hace que sea más flexible para adaptarse. la universalidad actual de la contratación de proyectos. Según las normas de clasificación vigentes para proyectos de construcción, los proyectos unitarios son componentes de un solo proyecto y tienen planos de construcción independientes. Una vez que el contratista complete la construcción, se puede aceptar en cuotas con la aprobación del contratista o según lo estipulado en el contrato de construcción original. Este método de aceptación es común en algunos proyectos de construcción de gran escala, basados en grupos y técnicamente complejos. Después de que China se una a la OMC, cada vez más personas recurrirán a la inversión extranjera o a proyectos de construcción cooperativos, y también aumentará la adopción de prácticas internacionales. La práctica de aceptación segmentada o aceptación intermedia también está en línea con la práctica internacional, que puede controlar eficazmente la calidad de los subelementos, divisiones y proyectos unitarios y garantizar la realización de los objetivos del sistema de los proyectos de construcción. En los últimos años, nuestro país también ha aprendido de algunas experiencias y prácticas internacionales, revisó el texto modelo de los contratos de construcción y agregó cláusulas de entrega intermedia. La cláusula 32.6 de las "Cláusulas Generales" del nuevo "Proyecto de Construcción Contrato de Construcción (Texto Modelo)" GF-1999-020L estipula: "El alcance y tiempo de finalización del proyecto de entrega intermedia serán acordados por ambas partes en las cláusulas especiales , y los procedimientos de aceptación del proyecto se ajustarán a la Cláusula 1 de estas Cláusulas Generales 32.4 Tramitación”.
En las "Cláusulas Especiales" del contrato de construcción, una vez que las dos partes acuerdan el alcance y el tiempo de finalización del proyecto intermedio, como qué unidad(es) del proyecto en el proyecto grupal serán ¿Se entregará primero y qué sección del contrato del proyecto de carretera se entregará primero? La aceptación de finalización se realizará por etapas de acuerdo con los procedimientos acordados en el contrato.
2. Aceptación de finalización de proyectos individuales
En el proyecto de construcción general, los proyectos o talleres individuales se han completado de acuerdo con el contenido del proyecto especificado en los planos de diseño y pueden cumplir con los requisitos de producción. o cumplir las condiciones de uso. Después de que el contratista presente el "Informe de finalización del proyecto" y el "Formulario de inspección de finalización del proyecto" al supervisor para su firma, emitirá un "Aviso de entrega y aceptación" al contratista, explicando el estado de finalización del proyecto, la preparación para la aceptación de finalización y Ejecución de prueba independiente sin carga del equipo y acordar específicamente asuntos relacionados con la entrega y aceptación.
Para proyectos de construcción individuales contratados a través de licitación, de acuerdo con las disposiciones del contrato de construcción, el contratista aún emitirá un aviso de finalización al contratista y el contratista organizará la aceptación. Antes de la aceptación de la finalización, el contratista debe organizar todos los materiales de finalización de acuerdo con las regulaciones nacionales, completar los preparativos para la aceptación de la finalización en el sitio y presentar claramente los requisitos de finalización. El contratista debe organizar la aceptación formal de manera oportuna de acuerdo con los procedimientos acordados. Para la aceptación completa de los proyectos de instalación de equipos industriales, la operación de prueba del equipo debe llevarse a cabo paso a paso de acuerdo con las especificaciones técnicas del equipo y el plan de ejecución de prueba independiente. Después de pasar la inspección de aceptación, se debe firmar el informe de aceptación de finalización del proyecto de instalación del equipo.
3. Todos los proyectos han sido completados y aceptados
Significa que todo el proyecto de construcción se ha completado de acuerdo con los requisitos de diseño y ha alcanzado los estándares de aceptación de finalización. El contratista deberá organizar los departamentos de diseño, construcción, supervisión y archivos para completar todo el proyecto...> & gt
Pregunta 8: ¿Qué incluye la norma de pruebas de plástico? Generalmente incluye el prefacio (unidad de redacción, unidad focal, tiempo de publicación, etc.), alcance, documentos normativos de referencia, términos y definiciones, códigos y símbolos de clasificación, equipos, muestras, métodos, notas, apéndices, etc.
Pregunta 9: ¿Cuáles son los principales contenidos de la aceptación de mercancías? Número de orden de compra: Ninguno.
Número
Nombre
Cantidad del pedido
Cumple especificaciones
Unidad
Banquete Cantidad Precio unitario
Número total
Sí
No
¿Se enviarán los productos en lotes?
Una boca es una boca.
Contabilidad
Cuentas
Fabricante
Suministro
Conteo
Cheque
Verificar
Porcentaje de muestreo de errores
Inspección previa a la aceptación
Resultados
Verificar
Responsable/Supervisor
Inspección
Revisión
Miembro
Todos los defectos
Gerente General
Contabilidad de costos
Tienda
Compra
Propietario
Tuberías/Tubos
Cheque
Calcular
Propietario
Tubería/Tubería
Verificar
Recibir
Propiedad Principal
Tubería/Tubo
Fabricación
Cocoon
Pregunta 10: ¿Cuál es el contenido de la inspección anual del vehículo y cuáles son los requisitos específicos?
1. Primero pague un depósito de 200 yuanes en la sala de negocios. Por favor guarde su recibo.
2. Vaya al estacionamiento para verificar la apariencia de los gases de escape, realice los procedimientos de registro y agregue un formulario de prueba (algunos puntos de prueba son verificados y registrados por el personal de pruebas).
3. La línea de detección de gases de escape se utiliza para detectar gases de escape mediante el método simple de condiciones de trabajo; la tarifa de inspección es de 75 yuanes. Tras superar la prueba, recibirás una etiqueta medioambiental (gratuita).
4. Presentar el formulario de calificación de inspección de gases de escape, la licencia de conducir de vehículos de motor, la póliza de seguro de tránsito obligatorio original y una copia de su documento de identidad (o una copia de la tarjeta de identificación de su agente) en el sitio de inspección de vehículos; Luego de completar los trámites, diríjase a la ventanilla para inspeccionar el vehículo si existe algún registro de infracción.
5. Comprueba la apariencia. El inspector verifica la apariencia del vehículo, incluyendo: si la apariencia de la carrocería, el número de motor y el número de bastidor son consistentes con el manual de manejo, y si todas las luces están completas y son efectivas; verifica si el extintor y el triángulo son consistentes con la izquierda; y patrones de neumáticos derechos;
6. En la línea de inspección, los principales elementos de inspección incluyen: cargas sobre los ejes delantero y trasero, deslizamiento lateral, diferencia del velocímetro, fuerza de frenado delantero y trasero, fuerza de frenado manual, luces, bocinas, chasis y otros elementos. La tasa de inspección para coches pequeños es de 36 yuanes.
7. Ajuste manualmente las luces de cruce. La tarifa es de 20 yuanes.
8. Después de aprobar todos los artículos, diríjase a la sala de negocios para liquidar la factura y presentar varias hojas de inspección al director para su revisión y firma.
9. Presentarlo a la policía para su verificación y firma. Si no hay antecedentes de infracción, se sellará el sello de inspección anual de Wilfred Bongo y se emitirá un certificado de inspección anual. Si hay antecedentes de infracción, será atendido por la brigada de tránsito 24-48 horas después de que se pague la multa bancaria, el vehículo regresará al sitio de inspección con todos los procedimientos y la inspección anual para recibir el certificado de inspección anual.
Nota:
1. Las estaciones de pruebas de la ciudad cobran tarifas unificadas, 75 (gases de escape) + 36 (pruebas) + 20 (iluminación) = 131.
2. Si el vehículo que se inspecciona es un vehículo OBD Nacional 3 (vehículo estándar verde de tres estrellas), la inspección de gases de escape se realiza una vez cada dos años, no una vez al año como se indica en Internet.
Los elementos incluyen la detección de gases de escape, la apariencia, la iluminación y las líneas de detección superiores anteriores. Consulte más arriba para obtener detalles de los elementos específicos.