¿Cómo se hacen las rodajas de fruta?
1. Prepare las materias primas.
Los requisitos de materia prima para las patatas fritas son muy estrictos. Se deben seleccionar frutas frescas de alta calidad. Cada lote de materias primas debe tener los certificados de producto pertinentes. garantizar la seguridad de las materias primas; además, la variedad de las materias primas también es muy importante. Por ejemplo, algunas variedades no son aptas para fabricar patatas fritas por sus propias características, así que no las elijas.
2. Pretratamiento de materias primas
El pretratamiento incluye clasificación, limpieza, pelado, descorazonado, corte y otros procesos;
Los métodos de limpieza de las materias primas son diferentes . Una vez limpias las materias primas, pasan a través de una cinta transportadora. En este momento, el personal de ambos lados de la cinta transportadora seleccionará las materias primas limpias, principalmente materias primas con moho o materias primas que no han sido limpiadas, y luego las clasificará: las materias primas con moho deben separarse y destruirse juntas, y Las materias primas que no se han limpiado deben limpiarse nuevamente. Después de limpiar las materias primas, pelarlas y cortarlas en rodajas. Al cortar, tenga cuidado de no cortar la fruta demasiado fina, de lo contrario se romperá fácilmente. No lo cortes demasiado grueso. Si está demasiado espeso, no se cocinará fácilmente.
3. Protección del color
Después del tratamiento anterior, los tejidos internos de la fruta quedan expuestos al aire. Bajo la acción de la polifenol oxidasa, los polifenoles sufrirán un pardeamiento enzimático. a la calidad de los productos terminados. Por lo tanto, se requiere un tratamiento de protección del color, es decir, remojar las rodajas de fruta en una solución de sal o ácido orgánico para aislar el oxígeno.
4. Esterilización enzimática
_Mediante escaldado u otros tratamientos térmicos (esterilización enzimática) se ablanda el tejido y se elimina la astringencia y la cera. Los parámetros del proceso de escaldado dependen del tipo de materia prima, generalmente 80-100 ℃, 2-8 minutos.
Remojo
La primera función del remojo es utilizar la diferencia de concentración entre el líquido de inmersión y la fruta para reemplazar el agua y aumentar el contenido sólido del material; el líquido de inmersión tiene un impacto en el producto Cierto efecto sazonador. Los líquidos de inmersión más utilizados incluyen sacarosa, dextrina, jarabe de almidón, polisacáridos y otras sustancias con alta presión osmótica y cierta concentración y viscosidad.
6. Congelación rápida
El objetivo es mejorar el grado de inflado de las patatas crujientes, aumentar la crocancia del producto, reducir la deformación de las rodajas de fruta y facilitar el escape. de humedad durante la fritura al vacío. Los parámetros del proceso son -18 ℃ y 12 h.
7. Freír al vacío
Antes de añadir las materias primas, se debe precalentar el aceite para freír a 110 ℃, luego poner el cestillo que contiene las rodajas de fruta en el cárter de aceite, inmediatamente sellar y aspirar. . El tiempo que se fríen los ingredientes también varía. Para frutas como las manzanas, el tiempo de fritura a baja temperatura es de 25 minutos.
8. Desengrasado
El objetivo del desengrasado es reducir el contenido de aceite de los productos fritos. El método de desengrase puede ser desengrasado centrífugo a presión normal, la condición es 1000-1500 rpm, 10 minutos, o secado al vacío, la condición es 120-130 rpm, 1-2.
9. Enfriamiento
Las virutas procesadas deben enfriarse. El personal levantará la jaula de virutas hasta el borde de la consola de acero inoxidable y luego verterá las virutas procesadas en la consola de acero inoxidable. Lo que hay que tener en cuenta en este momento es que algunas astillas se pegarán a la pared de la jaula. Puedes usar una barra de hierro para golpear la jaula y hacer que las astillas se caigan. Luego, extienda las patatas fritas uniformemente con ambas manos sobre la mesa de trabajo de acero inoxidable y déjelas enfriar de forma natural.
10. Detección de metales
Para que la calidad del producto sea más segura y garantizada, también es necesaria la detección de metales. El método de operación específico es el siguiente: el personal coloca el contenedor lleno de virutas en la cinta transportadora del detector de metales. Si la cinta transportadora se detiene repentinamente cuando el chip pasa a través del detector, significa que hay componentes metálicos en el producto, y los productos en el contenedor deben revisarse nuevamente si todos los productos pasan el detector de metales sin problemas, significa que el Los productos están totalmente calificados.
11. Embalaje
El chip pasa varias pruebas y puede empaquetarse después de que se determine que está calificado. Vierta las virutas en el canal de transporte de la máquina envasadora automática. El canal de transporte transporta las virutas al divisor automático, que las divide en partes iguales y luego realiza operaciones como el embolsado y el sellado.
Lo anterior es lo que el editor compartió hoy. Espero que esto ayude.