¿Cómo instalar agua y luz? Pasos para la instalación de agua y luz

Plan 1. Plan general de construcción y despliegue El proyecto de instalación debe insertarse en la etapa de construcción durante la etapa de construcción del proyecto básico. Prepare cables eléctricos, tuberías, orificios reservados y zanjas para tuberías. Con la construcción de la estructura principal del proyecto, se están construyendo en paralelo varios proyectos de tuberías. Antes del inicio del proyecto de decoración, se instalaron todas las tuberías y cables ocultos. La instalación de las tuberías se lleva a cabo en los siguientes pasos: primero bajo tierra, luego sobre el suelo, primero la tubería principal, luego la tubería principal, luego la tubería secundaria, luego el equipo y finalmente la depuración. La instalación eléctrica se lleva a cabo de acuerdo con los pasos de tendido de tuberías, instalación del gabinete eléctrico, instalación de interruptores y enchufes de iluminación, depuración del sistema de distribución de energía, etc., y coopera con la construcción profesional relevante. Para las áreas donde se concentran las tuberías, se debe realizar un diseño integral antes de la construcción para evitar la lucha cruzada de las tuberías. Durante la construcción de la estructura principal, se debe verificar la ubicación de los orificios reservados en cualquier momento. Se debe eliminar la suciedad y los escombros internos antes de instalar el equipo de tubería. Se deben enrutar las partes de tubería recta de la tubería. La red de tuberías debe instalarse paralela entre sí y las tuberías principales deben estar verticales. Se construyen e instalan varias abrazaderas de tubería de acuerdo con las especificaciones y requisitos de diseño. Se deben instalar dispositivos de protección de tuberías en la pared y los aparatos sanitarios se instalan de acuerdo con los requisitos de diseño y especificaciones de construcción. Una vez instaladas las instalaciones de ingeniería de suministro de agua y drenaje, se debe realizar una prueba de presión hidráulica y la capa impermeable debe estar bien protegida durante la construcción.

II. Medidas técnicas (1) Proyecto de drenaje y suministro de agua interior 1. Preparación de la instalación del proceso → prefabricación → instalación de la tubería principal → instalación del tubo ascendente → instalación de la tubería secundaria → prueba de presión de la tubería (flujo de agua) → lavado de la tubería → Anticorrosión y aislamiento de tuberías → Puesta en servicio 2. Después de instalar las instalaciones de ingeniería de drenaje y suministro de agua, se debe realizar una prueba de presión hidráulica y se debe proteger la capa impermeable durante la construcción.

Preparación de la instalación: Realice los preparativos para la construcción. Incluyendo materiales, maquinaria y condiciones de construcción. Las tuberías, accesorios de tuberías, materiales de interfaz, materiales anticorrosivos, materiales y especificaciones deben seleccionarse de acuerdo con los requisitos de diseño, la calidad debe cumplir con los requisitos y debe haber certificados de fábrica. La maquinaria y equipo de construcción deben estar en buenas condiciones y contar con información técnica completa. Familiarícese cuidadosamente con los dibujos, comprenda la intención del diseño y diseñe planes técnicos, de calidad y de seguridad. Realice diversos preparativos de acuerdo con los métodos de construcción determinados en el plan de construcción y las medidas específicas explicadas por el personal técnico. Consulte los dibujos de equipos profesionales y los dibujos de decoración arquitectónica relevantes para verificar si las coordenadas y elevaciones de varias tuberías se cruzan y si el espacio utilizado para la tubería. el diseño es razonable. Cuando surjan problemas, se discutirán y resolverán de inmediato con el personal relevante, como el personal de gestión técnica de diseño y construcción. 3.

Prefabricación: dibuje bocetos de construcción de ramales de tuberías, diámetros de tuberías, diámetros de tuberías, aberturas reservadas, posiciones de válvulas, etc. de acuerdo con los dibujos de diseño, marque las posiciones estructurales de instalación reales y marque la instalación real. en secciones. Las dimensiones exactas se registran en el croquis de construcción, y luego las piezas prefabricadas se miden y procesan de acuerdo con las dimensiones del croquis (rotura de tuberías, roscado, montaje, enderezamiento, revisión, agrupación y numeración según secciones de tuberías). 4.

Las tuberías de introducción y tuberías principales se instalan según el eje y líneas de elevación dadas por la ingeniería civil para determinar la posición de las tuberías. Comenzando desde la tubería de introducción y avanzando a lo largo de la tubería, use una regla para medir las dimensiones de varias secciones de tubería ascendente entre la tubería de introducción y la tubería principal, y márquelas en el boceto. Las tuberías se prefabrican según la longitud y disposición de cada tramo de tubería. Al prefabricar, es necesario medir las dimensiones, alinear la dirección de cada accesorio de tubería, numerarlo y considerar completamente la conveniencia de la construcción para determinar la longitud de la tubería prefabricada. 5.

Instalación de tubería compuesta de aluminio y plástico (1) La tubería se puede doblar directamente sin calentar y el radio de curvatura es igual o mayor que cinco veces el diámetro exterior de la tubería. (2)

Conexión de tubería La conexión entre la tubería de aluminio y plástico y los accesorios de tubería se realiza de acuerdo con los siguientes pasos: Utilice tijeras para cortar la tubería a la longitud requerida à Utilice una redondeadora para redondear la tubería abriendo y expandiendo el orificio à Coloque en secuencia Coloque la tuerca del conector para tubería y el anillo en C en el extremo del tubo Inserte el núcleo interno del cuerpo del conector para tubería en la abertura del tubo, presione el núcleo interno en toda su longitud y pegue el. extremo del tubo hasta la raíz. Tire del anillo en C y la tuerca hacia atrás y utilice una llave para aflojar la tuerca. Sujétela a la rosca externa del cuerpo del conector. El grado de apriete adecuado es cerrar la abertura del anillo C. (3)

Para la desinfección y lavado de tuberías de aluminio y plástico para agua potable, después de pasar la prueba de presión, se debe usar una solución de peróxido de hidrógeno de 3 para desinfectar y limpiar las tuberías. deben enjuagarse con agua potable. 6.

El procesamiento y prefabricación de secciones de tubería de instalación de tuberías de acero soldadas incluye: segmentación, encaje, alineación, enderezamiento y alineación dimensional de secciones de tubería. Agrupe y numere según los circuitos y apílelos ordenadamente. La instalación del tarjetero se realizará de acuerdo con los requisitos de diseño y el espaciado especificado.

Al instalar una tubería seca, primero seleccione la tubería, enderécela y limpie el orificio interior. La secuencia de instalación comienza desde la primera sección. La tubería está en su lugar y alineada, alineando la abertura de la tubería para que la dirección de la abertura reservada sea precisa. Enderecela con soldadura de gas y fíjela con soldadura por puntos (2 puntos de soldadura por puntos para tubería). diámetros menores o iguales a 50 mm, y soldadura por puntos para diámetros de tubería mayores o iguales a 50 mm o más, 3 puntos de soldadura por puntos), y luego soldadura). Asegúrese de que la tubería esté recta después de soldar. Después de instalar la tubería, verifique si las coordenadas, elevación y posición de la abertura reservada y el tubo reductor son correctas, y luego enderécelas. Use un nivel para verificar la pendiente compuesta. Una vez calificado el ajuste, ajuste la forma de U. Abrazaderas de los pernos de elevación para apretarlos y aflojarlos nivelados y consistentes, y finalmente soldar la placa de retención de agua en la tarjeta fija. Coloque o instale la tubería a través de la estructura de la carcasa, rellene los orificios de la tubería y agregue tapones de tubería temporales a las aberturas reservadas. Al instalar el elevador, después de encontrar la posición central del elevador en el piso superior, primero taladre un pequeño orificio con un diámetro de aproximadamente 20 mm y use el cable para dejarlo caer sobre el cable colgante del piso inferior. del orificio pequeño, coloque el cable largo hacia abajo en secuencia. Vaya al cable colgante en el piso inferior hasta el punto donde tiembla el tubo ascendente de la tubería de suministro de agua subterránea, y verifique y corrija la posición del orificio del piso. Al corregir los agujeros de losas del piso, si las barras de acero bloquean la intersección de las contrahuellas, no las corte a voluntad. Consultar con técnicos de ingeniería civil para manejarlo adecuadamente. Cuando el diseño requiera carcasa, se debe instalar carcasa. De acuerdo con la posición del elevador y la estructura del soporte, los orificios de pared para el elevador de plantación deben perforarse e instalarse capa por capa desde la válvula en el primer piso hasta la capa superior según el número. Cada capa se cuelga uniformemente con cables para instalar abrazaderas de arriba a abajo, y las contrahuellas prefabricadas se organizan en capas y se instalan secuencialmente. La dirección de instalación de la válvula de tubo vertical debe ser conveniente para la operación y el mantenimiento. Después de la instalación, utilice un pasacables para enderezarla. Cooperar con ingeniería civil para tapar agujeros en losas del piso. 7.

Cuando la tubería oculta es una tubería oculta, se debe realizar una prueba de presión hidráulica antes de ocultarla, y solo se puede ocultar después de pasar la prueba. 8. Instalación de ramales y sanitarios. (1)

Se han finalizado las principales obras de ingeniería civil y se han finalizado los muros de las habitaciones del ala. Se niveló el piso de la habitación equipada con artículos sanitarios y equipos de agua, se instaló el tubo ascendente y se revisó la elevación, las especificaciones y la dirección de la posición del tubo ascendente para cumplir con los requisitos del dibujo de diseño y los estándares de calidad. De acuerdo con el orden de disposición de los ramales horizontales, se deben minimizar las interfaces en el sitio y las secciones de tubería de cada ramal horizontal deben prefabricarse según el principio de construcción conveniente. Los ramales prefabricados se instalan sección por sección a la vez desde la salida del tubo ascendente. Al instalar accesorios de suministro de agua para artículos sanitarios y tuberías cortas de varios tipos de equipos de agua, se debe colgar un peso de línea desde el centro del accesorio del cabezal de la tubería transversal de suministro de agua. Mida el tamaño de la tubería de suministro de agua de acuerdo. a la cota de entrada de agua de los sanitarios y registrarlo en el croquis. (2)

La instalación de artículos sanitarios se realiza en el siguiente orden: preparación de la instalación → inspección de artículos sanitarios y accesorios → instalación de artículos sanitarios → preinstalación de accesorios sanitarios → instalación estable de artículos sanitarios Artículos → tratamiento de espacios entre artículos sanitarios y paredes y pisos → Inspección de apariencia de artículos sanitarios → Pruebe el agua. Las tuberías de conexión y las curvas de los artículos sanitarios deben ser siempre uniformes y no deben tener defectos como protuberancias y convexidades. La posición de instalación de los artículos sanitarios debe ser correcta y la desviación permitida es: 10 mm para un solo artículo sanitario y 5 mm para una fila de artículos sanitarios. La instalación de artículos sanitarios debe ser recta y la desviación permitida de la verticalidad no debe exceder los 3 mm. Al instalar artículos sanitarios, se debe fijar con pernos empotrados o pernos de expansión. Si se fijan con tornillos para madera, los ladrillos de madera incrustados deben tener un tratamiento anticorrosión y deben estar empotrados 10 mm en la pared. Los soportes y soportes de los artículos sanitarios deben instalarse de manera suave y firme, y deben estar en estrecho contacto con los electrodomésticos. Después de la instalación de artículos sanitarios, se deben tomar medidas de protección. 9.

Instalación de tuberías de drenaje de plástico para interiores (1) Flujo del proceso: preparación de la instalación → prefabricación de la sección de la tubería → instalación de la tubería principal de aguas residuales → instalación del tubo ascendente de aguas residuales → instalación del ramal de aguas residuales. (2)

Antes de instalar tuberías o accesorios de tubería en tuberías de drenaje, se debe limpiar el interior y el exterior del casquillo para evitar manchas de polvo, arena y agua. Cuando haya aceite en la superficie, se debe limpiar con detergente. Al unir tuberías, utilice un cepillo de aceite para sumergir el adhesivo y aplicarlo en el exterior del casquillo a unir. Al unir el casquillo, se debe aplicar axialmente. El adhesivo debe ser uniforme y apropiado, y no debe faltar. o aplicado demasiado espeso. Después de unir la sección del tubo de enchufe, se debe dejar reposar hasta que la interfaz se solidifique de acuerdo con el rendimiento del adhesivo y las condiciones climáticas. Instalación del tubo ascendente: antes de instalar el tubo ascendente, se debe enderezar la sección de la tubería y se deben instalar las juntas de expansión de acuerdo con los requisitos de diseño. A continuación, se debe insertar el casquillo del tubo en la parte inferior del casquillo de la junta de expansión para realizar pruebas, se debe sacar el tubo del espacio reservado según sea necesario y se debe marcar el extremo del tubo.

Finalmente, el casquillo del extremo del tubo debe insertarse en el anillo de goma de la junta de expansión y la fuerza debe equilibrarse sin agitar ni apretar. Después de la instalación, el tubo vertical debe repararse inmediatamente y luego se debe tapar el orificio o se debe reparar la carcasa. Instalación de tuberías horizontales: Las secciones de tuberías prefabricadas deben colgarse temporalmente con alambres de hierro y pueden unirse sólo después de una inspección. Después de la unión, se debe colocar rápidamente la posición, corregir la pendiente de la tubería de acuerdo con las regulaciones, sujetar la junta con cuñas de madera y apretar el alambre de hierro para fijarla temporalmente. Después de que la unión se haya solidificado, apriete el soporte, pero no lo sujete demasiado. E instalar juntas de dilatación según normativa. Una vez soportada la tubería, se debe retirar el alambre de hierro temporal y sellar temporalmente la interfaz. Los huecos se deberán encofrar y sellar con mortero de cemento. Cuando las tuberías de ventilación y los elevadores de ventilación en el techo extendido pasan a través del techo, los orificios deben sellarse de acuerdo con las regulaciones y se deben tomar medidas antifugas junto con diferentes formas de estructura del techo. Cuando el tubo de drenaje de artículos sanitarios conectado al ramal horizontal pasa a través de la losa del piso, el orificio debe abrirse y sellarse de acuerdo con las regulaciones y se deben tomar medidas antifugas. Al instalar la tubería, instale la tubería y la junta de expansión de acuerdo con la posición reservada de la abertura de la tubería y la línea central de la tubería, y conecte las aberturas de la tubería. La instalación de las tuberías se realiza en capas de abajo hacia arriba, instalando primero los elevadores y luego las tuberías horizontales de forma continua. La posición de instalación, la profundidad de inserción y la calidad del soporte fijo de la junta telescópica deben cumplir los requisitos. 10.

La prueba de presión del sistema utiliza agua como medio y se realiza en sistemas o secciones. Después de llenar el sistema con agua, encienda la bomba presurizadora para aumentar gradualmente la presión del agua del sistema. Cuando se alcance primero la presión de trabajo, detenga la bomba y observe que después de presurizar hasta la presión de prueba, dentro de 10 minutos, no se produce ninguna caída de presión. mayor a 0.05Mpa, y la presión de prueba de resistencia está calificada. Luego bájela a la presión de trabajo y obsérvela durante un período de tiempo más largo. No hay fugas y la prueba de estanqueidad ha pasado. Una vez completada la prueba de presión, se debe drenar el sistema a tiempo y se debe completar el registro de la prueba de presión. 11.

Al lavar el sistema, primero verifique el estado de desmontaje de varios accesorios de tubería en todo el sistema, inserte el extremo de la tubería de suministro de agua en la tubería de suministro de agua, conecte el agua del grifo y enjuague repetidamente . Cuando el agua de descarga vertida al alcantarillado es agua limpia, se puede considerar calificada. 12.

El tipo y la cantidad de pinturas utilizadas en tuberías y soportes metálicos cumplen con los requisitos de diseño. La adherencia de la pintura es buena y no hay descamación, ampollas ni fugas de pintura. El espesor de la película de pintura es uniforme. el color es consistente y no hay sangrado ni contaminación. Las pruebas de presión, lavado, anticorrosión y aislamiento térmico se llevan a cabo estrictamente de acuerdo con los requisitos de diseño de la instalación y las especificaciones de construcción. 13.

Prueba de inmersión de la tubería de drenaje: la altura de inyección de agua se basa en el primer piso (si no se cumplen las condiciones, la altura de la tubería de drenaje debajo del primer piso se basa en el primer piso), el agua se llena durante 15 minutos y el agua se llena durante 5 minutos, está calificado si el nivel del líquido no baja y no hay fugas. Prueba de flujo de agua: Realice la prueba del sistema por sección. El volumen de agua de prueba debe alcanzar el volumen de desbordamiento de los aparatos sanitarios y verifique el volumen de desbordamiento, la capacidad de paso de los aparatos y la suavidad de cada punto de drenaje. Las tuberías están calificadas si las hay. sin obstrucciones ni fugas.

Prueba de bola: use una bola hueca de plástico duro, colóquela desde la parte superior del tubo ascendente, verifíquela en el puerto de inspección del tubo ascendente del primer piso, colóquela en el primer extremo del tubo horizontal. y enjuáguelo con agua hasta el final del tubo de desvío para retirarlo. Control de calidad de los proyectos de suministro y drenaje de agua: La introducción de las tuberías de suministro y drenaje de agua no debe ser inferior a 1 metro. Cuando las tuberías de suministro y drenaje de agua interior se colocan en paralelo, el espacio horizontal mínimo entre las dos tuberías no debe ser inferior a. 0,5 mm; cuando se coloquen en forma transversal, el espacio vertical no será inferior a 0,15 m. La tubería de suministro de agua debe colocarse encima de la tubería de drenaje. Si la tubería de suministro de agua debe colocarse debajo de la tubería de drenaje, la tubería de suministro de agua debe tener un manguito y el diámetro de la tubería debe ser de 3,5 m. La longitud de la tubería no debe ser inferior a 3 veces el diámetro de la tubería de drenaje. Método de inspección: inspección con regla. La calidad de la superficie de las soldaduras de tuberías y accesorios de tuberías debe cumplir los siguientes requisitos: (1) El tamaño de las soldaduras debe cumplir con los requisitos de los dibujos y documentos del proceso, la altura de las soldaduras no debe ser inferior a la superficie de el metal base, y las soldaduras y el metal base deben tener una transición suave. (2) La superficie de la soldadura y la zona afectada por el calor deben estar libres de defectos tales como grietas, falta de fusión, falta de penetración, inclusiones de escoria, cráteres de arco y poros. Método de inspección: observación e inspección. (3) La tubería horizontal de suministro de agua debería estar equipada con un dispositivo de descarga de agua con una pendiente del 2‰ al 5‰. Método de inspección: Inspección de nivel. (4) El medidor de agua debe instalarse en un lugar con transporte conveniente y libre de exposición, contaminación y congelación. Al instalar un medidor de agua de ala roscada, la sección de tubería recta entre el medidor y la válvula debe ser al menos 8 veces el diámetro de la interfaz del medidor de agua. La distancia libre entre la caja del medidor y la pared es de 10~30 mm; la elevación central de la entrada del medidor de agua cumple con los requisitos de diseño y la desviación permitida es de ±10 mm. Método de inspección: observación e inspección de regla.

(5) Los puertos de inspección o los puertos de limpieza en las tuberías de aguas residuales domésticas, cuando no existan requisitos de diseño, deberán cumplir con las siguientes regulaciones: A. Se deben proporcionar puertos de inspección en cada dos pisos del tubo ascendente, pero se deben proporcionar utensilios sanitarios en el Pisos inferior y superior. Compruebe el puerto. Si es un edificio de dos pisos, el puerto de inspección se puede colocar solo en la parte inferior del elevador; si es un codo en B en el primer piso, se puede colocar un puerto de inspección en la parte superior del codo en B; en ese piso. La altura del centro del puerto de inspección desde el piso de operación es generalmente de 1 m, con una desviación permitida de ±20 mm. La dirección del puerto de inspección debe ser conveniente para el mantenimiento. Para elevadores ocultos, se debe instalar una puerta de acceso en el puerto de inspección. B. Se debe proporcionar un puerto de limpieza en la tubería horizontal de aguas residuales que conecta 2 o más inodoros o 3 o más artículos sanitarios. Cuando la tubería de aguas residuales está suspendida debajo del piso, el puerto de limpieza se puede colocar en el suelo del piso superior. La distancia entre el puerto de limpieza en el punto inicial de la tubería de aguas residuales y la pared perpendicular a la tubería no debe ser menor. 200 nm si se instala un tapón en el punto inicial de la tubería de aguas residuales. Al limpiar la abertura, la distancia desde la pared no debe ser inferior a 400 mm. c. Se deben proporcionar puertos de inspección o puertos de limpieza en las esquinas donde la tubería transversal de aguas residuales tenga menos de 135°. d. Se deben instalar tuberías rectas de aguas residuales en el puerto de inspección o en el puerto de limpieza. D. La tubería recta de la tubería horizontal de aguas residuales debe estar equipada con un puerto de inspección o un puerto de limpieza según la distancia requerida por el diseño. Métodos de inspección: observación e inspección con regla. (6) Para tuberías de drenaje enterradas en el suelo o debajo de pisos, las aberturas de inspección deberían ubicarse en pozos de inspección. La elevación de la superficie inferior del pozo de inspección está al nivel de la brida del puerto de inspección. La superficie inferior del pozo de inspección debe tener una pendiente de 5, con la pendiente mirando hacia el puerto de inspección. Método de inspección: inspección con regla. (7) Los ganchos o abrazaderas de las tuberías de drenaje metálicas deberían fijarse a las estructuras de soporte. El espacio entre las piezas de fijación: los tubos horizontales no serán superiores a 2 m; los tubos verticales no serán superiores a 3 m. Cuando la altura del suelo es inferior o igual a 4 m, se puede instalar una pieza de fijación en la contrahuella. Se deben tomar contrafuertes o medidas de fijación en el codo en la parte inferior de la contrahuella.

Métodos de inspección; método de observación y método de inspección con regla. (8) Los tubos de drenaje y extracción de humos no deberán estar conectados a conductos de aire o chimeneas, y deberán cumplir con las siguientes regulaciones: A. El conducto de aire deberá estar 300 mm más alto que el techo, pero debe ser mayor que el espesor máximo de nieve. B. Cuando la salida del tubo de ventilación está a 4 m de la puerta o ventana, el tubo de ventilación debe estar 600 mm más alto que la parte superior de la puerta o ventana o conducir hacia el costado de la puerta o ventana. C. En techos planos donde suele alojarse gente, la tubería de ventilación debe estar 2 m más alta que el techo y los dispositivos de protección contra rayos deben instalarse de acuerdo con los requisitos de protección contra rayos. D. Los techos con capa de aislamiento térmico deben calcularse a partir de la superficie de la capa de aislamiento térmico. Método de inspección: observación, inspección con regla. (9) Cuando la tubería de drenaje que conduce al exterior pasa a través de la pared o los cimientos, se debe conectar a una T tipo 45 y a un codo tipo 45, y se debe conectar un puerto de limpieza en la parte superior de la sección de tubería vertical. Método de inspección: observación e inspección de regla. (10) Al drenar agua de los pozos de inspección de drenaje interiores a exteriores, la tubería del pozo de entrada debe ser más alta que la tubería del pozo de descarga o las partes superiores de las dos tuberías deben estar niveladas entre sí y tener un ángulo de flujo de no menos de 90°. Si la caída es superior a 300 mm, no hay restricción de ángulo.

Método de inspección: método de observación y método de inspección con regla. (11) La conexión entre tuberías horizontales y tuberías horizontales, tuberías horizontales y tuberías verticales utilizadas para drenaje interior debe utilizar una T de 45 o una T de 45 y una T inclinada de 90 o una T inclinada de 90. La conexión entre el tubo ascendente y el extremo del tubo de descarga se debe realizar mediante el uso de dos codos de 45. o de 90. con un radio de curvatura no menor a 4 veces el diámetro de la tubería. Método de inspección: observación e inspección de regla. (2) Proyecto de iluminación eléctrica interior 1. Preparación del diagrama de flujo de construcción eléctrica → tendido de tuberías → instalación de caja de distribución → tendido de cables → instalación de lámparas → instalación de interruptores, enchufes y otros aparatos eléctricos → depuración de sistemas de distribución de energía y puesta a tierra 2. Plan de construcción y flujo del proceso (1) Las tuberías de cableado eléctrico se colocan utilizando tubos de acero soldados: las tuberías ocultas se colocan a lo largo de las uniones de las tablas o a lo largo de las paredes, y las paredes interior y exterior deben pintarse con dos capas de pintura anticorrosión de color rojo claro. . Las tuberías se conectan mediante carcasa. La longitud de la carcasa es de 1,5 a 3 veces el diámetro de la tubería de conexión. El orificio de la tubería de conexión debe estar en el centro de la carcasa y las juntas soldadas deben soldarse firme y firmemente. Cuando la tubería se coloca verticalmente, la distancia entre la caja de conexiones debe establecerse de acuerdo con la sección transversal del cable cuando es inferior a 50 mm2, es de 30 m, y cuando es de 70 a 95 mm2, es de 20 m. la siguiente longitud, se debe instalar una caja de conexiones. Su posición debe ser conveniente para roscar. No debe haber nadie dentro de los 45 m cuando hay un codo, cuando hay dos codos es de 30 m; hay tres codos, son 12m.

Cuando las tuberías se conectan a cajas o cajas de cables, las aberturas de las cajas o cajas deben estar limpias y coincidir con el diámetro de las tuberías. Se requiere que una tubería esté conectada a una tubería, una caja a una caja, una caja a. una caja y una caja a una caja. Las tuberías y las cajas están conectadas entre sí. No se permiten orificios grandes para diámetros de tubería que cumplan con los requisitos. Está estrictamente prohibido utilizar soldadura eléctrica o soldadura con gas para abrir orificios en cajas de hierro y cajas de hierro. Si se utilizan cajas o cajas de formas especiales, los orificios de golpe son más grandes y. el diámetro de la tubería es menor. Se pueden usar arandelas de hierro para apretar o usar un parche de enlucido de mortero. Las tuberías ocultas que ingresan a la caja de conexiones se pueden fijar soldando. Se deben usar tuercas de seguridad para fijar los cables que ingresan a la caja de distribución, y se debe usar acero redondo como cables transversales. (2) El roscado de tuberías generalmente utiliza alambre de hierro de φ1,2-2,0 mm. Primero, doble un extremo del alambre de hierro en un círculo sin sellar y luego use un enhebrador para enhebrar el alambre de hierro en la tubería. en ambos extremos del margen de la tubería. Cuando el hilo esté bloqueado, revuelva los dos alambres de acero al mismo tiempo para que los extremos de los dos alambres de acero queden enganchados y luego saque los alambres de acero. Antes de roscar la tubería de acero, verifique si el protector bucal de cada tubería está limpio y ordenado. Si hay alguna omisión o daño, debe repararse y reemplazarse a tiempo. Cuando la tubería es grande o tiene muchas vueltas, se debe soplar una cantidad adecuada de talco en la tubería mientras se enrosca. Los cables del mismo circuito de CA deben pasarse por el mismo tubo. Cuando dos personas están enhebrando, deben cooperar y coordinarse, tirando y enviando. (3) Instalación de la caja de distribución La caja de distribución de este proyecto es una instalación empotrada montada en el piso. La caja de distribución debe instalarse en un lugar seco y libre de polvo. La caja de distribución expuesta debe instalarse firmemente y su desviación vertical no debe ser superior a 3 mm. Cuando esté oculta, no debe haber espacios alrededor de la caja de distribución de iluminación. Los bordes alrededor del panel deben estar ajustados. Cuando se fije a la pared, las partes en contacto entre la caja y el edificio deben recubrirse con pintura anticorrosión. La instalación de la caja de distribución debe cumplir con los siguientes requisitos: posición correcta, piezas completas, apertura adecuada de la caja, cortes prolijos y la cubierta oculta de la caja de distribución está cerca de la pared y la línea neutra está conectada por la barra colectora (terminal de línea neutra); Y no hay fenómeno de varada. La pintura está completa, el interior y el exterior del panel están limpios, la cubierta de la caja y el interruptor son flexibles, los números de circuito están completos, los puertos de cableado están limpios y los cables de PE están claramente instalados; firmemente. La caja de distribución de iluminación debe estar marcada con el nombre del circuito eléctrico. La caja de distribución debe fijarse con pernos para facilitar su extracción y reemplazo para evitar daños anticorrosivos causados ​​por la soldadura y fijación de la caja y los revestimientos de la carcasa y acortar la vida útil.

Los requisitos de calidad para las inspecciones durante la construcción y las inspecciones posteriores a la construcción y las acciones de prueba son de rutina, a fin de garantizar el funcionamiento normal del suministro de energía, una protección de seguridad confiable y una operación y mantenimiento convenientes en el futuro. (4) Instalación de lámparas Los modelos y especificaciones de las diversas lámparas de este proyecto deben cumplir con los requisitos de diseño y las normas nacionales. Está estrictamente prohibido exponer el cableado de lámparas y linternas. Las lámparas y linternas tienen accesorios completos y no presentan daños mecánicos, deformaciones, pintura descascarada, grietas en la pantalla, deformaciones de la caja de la lámpara, etc. Todas las lámparas deben tener certificados de producto. Para lámparas de techo equipadas con bombillas incandescentes, la bombilla no debe estar cerca de la pantalla cuando la distancia entre la bombilla y la plataforma aislante del calor sea inferior a 5 mm, se deben tomar medidas de aislamiento térmico entre la bombilla y la plataforma aislante del calor; . El filamento de la lámpara de cadena colgante no debe estar sujeto a tensión y el filamento debe tejerse junto con la cadena colgante. La cadena colgante no debe tener forma invertida ni de punta de paloma. La desviación de la línea central de las lámparas instaladas en filas en la misma habitación o lugar no será superior a 5 mm. Los electrodomésticos están limpios y ordenados, las barras para colgar son verticales y las cadenas dobles para colgar lámparas fluorescentes están paralelas, fijadas de manera confiable y dispuestas de manera ordenada. Los cables que ingresan a la luminaria están bien aislados y protegidos con márgenes adecuados. La conexión es firme y apretada sin dañar el núcleo del cable. Cuando la placa de presión está conectada, la presión no debe estar floja. Cuando el perno está conectado, no debe haber más de dos cables en el mismo terminal. Los cables que van desde el interruptor a la lámpara deben utilizar cables aislados de varios hilos con núcleo de cobre y una tensión nominal no inferior a 500 V. Dado que las lámparas están suspendidas por encima del trabajo diario de las personas, es fundamental que puedan fijarse de forma fiable y que no se caigan cuando se vean sometidas a impactos externos (como pequeños terremotos, etc.) y pongan en peligro la seguridad personal. Los candelabros de cable flexible comunes han sido reemplazados en su mayoría por cables de plástico de doble hebra en lugar de cables florales de doble núcleo envueltos en gasa, y su resistencia a la tracción se reduce. Tomemos como ejemplo los cables 227IEC06 (RV). El plástico utilizado es PVC/D. La resistencia a la tracción en el estado de entrega es de 10 N/mm2. Después de una semana de envejecimiento a 80 °C en el aire, es de 10 ± 20 N/mm2. El límite inferior es de 8 N/mm2 (puede soportar una masa). de unos 0,8kg sin romperse). El peso propio de la lámpara de araña de cuerda suave, incluidos el paraguas de plástico, el portalámparas y la bombilla, no debe exceder los 0,5 kg. Para garantizar la seguridad, el peso propio de la lámpara de araña normal es de 0,5 kg. Si excede, una cadena colgante. debe usarse. Los ganchos que fijan las lámparas son acordes con las lámparas y tienen el concepto de igual resistencia.