¿Problemas de impresión con tinta y cómo solucionarlos?

Fallos de impresión y soluciones para la tinta

Durante el proceso de impresión, existen muchos problemas causados ​​por la tinta de impresión. Debemos entender completamente las causas de los fallos, entender y estar familiarizados con las soluciones. Estos métodos de solución de problemas evitarán que se sienta perdido cuando encuentre problemas. Este artículo cuenta catorce problemas comunes en la impresión y proporciona métodos para solucionarlos. Espero que sea útil para los colegas de impresión.

?1. ¿Cómo lidiar con las picaduras después de la impresión?

Al imprimir en películas aluminizadas o registrar colores en gráficos y textos con tinta blanca, a menudo se producen fallos debido a la espuma en la tinta o a demasiada cohesión del aglutinante de resina en el sistema de tinta. Métodos de tratamiento generales: primero, aumente la cantidad de recubrimiento de tinta: segundo, agregue un agente aclarante a la tinta, tercero, agregue un agente antiespumante, cuarto, agregue un agente espesante y espesante, mueva el raspador (grabado) hacia arriba; el sexto es agregar un agitador a la fuente de tinta; el séptimo es reimprimir una vez; el octavo es usar resina con poca cohesión como aglutinante de la tinta; el noveno es usar tinta con buena nivelación y antiestática; la velocidad de impresión para lograr la eliminación de picaduras, manchas y fallas de puntos blancos.

?2. ¿Qué tipo de resina se utiliza como aglutinante para la tinta de impresión de cuero artificial resistente a altas temperaturas a base de agua?

Según la experiencia, la resina doméstica PDL-1 que puede cumplir con los requisitos técnicos de tintas similares en los Estados Unidos (resistencia al calor hasta 50°C, resistencia al agua al lavado durante 30 minutos) no solo es suave , pero también resistente a altas temperaturas y al roce del agua.

?3. ¿Cuál es el motivo de la aparición de múltiples usos de una tinta en el mercado?

La llamada tinta multiusos a menudo significa que el sistema del producto contiene a menudo un disolvente que puede disolver sustratos tanto polares como no polares, además de resina anfótera como aglutinante para el sistema de tinta de impresión y embalaje. Al introducirlo, se pueden lograr una variedad de rangos de uso. Por ejemplo, el autor cambió el disolvente del sistema de tinta por una mezcla diferente de DMF y MET. La tinta producida puede denominarse tinta soluble en agua o tinta a base de solvente no tóxica, y puede producir tinta de huecograbado rápido rotativo o tinta de estampado flexible. También se puede utilizar como tinta de serigrafía manual o mecánica después de añadir aditivos espesantes. Se pueden imprimir ambos papeles polares. También puede imprimir productos de plástico no polares e incluso simplemente utilizar agua del grifo, etanol industrial o diésel para ajustar la viscosidad de la tinta y la velocidad de secado.

?4. En la producción de tintas, ¿qué aditivos se deben tener a mano para emergencias?

Aditivos antihinchazones y gelificantes para tintas; aditivos antiespumantes y estenopeicos, como agentes antiespumantes y agentes aclarantes; aditivos antisedimentantes y espesantes: como bentonita, cera en polvo, etc.; y auxiliares de adhesión: tales como niveladores, aceleradores de reticulación, resinas adherentes, etc.; auxiliares antioxidantes y UV: 1010 antioxidante, polvo de mica inorgánica (estabilizador anti-UV y resistente al calor), etc.; : éter de benceno, éter butílico, dicarboxilato, ciclohexanona, n-butanol y otros auxiliares de adhesión inicial de tintas termoestables: como colofonia, resina de petróleo, etc. con un punto de reblandecimiento más bajo. Resina fenólica, resina epoxi, etc. para mejorar la adherencia de la tinta termoplástica.

?5. ¿Cómo prevenir accidentes por incendio provocados por electricidad estática durante la impresión?

Para evitar accidentes se suele añadir al sistema de tinta agentes antiestáticos o disolventes polares. Los fabricantes de impresión suelen instalar un dispositivo conductor en la impresora para evitarlo.

?6. ¿Cuál es la base del método de prueba de sangrado de la tinta de impresión?

Según el método nacional de prueba de sangrado de tinta QB571-83: revuelva completamente la tinta de prueba con una cuchilla de ajuste de tinta y apile una pequeña cantidad sobre el papel de filtro cualitativo. Después de una hora, observe el color. Sangrado alrededor de la tinta para determinar. Es mejor si la tinta sangrante no tiene colores azul, marrón amarillento u otros colores.

?7. ¿Cómo solucionar el problema de las líneas en blanco al imprimir con tinta?

El fallo mencionado anteriormente se produce cuando se imprime la tinta, lo que indica que la cohesión de la tinta es demasiado grande o está causada por un exceso de aglutinante de resina. Por lo general, al diseñar la fórmula de la tinta, se puede aumentar el pigmento o la carga y también se puede reducir adecuadamente el aglutinante de resina. Si imprime, agregar un agente aclarante a la tinta de impresión puede ahorrarlo.

?8. La pérdida de puntos de alto perfil durante la impresión da como resultado una baja densidad de color de las películas de tinta gráfica.

Ante este fallo se suele introducir en el sistema de tinta estabilizadores térmicos antioxidantes.

Los operadores de impresión a menudo aceleran la velocidad de impresión o agregan solventes de secado lento al sistema de tinta o lo ajustan a tinta de baja viscosidad, etc. También pueden disminuir la velocidad de impresión o mejorar la resolubilidad de la tinta.

?9. ¿Cómo remediar la pérdida de brillo y resistencia al agua de la tinta después de la impresión?

Al imprimir con tinta solvente, se puede agregar plastificante o agente nivelador, mientras que con tinta al agua es necesario agregar sales inorgánicas, que no solo pueden mejorar la cohesión de la tinta, sino también la resistencia al agua de el material impreso.

?10. ¿Qué debo hacer si la impresión offset normal tiene mala adherencia al imprimir tarjetas doradas y plateadas?

La introducción de diferentes proporciones de aceite seco rojo y blanco en este sistema de tinta puede hacer que la tinta de impresión offset común tenga la solidez de adhesión al cartón dorado y plateado.

?11. ¿Qué causa que la cuchilla de troquelado se dañe debido a la decoloración, la caída de piezas o el corte desigual después de la impresión con tinta o el recubrimiento de barniz?

Después de que la etiqueta superior de papel de caramelo o papel de aluminio de cerveza de impresión con película recubierta de aluminio habitual se vidrie, debido al exceso de resina dura en el sistema de tinta o la adición excesiva de ayudas niveladoras y ceras antiadherentes y antideslizantes, el La impresión suele dañarse. La superficie de la película de tinta gráfica es demasiado dura o la superficie del barniz es demasiado lisa. El primero provocará decoloración y caída de piezas después del corte, mientras que el segundo será difícil de cortar y bloquear, lo que dará como resultado un aumento en la tasa de desechos. En segundo lugar, si hay demasiado aglutinante de resina blanda en el sistema de tinta (especialmente resina con un punto de reblandecimiento demasiado bajo), la película de tinta o de aceite estará seca en la superficie y húmeda en el interior durante la impresión. corte el producto impreso después de la impresión, especialmente cuando el corte se produce en forma de dificultad para romperlo o cortarlo, lo que a menudo daña el cortador o la cuchilla. Cuando la máquina etiqueta a alta velocidad, es difícil adsorber y pegar, lo que resulta en una disminución en la velocidad de etiquetado mecánico. Podemos registrar y resumir un conjunto de métodos de mejora de la tensión para solucionar el problema en función de diferentes formas de comparación de pruebas.

?12. ¿Cómo lidiar con la deformación de la tela de caucho y la placa flexográfica?

Debido al uso de tintas de impresión que contienen determinadas resinas o disolventes fuertes, la tela de goma o la placa flexográfica se hinchan. Los métodos de tratamiento habituales son: sustituir la tinta sin disolventes fuertes y limpiar la goma con una solución antioxidante; , también puedes utilizar una solución de azufre para tratar la tela de goma.

?13. ¿Qué debo hacer si aparecen rayas en la película de tinta para gráficos y texto después de la impresión con tinta?

Debido al movimiento irregular entre el rodillo de impresión y la plancha de impresión (uno es el fallo del rodillo, el otro es la mala dispersión de la resina en el sistema de tinta), la tinta se concentra en el borde de la placa y forma ligeras rayas. También hay casos en los que la cresta del rodillo no se ajusta de manera plana, lo que provoca que el exceso de tinta se empuje hacia un lado y se formen crestas. Esto requiere ajustar el rodillo de impresión para que quede uniforme. Si la resina blanda está mal dispersa y la tinta no puede resistir, se puede eliminar agregando una cantidad adecuada de aditivos espesantes o aumentando el aglutinante blando.

?14. ¿Cómo se puede formar una película con la tinta de impresión para mejorar la adherencia sin perder brillo?

Algunos fabricantes de tinta suelen utilizar más aditivos de cera para aumentar la resistencia a la humectación y al roce de la película de tinta. Sin embargo, una adición excesiva a menudo conduce a la pérdida de brillo de la película de tinta e incluso dificulta su combinación. Durante la sobreimpresión, los compuestos de caucho se disuelven entre sí y reducen su poder de retención. El método de agregar un agente de acoplamiento mejora el grado de ramificación de la tinta de impresión y la afinidad del sustrato, cambiando así las propiedades de la interfaz entre el polímero y el pigmento y la carga, mejorando así la adhesión interfacial de la película de tinta de impresión. brillo de la película de tinta gráfica.

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