¿Por qué no enfría el sistema de refrigeración del gabinete con cortina de aire para frutas?
¿Por qué no enfría el sistema de refrigeración del gabinete con cortina de viento para frutas?
El sistema de refrigeración del gabinete con cortina de aire para frutas no enfría y el efecto de enfriamiento no es bueno. Puede deberse a una cierta cantidad de aire en el sistema, que no se aspira al llenar el refrigerante. No realizar el vacío puede provocar que el gabinete con cortina de aire para frutas se enfríe. Las principales manifestaciones del funcionamiento normal del sistema de refrigeración son el bloqueo por hielo de la válvula de expansión del sistema de refrigeración, el aumento de la presión de condensación y la corrosión de los componentes del sistema.
Presentamos cómo aspirar el gabinete de cortina de aire para frutas.
1. Aspiración unilateral de baja presión
La aspiración unilateral de baja presión se realiza utilizando el tubo de proceso en el compresor y se puede soldar al tubo de proceso durante pruebas de presión y detección de fugas. Reparar la válvula de tres vías. La aspiración unilateral de baja presión es fácil de operar, tiene menos puntos de soldadura y reduce los orificios de fuga. La desventaja es que el aire en el lado de alta presión del sistema de refrigeración debe extraerse a través del tubo capilar debido a la gran resistencia al flujo del tubo capilar, cuando la presión absoluta del aire residual en el lado de baja presión. alcanza por debajo de 133 Pa, la presión absoluta del aire residual en el lado de alta presión seguirá estando por encima de 10OOPa. Aunque el aire residual en el sistema de refrigeración se redujo repetidamente, fue difícil lograr que el grado de vacío del sistema de refrigeración de la vitrina de frutas fuera inferior al requisito de 133 Pa.
2. Aspiración bilateral de alta y baja presión
La aspiración bilateral de alta y baja presión puede mantener la presión absoluta en el sistema de refrigeración por debajo de 133 Pa. Es beneficioso mejorar el rendimiento de refrigeración del sistema de refrigeración, por lo que se ha utilizado ampliamente en los últimos años. Métodos de aspiración bilateral de alta y baja presión. Para aspiración bilateral de alta y baja presión, se agrega una tubería de proceso a la entrada del filtro de secado, y la tubería de proceso en el compresor se evacua simultáneamente con dos bombas de vacío o se conecta en paralelo a una bomba de vacío. Este método de vacío supera el efecto adverso de la resistencia al flujo del tubo capilar en el grado de vacío en el lado de alta presión, permitiendo que el sistema de refrigeración obtenga un mayor grado de vacío en un período de tiempo más corto. Pero para agregar un punto de soldadura, el proceso de operación es más complicado.
Gabinete de cortina de aire para frutas
3. Aspirado secundario
El principio de funcionamiento del aspirado primario es evacuar primero el sistema de refrigeración hasta un cierto grado de vacío, cargar. refrigerante para restaurar la presión en el sistema a la presión atmosférica o superior. En este momento, arranque el compresor para que el gas del sistema de refrigeración se convierta en una mezcla de vapor de refrigerante y aire residual. Después del apagado, el sistema se evacua a un cierto grado de vacío por segunda vez. En este momento, el gas restante en el sistema es una mezcla de gases, la mayor parte del cual es vapor de refrigerante, y la proporción de aire residual es muy pequeña, por lo que. logrando el propósito de reducir el aire residual. Sin embargo, el método de vacío secundario aumentará el consumo de refrigerante.
Al reparar vitrinas de frutas, si no hay una bomba de vacío en el lugar, puede utilizar el método de cargar y descargar refrigerante varias veces para expulsar el aire residual del sistema de refrigeración. Generalmente, cargar y descargar de 3 a 4 veces puede hacer que el grado de vacío en el sistema cumpla con los requisitos, pero consumirá más refrigerante. Para los acondicionadores de aire, este método generalmente no se utiliza debido a la gran cantidad de refrigerante cargado.
Al aspirar, también se debe seleccionar adecuadamente el diámetro de la tubería de conexión entre la tubería de proceso y la válvula de inspección de tres vías. Si el diámetro de la tubería se selecciona demasiado pequeño, la resistencia al flujo será demasiado grande, lo que dará como resultado una gran diferencia entre el grado de vacío real del sistema de refrigeración y el grado de vacío indicado en el barómetro. Si el diámetro de la tubería es demasiado grande, será más difícil sellar al final. Generalmente es más apropiado utilizar una tubería de cobre libre de oxígeno de 4 a 6 mm como tubería de conexión.