Tecnología de construcción de agua, madera, tejas, electricidad y petróleo (explicación detallada)
1. Golpee la pared y verifique si el piso está abultado. Si hay abultamientos, pídale al desarrollador que lo saque con una pala. y rehacerlo;
2. Realizar pruebas de cierre de agua en cocinas, baños, balcones y terrazas, si hay fugas de agua, instar al desarrollador a hacer correcciones;
3. las tuberías de agua fría y caliente, abra la válvula principal y abra los tapones uno por uno para ver si hay agua.
Ítem 2: Proceso de modificación de la pared
1. Utilice un corte; máquina para quitar la parte cortada antes de cortar. No use un mazo para evitar demasiada vibración que afectará la pared que se está demoliendo.
2. Utilice un taladro percutor pequeño para ahuecar la superficie inferior y luego lentamente; perforar hacia arriba. Se deberán añadir vigas en el cabezal del portal recién ahuecado;
3. Partes que no se pueden perforar: muros de carga y muros de cemento.
Tercero: Tecnología de producción de agua
1. La profundidad de las tuberías de agua fría y caliente enterradas en la pared, la distancia entre la pared de la tubería y la pared debe ser de 1 cm, siga estrictamente las principio de calor a la izquierda y frío a la derecha;
2. La salida de agua debe disponerse estrictamente de acuerdo con el tamaño de espacio del grifo estándar nacional, y los cables internos y externos deben estar claros
3. No debe haber ninguna obstrucción en el interior y la bomba de prueba de presión conectada a las tuberías de agua fría y caliente debe presionar 0. No hay explosiones, estallidos, goteos o fugas por encima de 8 mpa. Las paredes no se sellarán sin realizar una prueba de presión;
4. Al colocar baldosas cerámicas, los codos de los cables de agua fría y caliente no deben sobresalir de la superficie de las baldosas.
5. prueba de presión hidráulica, abra la válvula principal y abra los tapones uno por uno para ver si las juntas están bloqueadas;
6. Dibuje un diagrama preciso del circuito de agua y electricidad y envíelo al propietario para su conservación ( Lo mejor es tomar fotografías del sitio de construcción para su preservación).
Cuarto: Proceso de producción de electricista
1. El aire acondicionado del gabinete usa un circuito independiente de 4 metros cuadrados, la cocina y el baño usan cada uno un circuito independiente de 4 metros cuadrados, la iluminación usa un circuito de 2,5 metros cuadrados y enchufes normales Tome 1-2 circuitos de 2,5 cuadrados, no utilice cables de 1,5 cuadrados
2. La distancia de separación entre corrientes fuertes y débiles es de más de 30 cm, y la distancia entre corrientes fuertes; y las corrientes débiles entre tuberías de corriente fuerte y radiadores (radiadores) deben tener más de 30 cm. Las tuberías y radiadores eléctricos fuertes (radiadores), tuberías de agua caliente y tuberías de gas deben tener más de 30 cm. Los enchufes de suministro, teléfono, TV y otros en la misma habitación deben estar al mismo nivel (excepto en circunstancias especiales), siga estrictamente el principio de conexión a tierra de cero a la izquierda y fuego a la derecha. Lo mejor es usar el amarillo y el verde. cables especificados por la norma nacional para el cable de tierra;
4. El tubo del cable que ingresa a la caja debe estar protegido por una cerradura y la caja de cables debe colocarse plana sin dobleces. ser doblado en caliente o doblado en caña, y la junta de conexión debe soldarse con pegamento para PVC. Siga estrictamente el principio de enterrar primero la tubería y luego pasar los cables. Los lugares donde no se pueden enterrar los cables en la parte superior deben protegerse con tubos de cera cuadrados. Está estrictamente prohibido enterrar los cables desnudos y se deben fijar los cables del techo. p>
5. No debe haber uniones para corrientes débiles (los cables de TV deben usar un divisor de frecuencia) y está estrictamente prohibido que los cables de red tengan uniones;
6. La tubería expuesta debe estar protegido por el tubo de cables Cuando se colocan tres grupos de cables en una caja de cables con el mismo cable, se debe instalar una caja de cruce de cables adicional. Se debe reservar una caja de conexiones en la lámpara del techo;
7. Una vez completado el proyecto del circuito, use bombillas para probar si todos los enchufes y cables de luz están energizados. Las corrientes fuertes y débiles deben probarse cuidadosamente. y si hay líneas vivas, está estrictamente prohibido continuar con el siguiente proceso sin realizar pruebas;
8. Después de pasar la inspección de aceptación, el diagrama del circuito preciso dibujado debe entregarse al propietario para su consulta. conservación (lo mejor es tomar fotografías y guardarlas).
Paso 5: Proceso de producción impermeable y a prueba de humedad
1. Las paredes y los pisos deben limpiarse para impermeabilizarse.
2. El suelo debe estar; pintado con pintura impermeable dos veces, donde haya una bajante, enróllelo 20 cm.
3. Después de secar durante dos días, tape bien la bajante y el desagüe del piso, coloque agua de 5 a 8 cm de profundidad y realice un lavado. Prueba de cierre de agua de 48 horas para garantizar que arriba y abajo El experimento de agua cerrada solo se puede llevar a cabo después de que no haya fugas. Asegúrese de que no haya goteras arriba y abajo antes de colocar las baldosas. Está estrictamente prohibido colocar baldosas sin cierre de agua.
4. Pinte la pared con pintura resistente a la humedad, preferiblemente a una altura de 1,5; --1,8 mo más Sea estricto;
5. Se debe realizar un tratamiento a prueba de humedad en las paredes de puertas, ventanas y productos de madera para evitar que se enmohezcan y se ennegrezcan al encontrar humedad en el. En el futuro, durante la producción, utilice aceite de tung para untar uniformemente las tablas de madera en las paredes y el suelo.
El sexto paso: proceso de carpintería
(Requisito previo) Se debe desmontar el marco de la puerta original y rehacer la cubierta de la puerta. Al romper la pared, se debe enharinar la pared hasta que quede. Los productos de madera se secan y luego se envuelven. Antes de cubrir las puertas y ventanas, las puertas y ventanas originales cubiertas con paredes deben impermeabilizarse para evitar que los productos de madera se enmohezcan debido a la humedad y provoquen que la pintura se desprenda.
Séptimo: Proceso de producción de cubiertas para puertas y ventanas
1. El carpintero utiliza un martillo de impacto para hacer agujeros fijos en las tablas de madera y las líneas de madera maciza, y calza las tablas de madera en el secar al sol durante un día para evitar la corrosión. Después del tratamiento, clave en los orificios perforados y cepille las tablas de madera con aceite de tung contra la pared para un tratamiento a prueba de humedad;
2. Cepille el Tablero de bloques de alta calidad con aceite de tung contra la pared y clávelo a la pared, usando una regla horizontal y un hilo de camello. Haga que los tableros horizontales, verticales, cuadrados y empaquetados sean lo más densos posible. El lado donde se debe instalar la hoja de la puerta debe estar bordeado con dos tableros para poder soportar el peso de las hojas de la puerta y la fuerza de los clavos. hojas de bisagra. El tope de la puerta Utilice tablas de nueve centímetros para hacer las aberturas laterales oscuras y cierre las pequeñas líneas de madera maciza.
3. Utilice tablas de nueve centímetros para sofreír la línea de la cubierta de la puerta y sellar; Las líneas pequeñas de madera maciza con madera maciza y las líneas de cubiertas de puertas de madera maciza y otras líneas de madera maciza deben adelantarse de 4 a 5 días para comprar. Al comprar, no abra los paquetes en el lugar para que se sequen y deje que se mezclen con el aire circundante. Al clavar los marcos de puertas y ventanas, se debe reservar artificialmente un margen de contracción de más de 1 mm y evitar el sellado instantáneo. Por lo general, se encoge durante más de 3 días (en verano) y se puede cerrar después de encogerse durante más de 6 días (en invierno).
4. Las líneas de las cubiertas de las puertas de la cocina y el baño deben dejar un espacio de 1); cm entre el suelo y el suelo para evitar agua del suelo;
5. Está estrictamente prohibido utilizar madera para los alféizares de las ventanas. Se recomienda utilizar piedra natural, piedra artificial, baldosas cerámicas, mosaicos y. otras decoraciones;
6. Los productos de madera para cubiertas de ventanas deben estar hechos de piedra natural o piedra artificial. Instalar y fabricar sobre la piedra para lograr un ajuste perfecto
7. Para sólidos; madera que necesita convertirse en productos de madera mezclados con aceite, se debe abrir una ranura en forma de "V" en el punto de contacto.
Octavo: Proceso de producción de hojas de puertas
1. Producción de hojas de puertas de placa plana: dos tableros de bloques de alta calidad se convierten en hojas de puertas de madera maciza y se corta una profundidad de media tabla. En la tabla de carpintería para las ranuras correspondientes con un ancho de 3 mm y una separación de 12 cm, use pegamento de carpintero para apilar dos tablas de carpintería con las ranuras correspondientes, fije paneles decorativos en ambos lados, colóquelos en el suelo nivelado y presione. ¡Durante 10 días pese más de 500 kilogramos de peso! Arriba, durante el proceso de prensado, se le dan la vuelta a la parte delantera y trasera 3 o 4 veces. Después de 10 días, los bordes de la puerta en bruto se sellan con líneas de madera maciza. Las líneas de madera maciza no se pueden cerrar inmediatamente después del sellado de los bordes. Generalmente (verano) se encoge durante más de 3 días, (invierno) se encoge durante más de 6 días antes de cerrar los bordes;
2. Producción de puertas cóncavas-convexas: corte una ranura correspondiente (igual que arriba) en En el medio de una pieza de tablero de bloques de alta calidad, sujete los dos lados con tablas de 9-12 mm, pegue la chapa en ambos lados, colóquela en un terreno plano y presiónela con un peso de 500 kilogramos durante más de 10 días. Durante el proceso de prensado, los lados frontal y posterior se voltean 3-4 veces. Después de 10 días, la pieza en bruto de la puerta se adorna con líneas de madera maciza. -4 veces después de 10 días, la puerta en bruto estará sellada en los bordes con líneas de madera maciza. (El proceso de contracción en seco es el mismo que el anterior);
3. Proceso de fabricación de la puerta del armario: 12-15 minutos en el medio del tablero, se deben hacer las ranuras correspondientes a los 15 minutos y se colocan los paneles enchapados. a ambos lados, y la longitud es superior a 140 cm. La puerta del gabinete debe colocarse con una tira de acero inoxidable en ambos lados del panel de la puerta, colocarse en un suelo nivelado y presionarse con un peso de más de 500 kilogramos durante más de 10 días Durante el proceso de prensado, los lados frontal y posterior se voltean 3-4 veces. Después de 10 días, la pieza en bruto de la puerta se sella con líneas de madera maciza. (El proceso de contracción en seco es el mismo que el anterior) El ancho de la puerta del gabinete no debe exceder los 45 cm.
4. Proceso de producción de puertas correderas: la mano de obra es aproximadamente la misma que la de otras hojas de puertas; estar oculto en la cubierta de la puerta, y los dos lados del vidrio deben estar Se utilizan pequeñas líneas personalizadas de madera maciza para sujetar, el localizador del suelo debe ser firme y la posición debe ser razonable.
Noveno: Producción de guardarropas sin puertas
1. El marco del tablero de carpintería, el tablero de nueve centímetros del tablero, etc. están hechos de película Boeing. La película Boeing del tablero primero se pega y luego. clavado, y la tabla vertical está Al pegar la película Boeing a la tabla horizontal, presione artificialmente 3-4 mm en la superficie exterior de la lengüeta y la ranura, y luego use una pequeña línea de madera sólida para presionar la lengüeta y la ranura juntas para evitar los lados de la lengüeta y la ranura se levanten. Cuando trabaje, tenga cuidado de que la puerta corredera bloquee el cajón interno y no se pueda abrir. (Nota: dentro del armario se pueden utilizar películas Boeing, pintura al agua mezclada, enchapados, etc.
2. El tamaño del cajón debe seguir estrictamente el tamaño de la puerta corredera y del cajón). la abertura y la cabecera del cajón deben cerrarse con pequeñas líneas de madera maciza (proceso de contracción en seco, igual que el anterior), el cajón de los pantalones no puede tener más de 1 metro.
3. La distancia entre las tablas de madera no debe exceder; 1 metro si supera 1 metro se deben añadir tablas de madera para evitar embolsamientos a largo plazo.
Décimo: Tecnología de fabricación de techos
1. Utilice un tubo horizontal para encontrar un punto horizontal y utilice un balde para rebotar la línea horizontal a lo largo del punto horizontal
<; p> 2. Quilla de acero ligera: Las quillas de madera son quillas de borde y las ranuras ligeras están hechas de quillas de madera o paneles de madera. Se debe aplicar pintura ignífuga donde haya paneles de madera. Debe haber al menos 50 quillas. debe ser de 30 centímetros. El espacio entre las barras de acero debe ser de 60 a 80 centímetros, se deben dejar 5 cm entre el panel de yeso y el panel. Se debe reservar artificialmente un espacio de 5-8 mm entre el panel de yeso y el panel. Los tornillos autorroscantes en la superficie del panel de yeso deben hundirse 1-2 mm y tratarse con un tratamiento antiespinas para lograr suavidad y firmeza. y líneas suaves después de la finalización;3. Quillas de madera: Las quillas deben ser de al menos 3*4, con una separación de 30 cm y una separación de 60-80 cm. Está estrictamente prohibido clavar las. colgar barras directamente sobre ellas con cuñas de madera. Aplicar pintura ignífuga hasta que la madera deje de verse el color de la quilla. Para quillas de madera cuyo color no se puede ver, espere hasta que haya una capa de tablero con un 9% de núcleo de eucalipto en la quilla antes de colocar la placa de yeso. Se debe reservar artificialmente un espacio de 5-8 mm entre la placa de yeso y la placa.
4. Placa de refuerzo de aluminio: requiere estrictamente líneas horizontales y líneas horizontales elásticas. La superposición de las quillas de acero ligeras debe estar alineada y el espacio entre las quillas debe ser de 50 metros, el espacio entre las quillas debe ser de 50 metros. es de 60-80 metros. El espacio entre las quillas debe ser de 50 metros y el espacio entre las barras de acero debe ser de 60 a 80 metros. Al colocar la tabla, sus manos deben ser ligeras para evitar que se presionen los hoyos en la superficie de la tabla. no esté en contacto estrecho con las baldosas cerámicas, se debe utilizar sellador para apretarlas;
5. Panel de aluminio y plástico: al menos 3*4 quillas de madera, preferiblemente a 30 metros de distancia y a 60-80 metros de distancia entre barras de acero, aplicar pintura ignífuga estricta y cubrir las quillas con una capa de tablas de nueve centímetros con núcleo de eucalipto. Después de aplicar el pegamento universal al panel de aluminio y plástico, se debe reservar artificialmente un espacio de 3-4 mm. el panel de aluminio y plástico y el panel para preparar el relleno con otros colores para lograr un efecto de división deben ser lisos y firmes, y las líneas de formas especiales deben ser lisas. La superficie doblada debe ser redonda y lisa sin esquinas dobladas ni rugosas. esquinas.
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2. Si no se puede cumplir esta condición, se recomienda utilizar quillas de acero ligeras. Las especificaciones de la quilla principal deben ser superiores a 110. El dragón del cielo y la tierra, Chuanlong y el dragón principal y las tejas. debe instalarse firmemente y cada punto fijo debe tener remaches fijos y el algodón insonorizante en el medio debe estar liso o doblado. Los remaches y el algodón insonorizante en el medio se deben fijar con alambre de plomo o alambre de cobre. Se debe reservar artificialmente un espacio de 5 a 8 mm entre el panel de yeso y el panel. Se deben colocar tornillos autorroscantes en la superficie del panel de yeso. hundido 1-2 mm y tratado con tratamiento antibordado debe ser plano y firme, y las líneas de formas especiales deben ser suaves, y las que tienen hojas de puerta deben estar reforzadas con anís
3. Está estrictamente prohibido utilizar quillas de madera.
Décimo: Proceso de pintura (pintura al agua clara)
1. Limpiar el sitio y retirar todas las herramientas y materiales que no sean pintura (excepto bancos y escaleras. Esto debe completarse antes de pintar). Pintar con pintura de látex;
2. Las cerraduras de las puertas, las bisagras y otros herrajes pequeños deben estar bien protegidos, y se debe utilizar papel separador de colores para separar las áreas donde los colores deben saltar; 3. ¡Repara la uña! La masilla para ojos (no se puede usar masilla transparente), especialmente la madera rugosa (nogal negro, teca, roble, etc.), se debe raspar con masilla una vez y luego pulir con papel de lija al agua No. 280 después del secado.
4. Aplique la imprimación 2 veces y lije una vez con papel de lija al agua de grado 400 después de que se seque
5. Aplique la imprimación 2 veces nuevamente y pula una vez con papel de lija al agua después de que se seque; p>6. ¡Vuelve a pintar! Una vez dejar secar y luego lijar con papel de lija de 1000
7. Pintarlo nuevamente, dejar secar y lijar con papel de lija de 1200
8. vuelva a aplicar una capa superior y luego pula con una gasa fina de algodón después del secado. Está estrictamente prohibido encerar.
9. Las puertas y ventanas deben cerrarse herméticamente para el trabajo anterior y el piso debe limpiarse en cualquier momento; El trabajo de pintura requiere un ambiente limpio, de lo contrario será difícil hacerlo bien.
Es difícil hacerlo bien
El decimotercer proceso: proceso de pintura (pintura mezclada con agua)
1. Sellado de bordes de línea de productos de madera maciza, la carpintería consiste en abrir el espacio entre los líneas y el panel. ranura en forma de V, el pintor rellena la ranura en forma de "V" con masilla o masilla autoajustable, para que no queden grietas ni rastros evidentes de líneas, y el producto de madera se vea como un todo;
2. Utilice masilla o masilla autoajustable para raspar la masilla 2-3 veces para nivelarla. Se recomienda no utilizar masilla adhesiva, ya que es probable que la masilla adhesiva se despegue. >
3. Los siguientes procedimientos son los mismos que para la pintura al agua transparente.
Paso 14: Proceso de pintura (hecho con agua)
Hay dos métodos:
1. Usa tóner para pintar y luego usa pintura al agua transparente. out;
2. Inyecte la esencia de color en el barniz y rocíe directamente.
El decimoquinto paso: proceso de producción de pintura látex
1. Limpiar el sitio y aplicar pegamento de construcción una vez para solidificar la base
2. Usar una fuente de tinta; para resaltar las esquinas yin y yang Use yeso en polvo o cemento blanco para hacer los ángulos yin y yang en ángulo recto con respecto al tintero.
3. La pared del cabello de cemento debe cubrirse con cemento blanco puro; Si la pared blanca ha sido tratada con desarrollador, si está muy pulverizada, es necesario quitarla con una pala y luego cubrirla con cemento blanco puro, ¡no se debe pulverizar! Aplique cemento blanco puro una vez y use masilla en polvo terminada o masilla autoajustable por primera vez en paredes blancas no pulverizadas;
4. Después de que la primera masilla esté completamente seca, use masilla terminada dos veces <; /p>
5. Utilice la masilla terminada de la misma manera por tercera vez (recordatorio: depende de la situación, siempre que sea plana. No es bueno si la masilla es demasiado espesa. No es adecuada para use masilla terminada en lugares que sean demasiado gruesos. Debe usar yeso en polvo o cemento blanco);
4. La pared de cemento debe cubrirse con cemento blanco puro.
6. Utilice una bombilla lateral de 100-200 vatios para pulirla con papel de lija de grano 600.
7. Aplique una imprimación resistente a los álcalis y déjela secar (es mejor; raspar la imprimación);
8. Rocíe, enrolle o cepille la pintura una vez (enrolle primero el cabello largo, luego enrolle el cabello corto y fino, este efecto es mejor que rociar y cepillar) y dejar secar; y los bordes de las ventanas y los pequeños detalles deben revisarse para ver si están parcheados. Después de inspeccionar y reparar los detalles, aplique la capa superior nuevamente (es mejor esperar hasta que la lámpara esté instalada antes de aplicar la última capa de capa superior) ¡Listo!
El decimosexto proceso: proceso de mosaico
1. La superficie original de la pared es demasiado lisa después de pintar, se debe quitar o raspar con pintura de látex y luego pintar con lechada de cemento o. blanquear, tratar la lechada de cemento una vez, enderezar las áreas irregulares y realizar un tratamiento de impermeabilización (si es necesario, después de retirar los ladrillos rojos de la pared de la casa antigua, los ladrillos deben colocarse 7 días después de la pintura). se rociará con agua al colocar;
2. Antes de colocar las baldosas, colóquelas planas
2. Antes de colocar las baldosas, limpie bien el suelo, rocíe agua para humedecer; y luego déjelo secar con hilo;
3. Las baldosas de pared y piso deben seleccionarse e inspeccionarse cuidadosamente antes de colocarlas, después de remojarlas lo suficiente, debe haber líneas horizontales y verticales al colocarlas. a los patrones de baños y balcones. El piso de la cocina debe estar bien conectado con el desagüe del piso. Trabajo Debe estar bien Las esquinas de 45 grados de los azulejos de la pared deben pulirse con una piedra de afilar y agua después de cortar con el cuchillo inferior. De lo contrario, el esmalte no se caerá o el ladrillo explotará. No logre pérdida de esmalte, ni explosión de bordes y una sensación suave en la mano. Los revestimientos de paredes y pisos de cocina, baño y balcón deben colocarse estrictamente de acuerdo con los procedimientos de colocación de paredes. Las baldosas de espejo de color blanco puro deben pintarse con látex blanco antes de aplicar una lechada de cemento puro.
4. No se permite que las tuberías de agua que deben pavimentarse en la cocina y el baño estén hechas de tablas de madera. debe estar hecho de cemento, arena amarilla y ladrillos rotos en la pared exterior de las tuberías de agua. Preciso, trate de envolver las tuberías de agua al mínimo.
5. Al colocar baldosas y pisos, el Las juntas de ladrillo se deben limpiar a tiempo y no se deben permitir huecos. Incluso si las juntas de ladrillo se limpian después de completar la colocación, se debe usar masilla o cemento blanco para reparar los huecos antes de colocar las baldosas. Utilice cemento blanco para reparar todos los espacios;
6. Después de colocar las baldosas de cerámica, los cables de interfaz del grifo deben estar al ras con la superficie de las baldosas de cerámica o hundirse a no más de 5 mm;
7. Pared Las juntas de dilatación de más de 2 mm deben reservarse para pavimentos de ladrillo, quedando terminantemente prohibido pavimentar con ladrillos sin costura y de mala calidad (sin dejar juntas de dilatación).
Décimo Séptimo: Proceso de colocación de pisos de madera maciza
1. Los trabajadores de colocación acuden al lugar para informar de sus viviendas y preguntar a los propietarios de aquellos lugares donde necesitan colocar los pisos y en en qué dirección deben colocarlos;
2. Compruebe si el suelo está mojado (porque los trabajadores suelen rociar agua sobre el suelo para quitar el polvo cuando pintan pintura y pintura de látex). los requisitos de contenido de humedad antes de pavimentar;
3. Utilice la línea horizontal para especificar el espesor de la quilla, mida la posición y el espaciado de la quilla del piso fijo de acuerdo con la longitud del piso y use un balde. línea para sacar la línea recta que fija la posición de la quilla del piso
4. Utilice un taladro de impacto para perforar la quilla fija. La mejor distancia entre los agujeros de los clavos y los zócalos es de 30 cm;
5. Utilice cuñas de madera terminadas o cuñas de madera caseras. Lo mejor es aplicar aceite anticorrosión en las cuñas (póngalas al sol, séquelas con agua al sol o séquelas bajo una lámpara fluorescente) y luego clave.
6. Limpie el polvo
7. Fije la quilla con clavos de 2 pulgadas o más. Los clavos de madera de pino están firmemente fijados y la cabeza del clavo; se inserta en la quilla de 1 a 2 mm. Utilice una rosca para nivelar (planificar) la quilla y encontrarla limpia.
8. Utilice un balde para golpear la línea central de la quilla y la pared de acuerdo; al suelo la situación de colocación es recta y alineada;