Red de conocimiento de recetas - Industria de la restauración - ¿Cuál es la diferencia entre paletas moldeadas por inyección y paletas moldeadas por soplado? ¿Cuáles son los pros y los contras? ¿Cómo solucionarlos?

¿Cuál es la diferencia entre paletas moldeadas por inyección y paletas moldeadas por soplado? ¿Cuáles son los pros y los contras? ¿Cómo solucionarlos?

La diferencia entre paletas de moldeo por inyección y paletas de moldeo por soplado

1. Equipo de producción

Paletas de moldeo por inyección: al utilizar una máquina de moldeo por inyección grande para el moldeo por inyección de una sola vez, el producto es duradero.

Paleta de moldeo por soplado: Moldeado por soplado mediante máquina de moldeo por soplado, moldeo por soplado de una sola vez, ahorrando espacio de almacenamiento y costos de transporte.

2. Entorno de uso

En general, las paletas de moldeo por soplado se utilizan principalmente en entornos hostiles y operaciones de alta intensidad.

Este palet moldeado por inyección se puede utilizar en: almacenes planos, almacenes tridimensionales, cámaras frigoríficas y otros entornos e industrias

3 Industria de distribución

Golpe. Palets moldeados: adecuados para requisitos de carga. Palets altos para cumplir con los requisitos de manipulación de cargas pesadas. Por ejemplo, industria pesada, industria de refrigeración de alimentos, etc.

Bandejas moldeadas por inyección: utilizadas en alimentación y bebidas, química y farmacéutica, logística y otras industrias.

La imagen muestra el taller de palets de inyección y el taller de palets de soplado.

Cuarto, el proceso es diferente

Moldeo por inyección: el moldeo por inyección requiere presión de inyección y el moldeo por inyección debe tener una sección de puerta.

Soplado: también llamado soplado hueco. El moldeo por soplado es moldeo por inyección. El moldeo por soplado debe tener un cabezal de máquina dejado por el tubo de soplado.

En quinto lugar, la apariencia es diferente

Productos moldeados por inyección: el moldeo por inyección es un núcleo sólido y la superficie de las piezas moldeadas por inyección es brillante. Debido al puerto de inyección, ¿el producto moldeado será un poco más grande? Existe un proceso para cortar las partes no deseadas. Aunque no es obvio, lo encontrarás si miras de cerca.

Productos moldeados por soplado: Los productos moldeados por soplado son huecos y tienen superficies irregulares. La superficie exterior de la bandeja moldeada por soplado tendrá orificios para soplar y el centro estará completamente vacío. Solo se pueden producir paletas de doble capa, no se pueden producir paletas de un solo lado y las horquillas para productos generalmente se usan en ambas direcciones.

Ventajas y desventajas

1. Palets moldeados por inyección

Ventajas: peso ligero, resistente a la humedad y anticorrosión, amplia gama de aplicaciones, muchos tipos de productos. , fácil de personalizar y almacenar. Adecuado para diversos equipos mecánicos y fácil de limpiar.

Desventajas: es necesario reforzar la resistencia al impacto, el rendimiento de los productos fabricados con materiales reciclados se reduce considerablemente y el rendimiento de carga es peor que el de las paletas moldeadas por soplado.

2. Bandeja de moldeo por soplado:

Ventajas: peso ligero, resistente a la humedad y anticorrosión, amplia gama de aplicaciones, muchos tipos de productos, fácil de personalizar y almacenar. Adecuado para diversos equipos mecánicos y fácil de limpiar. Estas ventajas son similares a las de los palets de plástico.

A diferencia de los palés tradicionales, los palés moldeados por soplado tienen mejor capacidad de carga, mayor resistencia al impacto, mejor resistencia al funcionamiento violento y no requieren mantenimiento. También tiene buena adaptabilidad a entornos hostiles como las bajas temperaturas. El rendimiento del producto de materiales modificados también es muy superior y puede reciclarse.

Desventajas: La tubería de acero no se puede empotrar, no es fácil de colocar en los estantes y hay pocos tipos de productos.