¿Qué normativa exige la instalación de alarmas de gas inflamable en los talleres de pintura?
1: ¿Por qué deberían instalarse alarmas de fugas de gas industriales a prueba de explosiones en la cabina de recubrimiento?
Debido a que la pintura contiene compuestos de benceno, que se volatilizan en el aire durante las operaciones de pintura con aerosol, los compuestos de benceno son tóxicos e inflamables. Según GB6514-1995 "Normas de seguridad para operaciones de pintura", las normas de higiene para los lugares de trabajo de pintura deben cumplir con los requisitos pertinentes de GB 1-2002 "Normas de higiene para el diseño de empresas industriales". La concentración máxima permitida de benceno volátiles en el aire del taller es: benceno 17 mg/m3, tolueno 60 mg/m3 y xileno 90 mg/m3, por lo que necesitamos una alarma de gas para monitorear la concentración de benceno volátiles en la sala de pintura en aerosol; en cualquier momento.
Al mismo tiempo, el tolueno y el xileno tienen riesgos de explosión extremadamente altos. Cuando alcanzan una determinada concentración, explotan al exponerse a llamas abiertas. Por lo tanto, es necesario instalar productos de alarma de fugas de concentración de gases inflamables en dichos lugares. No sólo por la seguridad de los trabajadores en la obra, sino también por el desarrollo futuro a largo plazo.
Debido a que la operación de pintura utiliza principalmente una forma especial de energía neumática para impulsar la bomba hidráulica, de modo que la pintura a alta presión se rocía en una niebla extremadamente fina en forma de abanico y se forma una película de recubrimiento sobre la superficie de recubrimiento a alta velocidad. Al mismo tiempo, la pintura es tóxica, nociva, inflamable y explosiva, por lo que la pintura es muy peligrosa. ?
1. Fuego y explosión: La pintura y el diluyente son líquidos inflamables y explosivos que la bomba de pintura atomiza para formar una gran cantidad de mezclas de gases y líquidos inflamables y explosivas, que son propensas a explotar al encontrarse. fuentes de fuego. Almacenamiento inadecuado de pintura, etc. , también puede provocar un incendio. ?
2. Envenenamiento y asfixia: La pintura y el disolvente son tóxicos hasta cierto punto, la mala ventilación y el no uso de capuchas y máscaras antigás como es necesario pueden provocar accidentes de intoxicación y asfixia. ?
Dos: si la concentración de gas benceno en la sala de pintura en aerosol es demasiado alta, se producirán los siguientes fenómenos:
1. El olor acre es particularmente fuerte y particularmente asfixiante. .
2. Afectar el normal trabajo de los trabajadores.
3. El instrumento de alarma portátil que lleva el personal del sitio emitirá sonidos de alarma anormales.
4. Cuando el volumen de fuga es grande (la concentración es relativamente alta, alcanza la alarma baja establecida de 25 o el informe excesivo de 50), la alarma fija emitirá una alarma automática y encenderá automáticamente el ventilador de extracción. .
5. En casos severos, pueden ocurrir desastres como incendios y explosiones.
Tres. La importancia y la necesidad de instalar un sistema de alarma industrial de gas combustible (benceno) a prueba de explosiones
Las alarmas de gas combustible deben instalarse en salas de pintura o líneas de producción que utilizan pintura y conectarse con válvulas de cierre de emergencia. De acuerdo con los requisitos de GB 50493-2009, es necesario configurar alarmas de gas inflamable. Cuando hay una concentración de gas olefina o volatilización de gas inflamable y tóxico en el aire, la señal de detección del detector se transmite inmediatamente a la unidad de control de alarma a través del cable y el controlador muestra la concentración de gas. Cuando la concentración de gas excede el valor de concentración de alarma establecido, el controlador de alarma envía una señal de alarma visual y audible y emite una señal de control de enlace para controlar los ventiladores y otros equipos para eliminar el peligro, garantizar una producción segura en la fábrica y evitar accidentes. Se recomienda utilizar la alarma de gas combustible industrial de pared a prueba de explosiones CRGD-1 producida por Nidli para detectar fugas de gas natural en salas de calderas.
La importancia de instalar alarmas de gases inflamables en cabinas de pintura. El componente principal de la cabina de pintura en aerosol es el gas benceno, principalmente tolueno y xileno. Es un gas inflamable y explosivo. Si la concentración de tolueno y xileno en el taller de operación es demasiado alta, pueden ocurrir explosiones e incendios cuando se exponen a llamas abiertas, electricidad estática, rayos o un funcionamiento inadecuado. Las personas en el espacio confinado pueden sufrir falta de oxígeno, asfixia o incluso la muerte. . La instalación de alarmas de gas combustible puede evitar eficazmente explosiones e incendios, protegiendo así la propiedad y el personal. La función de la alarma de gas inflamable es detectar la concentración de fuga de gases inflamables y explosivos una vez que la concentración excede el límite, inmediatamente emitirá una alarma y recordará al personal que tome medidas de seguridad. Por sus funciones, no es difícil ver la importancia de las alarmas de gas. Si se instala una alarma de gas, si la concentración en el taller es demasiado alta, una vez que la concentración de gas natural alcance el valor de alarma que configuramos, la alarma le recordará que haga sonar una alarma y tome medidas para evitar accidentes por explosión en la mayor medida posible. Para garantizar la confiabilidad del rendimiento del producto, recomendamos que los usuarios realicen mantenimiento y calibración regulares del producto durante el uso de la alarma de gas.
Si tiene alguna pregunta, consulte con personal técnico profesional.
Una explosión de gas combustible es un proceso de combustión que produce alta temperatura (hasta 3000°C) y alta presión en un instante (miles de segundos). La velocidad de la onda de explosión puede alcanzar los 300 m/s. es extremadamente destructivo.
Basado en la investigación in situ y las conversaciones con el personal del departamento correspondiente, bajo la premisa de garantizar la seguridad de la operación de recubrimiento y no afectar la producción, se formuló el siguiente plan: Establecer una alarma para la concentración de gas. que se acumula fácilmente en las esquinas de la sala de recubrimiento Instale alarmas de gas cerca de la línea de producción de recubrimiento. Se utiliza para monitorear rápidamente los puntos de fuga de gas benceno y la concentración de gas acumulado en el espacio, prevenir posibles accidentes de seguridad lo antes posible, enviar señales de alarma o activar el sistema de protección de la cadena para controlar las pérdidas por accidentes al mínimo.
¡La seguridad es vida, la seguridad es responsabilidad y la seguridad es beneficio!
4. ¿Cuál es la estructura básica y el principio de funcionamiento del sistema de control de alarma y monitoreo de gas combustible a prueba de explosiones?
La alarma de detección de gas consta principalmente de cuatro partes:
1. Detector de gas combustible: monitoreo en tiempo real de los puntos de fuga y la concentración de gas benceno en el ambiente. Dado que el componente principal de la pintura es el benceno (tolueno, xileno), su gravedad específica es más pesada que la del aire. Cuando la concentración de gas es demasiado alta, fluirá hacia abajo (hacia el suelo), por lo que el detector de gas combustible se instala debajo del gas. fuente de liberación o punto de fuga (la gravedad específica de la pintura es mayor que el aire, aquí estarán a unos 30-60 cm del suelo). Por lo tanto, la concentración de pintura se puede detectar de manera rápida y precisa cuando la concentración de fuga de gas alcanza el límite inferior de alarma, se emitirá una alarma sonora y visual para recordar al personal que debe verificar y reparar a tiempo. alarma de límite, se enviará una señal de control a la válvula de corte automático cuando se corte la fuente de gas. Cuando se corte, sonará una alarma visual y audible de emergencia para recordarle al personal que debe tomar medidas.
2. Sistema de monitorización y control de alarmas: Monitorización en tiempo real de la detección de todos los puntos de fuga y de la concentración de fuga o acumulación de gas. Cuando se alcance el valor establecido de alarma, se emitirá una alarma sonora y visual y se reservará una interfaz para vinculación con otros sistemas de protección contra incendios. Instalado en una sala de servicio desatendida, monitorea las fugas de gas natural y las alarmas en tiempo real para garantizar la seguridad de la producción.
3. Conecte el extractor de aire: cuando la concentración de gas detectada por el detector de gas combustible alcanza los límites de alarma alto y bajo, el controlador de alarma enviará una señal al extractor de aire para que funcione automáticamente.
4. Pieza de conexión: se refiere al cable armado o con funda metálica que transmite la señal del detector de gas al sistema de monitoreo y control de alarmas para evitar interferencias electromagnéticas.
Cuando el detector de gas detecta gas combustible en el aire, convierte la concentración de gas en la correspondiente señal de corriente de 4-20 mA o señal digital RS485, y la transmite al sistema de monitoreo y control de alarma a través del cable de conexión. . El controlador de alarma de monitoreo convierte la señal eléctrica en una señal digital y muestra el valor de concentración de gas en la pantalla LCD. Cuando el valor de detección es mayor que el valor establecido de alarma, el zumbador o la luz de advertencia enviará una señal de alarma para recordar al personal que preste atención y repare rápidamente la causa para eliminar la falla o activar el sistema de bloqueo de emergencia.
Verbo (abreviatura de verbo) Precauciones para las operaciones de pintura con pistola en cabina (aunque se instalan alarmas de gas, se deben realizar trabajos básicos necesarios)
1. y el equipo debe estar en buenas condiciones. La manguera de líquido conectada a la pistola rociadora debe ser una manguera con buena conductividad. La pistola rociadora debe estar conectada a tierra a través de la manguera para eliminar la electricidad estática generada durante el flujo de pintura líquida de manera oportuna. manera. ?
2. Comprobar el dispositivo de seguridad de la pistola pulverizadora. Confirme que el pasador de seguridad sea efectivo y que el conector esté firmemente conectado.
3. Los pintores deben colocar artículos que no sean a prueba de explosiones fuera de la cabina, como encendedores, teléfonos móviles, walkie-talkies y otros equipos electrónicos.
4. Antes de que comience la operación de pintura, coloque cintas de advertencia rojas y blancas a menos de 20 metros de la zona de prohibición de incendios para establecer una zona de advertencia, márquela bien y disponga de una supervisión dedicada. ?
5. ¿La iluminación, la ventilación y todos los equipos eléctricos y de pintura en el área de trabajo de pintura en aerosol cumplen con los requisitos generales a prueba de explosiones y antiestáticos?
6. El área de almacenamiento de pintura, el área de mezcla de pintura, el área de cubos de pintura vacíos, los puntos especiales de colocación de contenedores para cubos de pintura vacíos, solventes residuales, pintura residual, trapos y otros materiales inflamables deben ser ubicados por el taller de recubrimiento. /work El supervisor de pintura del distrito colocó cintas de advertencia rojas y blancas y colgó llamativos carteles de advertencia como "Prohibido fuegos artificiales en las áreas de almacenamiento de pintura".
?
7. El responsable de seguridad del Departamento de Supervisión de Seguridad es responsable de detectar gases combustibles media hora después del inicio de la operación de pintura con pistola en la cabina cerrada (se puede equipar y llevar un detector de gases combustibles portátil). usted), y luego cada hora hasta que finalice la operación. ?
6. Análisis del lugar de instalación y cantidad de detectores de gas combustible (benceno) (ver planos CAD).
De acuerdo con los requisitos del departamento de seguridad y la investigación real del sitio de producción, el diseño del detector de gas (consulte el dibujo CAD) y el método de instalación se muestran en la siguiente figura:
Primero considere el tamaño del área de detección (lugar de instalación). El radio de detección de la alarma (sonda) de gas combustible (benceno) proporcionada por nuestra empresa es de 7,5 m, y la distancia entre cada sonda no supera los 15 m.
En segundo lugar, considere la estructura interna del estudio. Debido a que la concentración de los componentes de la pintura es demasiado alta, todos se concentran en una posición de aproximadamente 60 cm sobre el suelo, por lo que la instalación se fija en una posición de aproximadamente 60-80 cm sobre el suelo. O coloque puntos por debajo de la concentración que sean propensos a fugas.
Finalmente, considere el almacén dentro de la sala de pintura. Debido a que la pintura en aerosol necesita un lugar de almacenamiento o los barriles vacíos utilizados en la sala de pintura en aerosol se almacenarán en algún lugar, estos son lugares donde la concentración de pintura es fácil de acumular y es necesario controlar la concentración.
Con base en los tres pasos anteriores, se puede determinar preliminarmente la ubicación de instalación y la ubicación aproximada del detector de gas. El área de cobertura de cada detector es de aproximadamente 30 metros cuadrados (la instalación específica depende del sitio). condiciones y no afecta el Trabajo). La estructura de cada cabina de pintura y las condiciones internas del taller son diferentes, por lo que debes adaptarte a las condiciones locales.
El área de la cabina de pintura es de 100 metros cuadrados, por lo que, de acuerdo con GB 15322.1-2003 "Detector de gas combustible Parte 1: Detector puntual de gas combustible con un rango de medición de 0 ~ 100 LEL", cada uno alarma El área de cobertura es de 25 a 30 metros cuadrados, por lo que la cantidad de instalación es de aproximadamente 3. Luego, el controlador de soporte se conecta a través del modo de salida del bus 485. La cantidad de instalación específica se puede calcular haciendo referencia al área de detección del detector.
Siete. Especificaciones de la línea de conexión entre el detector de gas combustible y el controlador:
1. Si la cantidad de instalación está entre 1 y 2, se recomienda elegir una línea blindada de señal de cable RVVP cuadrada 3X1, como se muestra en la figura:
2. Si la cantidad es mayor que 2, se recomienda elegir un cable blindado de señal RVVP cuadrado 4X1, como se muestra en la figura:
Ocho. Precauciones en el funcionamiento y manejo de detectores de gases combustibles
1. Malentendido sobre las alarmas
Muchas personas creen que mientras haya gases inflamables o tóxicos cerca del detector, el controlador debe enviarlo. una señal de alarma; de lo contrario, la alarma puede fallar. Esta comprensión es errónea. ?
El objeto de detección de esta alarma es gas combustible en el aire, como gas combustible: el rango de monitoreo es 0-100 LEL, pero solo cuando la concentración de gas combustible alcanza el valor de configuración de alarma (como el nivel bajo configuración del valor de alarma establecido en 25LEL), el controlador enviará una señal de alarma. Si hay gas inflamable, no hay necesidad de activar la alarma.
2. ¿Las instalaciones a prueba de explosiones del propio detector de gas resultaron dañadas y no se prestó suficiente atención?
Durante el uso, los sellos a prueba de explosiones y otras instalaciones a prueba de explosiones se dañan o sueltan, y las tuberías a prueba de explosiones se rompen, y a nadie le importa. ?
Como todos sabemos, el lugar de instalación de la alarma es un lugar inflamable y explosivo, especialmente si el detector está en contacto directo con el gas inflamable del lugar. Si las instalaciones a prueba de explosiones se dañan y no se reparan o actualizan a tiempo, cuando la concentración de gas combustible alcance el límite mínimo de alarma, puede causar directamente un incendio. No solo no evitará desastres, sino que también se convertirá en una fuente de incendio. fuego.
3. El sistema de control no dispone de un mapa de distribución de detectores de gas correspondiente.
Durante el uso, el mapa de distribución de los detectores de gas combustible en el gabinete de operación del controlador y cuando ocurre una alarma, es imposible confirmar con precisión la ubicación del detector de gas combustible correspondiente y la ubicación de la fuente de liberación. de manera oportuna.
Debido a que hay más de un detector de gas en toda el área de monitoreo, cada detector de gas tiene su propia área de monitoreo y rango de detección. Cada detector de gas tiene una pantalla de alarma correspondiente en el sistema de control. Para determinar de manera precisa y oportuna la ubicación de la fuente de liberación, el sistema de control debe tener un mapa de distribución de detectores de gas.
4. Cambie la posición del detector de gas a voluntad.
En el proceso de reemplazo del equipo de producción, la posición del detector de gas se cambia a voluntad, lo que resulta en una reducción en la sensibilidad del detector de gas o una zona muerta de detección en el dispositivo.
La determinación de los puntos de detección se basa en equipos de proceso, equipos e instalaciones, concentración de gases y otros aspectos relacionados. Durante el proceso de renovación y expansión, si se cambia la posición del detector de gas sin considerar la función y el rango de detección del detector de gas, inevitablemente habrá posiciones de detección duplicadas o indetectables. Además, durante el proceso de desmontaje, la sensibilidad del detector de gas puede reducirse debido a la vibración y otras razones. ?
5. La inspección no está realizada
En el uso real, la inspección está incompleta o el ciclo de inspección es demasiado largo, lo que hace que la gestión de alarmas no esté operativa. ?
De acuerdo con las "Especificaciones para el uso de alarmas de detección de gases combustibles", las alarmas de detección de gases combustibles deben calibrarse periódicamente. El contenido de la inspección es: verificar el funcionamiento del sistema; realizar una inspección visual una vez por semana, verificar las piezas de conexión, las piezas móviles, las perillas de visualización y control, verificar las luces de falla, verificar los sellos y sujetadores a prueba de explosión, verificar si el La sonda está bloqueada y verifique la situación a prueba de agua, etc. ?
6. Método de prueba inadecuado
Al probar la confiabilidad de las alarmas de detección de gas, como los detectores de gas combustible, contacte directamente el sensor con el gas licuado de un encendedor, causando daños al gas. sensor. La sensibilidad del detector está reducida o falla.
7. Archivos incompletos.
No hay una persona dedicada a gestionar la alarma de gas y los expedientes están incompletos. ?
Como equipo de seguridad importante, los detectores de gas y los sistemas de control de alarmas deben ser administrados por personal dedicado, y se deben establecer y mejorar varios datos básicos. Fortalecer el mantenimiento y mantener registros relevantes.
9. Composición y especificaciones técnicas del sistema de alarma de gas combustible
1. Detector de gas combustible
Descripción del producto:
Gas combustible CR El detector es un nuevo tipo de instrumento de detección de gas producido por nuestra empresa. Esta máquina está fabricada con elementos sensores de gas de alto rendimiento y tecnología de microcontrolador, combinados con una excelente tecnología SMD. Tiene las ventajas de buena repetibilidad, buenas características de temperatura y humedad, larga vida útil y fácil operación. Es adecuado para detectar concentraciones de gas en entornos industriales. El detector adopta una señal de corriente de tres cables de 4 ~ 20 mA o una salida de bus RS485 de cuatro cables, que tiene las características de una larga distancia de transmisión y un buen rendimiento antiinterferencias. El detector se usa ampliamente para la detección de gases en refinerías, plantas químicas, metalurgia, comunicaciones, gas, salas de pintura en aerosol, restaurantes, gasolineras, estaciones de servicio, tratamiento de aguas residuales, industria eléctrica y otros lugares que pueden producir gases nocivos para el cuerpo humano.
(1), Funciones principales
* La sonda tiene las características de alta sensibilidad, respuesta rápida, larga vida útil y corto tiempo de polarización.
* Salida analógica estándar de 4 ~ 20 mA\Salida de bus RS485
*2 salidas de contacto de alarma pasiva con interruptor
*Operación de control remoto por infrarrojos
*Con alarma sonora y luminosa.
*Diseño a prueba de explosiones, adecuado para ubicaciones peligrosas en Zona 1 y Zona 2.
(2) Estándares del producto
El diseño, fabricación y verificación de este producto debe cumplir con los siguientes estándares nacionales: GB3836.1-2010 "Entorno explosivo Parte 1: Requisitos generales para Equipo 》GB3836.2-2010 "Entorno explosivo Parte 2: Equipo de protección de recinto a prueba de llamas" GB 15438.200000000006 "Detector puntual de gas combustible con rango de cantidad 0 ~ 0"
(3), principales indicadores técnicos
Método de muestreo: difusión natural;
Principio de detección: tipo de combustión catalítica;
Rango de detección: 0-100 LEL;?
Voltaje de funcionamiento: DC 24V 6V;;?
Consumo de energía: ≤3W;?
Modo de trabajo: detección continua;?
Desviación de rango: ≤3 LEL;?
Método de funcionamiento: control remoto por infrarrojos;?
Tiempo de respuesta (T90): ≤30s;?
Temperatura de funcionamiento: -40 ℃ ~ 70 ℃;?
Humedad de trabajo: ≤95RH (sin condensación);
Método a prueba de explosiones: tipo a prueba de explosiones;?
Grado a prueba de explosiones: ExdⅱC T6 Gb;;
Grado de protección: IP65;?
Presión ambiental: 86 kpa ~ 106 kpa;?
Señal de salida: sistema de tres hilos 4~20ma;?
Rosca de conexión a prueba de explosiones: M20*1,5 (rosca interior del tubo);
Cable utilizado: ≥1,5 mm2×3 cable blindado (sistema de tres hilos);
Distancia máxima entre detector y host: ≤1000m;?
Vida útil del sensor: tres años;?
Tamaño del producto: 180 mm × 140 mm × 80 mm;?
Peso: 1Kg aproximadamente.
2. Controlador de alarma de gas
(1), descripción general del producto
El controlador de alarma de gas CR se puede combinar con el detector de gas CR de nuestra empresa para formar un gas industrial. Sistema inteligente de detección y control para monitorear y alarmar la concentración de gases en sitios industriales. ?
Cuando el gas o líquido medido se volatiliza en el aire, el detector genera una señal eléctrica proporcional a la concentración del gas medido en el aire y la transmite al controlador. Después del procesamiento, el controlador muestra la medida. concentración de gases. Cuando la concentración de gas medida alcanza o excede el valor establecido, el controlador enviará señales de alarma audibles y visuales, emitirá señales de control relevantes y activará los dispositivos de control correspondientes para evitar accidentes mayores. ?
La interfaz hombre-máquina de este producto utiliza una pantalla LCD de gran tamaño y un teclado avanzado para operación interactiva. Tiene una interfaz en chino e inglés con pantalla clara y operación simple; realiza una detección suave de fallas de la máquina y mejora la confiabilidad Alta y fácil de mantener. ?
(2) Características principales:
* Cambia entre chino e inglés para satisfacer las diferentes necesidades de los usuarios.
*Microprocesador integrado, con ricas funciones de software, completa el muestreo de la señal del transmisor, el cálculo de datos en tiempo real, la detección de fallas del sistema, la administración de energía, el escaneo de botones, el controlador de pantalla, la pantalla de alarma y el controlador periférico de alarma y otras funciones. . ?
*Puede conectar detectores analógicos (salida de corriente de 4-20 mA) y digitales (salida RS485) al mismo tiempo, con gran capacidad.
¿Elección flexible de múltiples protocolos de carga?
*Puede gestionar detectores que detectan diferentes tipos de gases, diferentes rangos y diferentes unidades de datos.
*6 canales de salida de contacto de relé pasivo, enlace programable (se puede ampliar a 8 canales), normalmente abierto y normalmente cerrado opcional, conveniente para los requisitos de control.
*Instalación en pared, sencilla y cómoda
(3), parámetros técnicos
Voltaje de funcionamiento: CA 176v ~ CA 264v (50Hz 1).
Consumo de energía: ≤ 100 W.
Entorno de trabajo: temperatura -10 ℃ ~ 50 ℃, humedad ≤ 95 RH?
Presión atmosférica: 86~106 kPa
Nivel de protección: IP44
Señal de entrada: 4 canales de entrada analógica 4-20mA, 1 canal de RS-485 Entrada de cuatro buses MODBUS -RTU (puede conectar 32 detectores).
Distancia de transmisión: 1500 metros (2,5 milímetros cuadrados)
Tipo de gas de detección: LEL, ppm, volumen
Salida de alarma: cuatro grupos de salidas de relé programables, Normalmente abierto y normalmente cerrado, libremente seleccionable (capacidad: 10A/30V DC o 10A/250VAC).
Configuración de alarma: alarma de límite inferior y alarma de límite superior.
Método de alarma: alarma sonora y luminosa.
Sonido de alarma: > 90dB
Registro de alarma: 1500 mensajes de alarma.
Pantalla: Pantalla 192*64LCD en chino e inglés.
Dimensiones del contorno: largo × ancho × espesor: 340 mm × 240 mm × 110 mm?
Peso:? Aproximadamente 3 kg
Método de instalación: montado en la pared
Configuración de fábrica: host, clave, certificado, manual de instrucciones.
10. Instrucciones técnicas para el uso de detectores portátiles de gas combustible:
Los detectores portátiles de gas combustible son portátiles y pueden ser transportados por el personal, de forma similar a las patrullas de inspección y carga de trabajo. Se puede encender en cualquier momento y la batería de litio incorporada se puede cargar y tiene un tiempo de espera de aproximadamente 24 horas, como se muestra en la imagen:
La apariencia portátil es de tres colores, negro , azul y amarillo, y se envía al azar.
Introducción a los principales parámetros técnicos:
Características principales
1. Alta precisión de medición.
◆ El detector de gas CRPNDL-A1 utiliza un procesador CPU de alta velocidad, que puede manejar las tareas del sistema de forma rápida y precisa para garantizar la confiabilidad del detector.
◆ Al utilizar sensores de gas importados, tiene alta precisión, gran confiabilidad, tiempo de respuesta y recuperación rápidos, buena selectividad de gas y una fuerte capacidad antiinterferente.
2. La pantalla es intuitiva
◆Pantalla LCD, que puede mostrar la concentración de gas en tiempo real.
◆Buena resistencia a los terremotos.
3. Bajo consumo de energía
Tamaño pequeño, peso ligero, bajo consumo de energía, fácil de transportar.
◆ Utilice baterías de litio de alto rendimiento durante largas horas de trabajo y utilice protección de carga y protección contra bajo voltaje al mismo tiempo para garantizar que la batería sea más confiable y tenga una vida útil más larga.
◆Rápido calentamiento y rápido tiempo de respuesta.
Parámetros técnicos:
◆Principio de detección: sensor de entrada de combustión catalítica para gases inflamables y explosivos.
◆Gas de detección: gas inflamable.
◆Método de muestreo: difusión natural
◆Batería: batería de litio
◆Voltaje nominal: 3,6 V capacidad 1600 mAh
◆Trabajo en espera tiempo: > 8 horas (temperatura normal) gases inflamables y explosivos
◆Precisión de medición: 5 f? S
◆Tiempo de respuesta: ≤30S
◆Voltaje de carga: DC5V
◆Temperatura de funcionamiento: -40 ℃ ~ 60 ℃
◆Humedad de trabajo: ≤95RH
◆Sistema de alarma: alarma sonora, luminosa y vibración.
◆Tamaño del producto: 80*50*30 (mm)
◆Peso del producto: 0,3 KG
◆Volumen de alarma: ≥75dB