Función del compresor de oxígeno
A. Definición de compresor: Máquina que presuriza el gas y puede expulsarlo continuamente.
La relación entre el volumen y la presión del gas es la siguiente:
V1×P1=V2×P2
T1 T2
v: volumen, p: presión (presión absoluta), t: temperatura (temperatura absoluta)
(El volumen es inversamente proporcional a la presión. Cuando el volumen es 1/2, la presión es el doble.)
b. Comprender el compresor de aire a partir de la definición de compresor.
Un compresor de aire puede entenderse como una máquina que produce aire comprimido y proporciona aire comprimido para las operaciones de campo.
Por lo que se deben considerar las características del aire comprimido, es decir, la norma y fabricación del aire comprimido para el trabajo es muy importante.
Entre ellos: presión de aire comprimido.
Volumen de aire comprimido - volumen de aire.
Calidad del aire comprimido: normas técnicas (incluidas limpieza, sequedad, etc.)
Costo de fabricación del aire comprimido
-La eficiencia de trabajo del compresor de aire.
-Modo de funcionamiento del compresor de aire (ahorro de energía)
-Costes de mantenimiento periódico del compresor de aire.
-Costes de mano de obra por mantenimiento de compresores de aire, etc.
c. Método de compresión
(1) Compresión isotérmica: Al comprimir un gas, la energía mecánica se convierte en energía térmica, lo que aumenta la temperatura del gas e inmediatamente toma esta energía térmica. lejos del mundo exterior, lo que lo convierte en un método de compresión en el que la temperatura permanece constante.
P1. V1=P2. V2
(2) Compresión adiabática: método de compresión en estado adiabático sin calentar ni tomar calor del exterior.
(3) Compresión de curva poligonal (método de compresión realmente utilizado): es un método de compresión que disipa parte del calor generado e intercambia calor con el mundo exterior. Es diferente de la compresión isotérmica y la compresión adiabática.
2. Clasificación de los compresores:
1. Clasificación según método de compresión:
Tipo positivo: (1) Tipo alternativo: lubricados con aceite y con aceite. Lubricación gratuita.
(2) Tipo giratorio: tipo espiral (lubricación con aceite y lubricación sin aceite)
Mesa de cama deslizante
Tipo de doble hoja
Tipo de velocidad: tipo de flujo axial
Tipo centrífugo (multipala, radial, tipo centrífugo)
Ambos son lubricación sin aceite.
b. Clasificación por presión:
Compresor: la presión manométrica de salida es superior a 0,1Mpa.
Soplador: La presión de salida está entre 0,01Mpa y 0,1Mpa.
Ventilador: La presión manométrica de salida es inferior a 0,01Mpa.
Nota: Los sopladores y ventiladores se utilizan a menudo para mover el gas y aumentar su densidad, y los compresores se utilizan a menudo para utilizar la "fuerza" del aire comprimido.
c.Otras clasificaciones:
C-1 se clasifica según el método de lubricación.
Lubricación con aceite, enfriamiento de aceite: un método de compresión en el que se inyecta aceite lubricante en el cuerpo del compresor y se enfría.
El aceite lubricante se mezcla con gas comprimido.
Sin lubricación y sin aceite: un modo de compresión en el que no se utiliza ningún aceite lubricante en el compresor.
No hay aceite lubricante mezclado en el gas comprimido.
C-2 Según el modo de enfriamiento
Tipo enfriado por aire - Para el calor generado durante el proceso de compresión, el gas se enfría mediante un enfriador enfriado por aire, es decir, el El compresor es enfriado por el gas.
Tipo enfriado por agua: para el calor generado durante el proceso de compresión, el gas se enfría mediante un enfriador enfriado por agua, es decir, el compresor se enfría con agua de refrigeración.
C-3 Otros métodos de clasificación: (Métodos de clasificación utilizados por la sociedad)
1. Clasificación por gas comprimido:
(Compresor de aire, compresor de nitrógeno, oxígeno compresor)
b Clasificación según la presión del manómetro de salida:
(compresor de alta presión, compresor de media presión, compresor de baja presión)
d. Clasificación según el lugar de uso:
(Compresor interior, compresor exterior)
3. Uso de aire comprimido:
Una fuerza de pulverización - Objetos de explosión. - Fumigación: Fumigación (metal, muebles, automóviles, carpintería).
Pulverización (agricultura, medicina)
Pulverización (agricultura, carpintería, fabricación de nieve artificial, limpieza)
Pulverización de aceite lubricante (maquinaria de precisión)
Pulverización de limpiadores (procesamiento, limpieza)
Pulverización de mortero (obra civil)
Pulverización de polvo: chorro de arena (tratamiento de superficies: metal, carpintería, fibra)
Hormigón proyectado (obra civil, construcción)
Inyección de tinta (impresión, fotografía)
Procesamiento de vidrio (industria del vidrio, decoración)
-Utilizar movimiento de objetos - Bomba de aire : Orificio rotatorio dental.
Herramientas neumáticas, rectificadoras neumáticas (procesamiento de metales, hormigón presurizado, placas metálicas)
Máquinas herramienta de ultra alta velocidad (mecanizado)
Limpieza: moldes ( moldes) Fabricantes)
Limpieza y Corte (Industrial)
Prensas Neumáticas, Martillos Neumáticos (Procesamiento de Metales)
Desbrozadoras de Rocas (Ingeniería Civil, Piedra)
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Dos. Fuerza de expansión-apilamiento de energía (construcción)
Vibrador (obra civil, recolector de polvo en bolsas, transporte neumático, medicina, alimentos y equipos de protección ambiental contra el polvo)
Soldadura por puntos (automóvil, metal procesamiento)
Freno (vehículos, edificios)
Cojín de aire (antichoque, metal, fibra)
-Fuerza de expansión-Grúa (reparación de automóviles, carga transporte)
Resistencia a la presión (procesamiento de metales, construcción de talleres)
Transmisión de presión (a base de aceite, procesamiento de alimentos, cerveza, bebidas, leche)
Tres. Mezcla y movimiento de líquidos - mezcla (tratamiento de agua, fermentación)
Bombas de elevación neumática
Eliminación de gas de líquidos
Anticongelante de depósito
Cuatro. Quemador de oxígeno auxiliar (codo, acero)
Pesca
Buzos, bombas sumergibles, mineros,
Evita el sobrecalentamiento durante el procesamiento de metales
Cinco transferencia de calor - enfriamiento de alambre (fábrica de alambre)
Adhesión de resina vinílica y nylon (máquina envasadora automática industrial)
Sala limpia (electrónica, hospital, industria alimentaria)
(6) Deshumidificación y secado de naves industriales electrónicas.
Mantener la humedad (industria de almacenamiento)
Micrómetro de gas
7. Dispositivo de control automático de cambio de flujo-calefacción-enfriamiento
4. Símbolos de unidades comunes para compresores de aire:
1. Conversión de flujo convencional:
1 m3/min = 1000 l/min = 35,32 cfm
1L/min = 0,001 m3/min = 0,03532 cfm
1 cfm = 28,32 litros/min = 0,02831 metros cúbicos/min
b Conversión de potencia convencional:
1KW = 1,34104 HP
1HP=0,7355KW
b. Conversión de unidad de presión convencional:
1 kilogramo = 0,981 bar = 0,0981 MPa = 98,1 kPa = 14,22 libras por pulgada cuadrada
1 bar = 1,02 kilogramo = 0,1 MPa = 100 kPa = 14,5 libras por pulgada cuadrada
1 MPa = 10,2 kilogramo = 10 bar = 1000 kPa = 145 libras/pulgada cuadrada
1 libra/pulgada cuadrada=0,07031 kilogramo=0,06893 bar=6,893 kPa
5. Proceso del compresor de aire:
Vía aérea: el motor principal se enciende y se acciona. el tornillo gire a través del acoplamiento o engranaje incrementador de velocidad. Cuando se arranca la válvula de admisión por primera vez, el compresor de aire arrancará con una carga ligera.
Cuando se abre la válvula de admisión, el aire se descarga al separador de aceite y gas a través de la cámara de compresión (succión, compresión, transmisión y descarga) de la válvula de admisión (válvula de mariposa) con un elemento filtrante vacío. (3 micras). El valor de apertura de la válvula de presión mínima (válvula de retención de presión) es de 4-4,5 kg (dos funciones: asegurar el flujo de aceite lubricante y ajustar la función de retención de apertura de la válvula de admisión. La válvula de presión mínima no es la válvula de retención más segura) .
4: 6 rotores macho, 4 y 6 rotores hembra
5: 6 cabezales, uno grande y otro pequeño. Su rigidez es diferente, el macho tiene un diámetro mayor y el hembra tiene un diámetro menor. El macho es forjado y el hembra es fundido.
Circuito de aceite: el compresor de aire arranca con una carga ligera (la válvula de entrada no está abierta) (para reducir la carga de arranque, establezca una presión negativa, bombee el aceite al fondo del tanque de aceite durante 3-6 segundos), tiempo de conversión estrella-triángulo de 3 a 6 segundos. El aceite se divide en dos caminos, uno para lubricar los cojinetes y el otro para ingresar a la cámara de compresión. Bajo la presión de la cámara de recompresión, el aceite actúa como una sola cosa (refrigeración, estanqueidad, lubricación, refrigeración, reducción de ruido). La mezcla de petróleo y gas se descarga del motor principal y entra al separador de petróleo y gas. (Entrada de aire tangencial) El vórtice se genera en la dirección tangencial, que es separado por el ciclón y golpea el deflector, filtrando la mayor parte del aceite, y el aceite restante se hunde hasta el fondo del separador de petróleo y gas. El valor de apertura de la válvula de dos vías (válvula de calefacción) es de 70 grados, (hay agua de condensación en la parte inferior)
Circuito: válvula de control de temperatura y filtro de aceite. Si la temperatura del aceite es inferior a 70 grados, el aceite ingresará al filtro de aceite y al distribuidor de aceite a través de un camino recto. Cuando la temperatura supera los 70 grados, la válvula de aire caliente se abre y entra al enfriador de aceite, y luego pasa a través del filtro de aceite y el distribuidor de aceite.
Válvula de corte de aceite: válvula normalmente cerrada de dos posiciones que evita que el aceite se expulse de la salida del motor principal. Se abre cuando hay energía y se cierra cuando se corta la energía.
Válvula de retención: evita que entre aire al motor principal desde el separador de aceite.
Válvula de seguridad: válvula de dos posiciones normalmente abierta que se abre durante un corte de energía. Electroválvula: electroválvula trifásica, (controla tres válvulas)