Red de conocimiento de recetas - Industria de la restauración - Preguntando por la programación de copas de vino de coche CNC. Muchas gracias solo tengo un tipo de dibujo y uno más bonito que no encuentro.

Preguntando por la programación de copas de vino de coche CNC. Muchas gracias solo tengo un tipo de dibujo y uno más bonito que no encuentro.

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Pulso año actual: Indica la distancia mínima que recorre la máquina herramienta (otros equipos) después de introducir el comando.

Varias instrucciones de programación del automóvil

1: G00—posicionamiento rápido G00 X(u) ___ Z(w) ___. Al programar GOO, si se utilizan coordenadas incrementales, existen: coordenadas del punto final --- coordenadas del punto inicial.

Notas: 1. La velocidad de avance rápido en G00 está predeterminada por el fabricante de la máquina herramienta.

2. Antes del procesamiento inicial, cuando la herramienta se acerca rápidamente a la pieza de trabajo usando el comando G00, debe mantenerse a una distancia corta de la pieza de trabajo.

3. En el modo de posicionamiento G00, los modos de movimiento de la herramienta son aceleración, velocidad uniforme y desaceleración.

4. La velocidad de G00 se puede ajustar a través del interruptor de ajuste de velocidad, pero la velocidad de alimentación del comando F no es válida.

2; G01---Interpolación lineal G01 X(u)___Z(w)____ Flt; Cantidad de alimentación gt;

Nota: XZ es el valor de la coordenada del punto final y el trayectoria es la línea que conecta el punto actual con el punto señalado. La velocidad especificada por el código F permanece vigente hasta que se especifica un nuevo valor. Cuando todos los chaflanes están marcados, generalmente se utilizan entre 0,3 y 0,5 chaflanes.

3: G50---Configuración del sistema de coordenadas de la pieza. Un solo lado: el avance de acabado es generalmente de 0,5 y el avance de la herramienta de desbaste es de 2 mm.

4: Interpolación de arco, G02/G03. G02 interpola en el sentido de las agujas del reloj, G03 interpola en el sentido contrario a las agujas del reloj.

G02 X(u) ___Z(w)____ (R___, I___, K___) F____. XZ son las coordenadas del punto final, R es el radio e IK son las coordenadas del centro del círculo. (Nota: I = coordenada del centro del círculo X--- punto inicial del arco En la dirección de la trayectoria, si el pulgar apunta hacia afuera, es G02 y viceversa es G03. (Sostenga G02 suavemente, sostenga G03 hacia atrás)

5: Comando de procesamiento de hilo G32

G32 X(u)___Z(w)____ F ____ (F—paso, diámetro mayor -1.3 Paso = diámetro pequeño) Por ejemplo: M10 0,1 mm. Al girar hilos, se debe configurar un corte socavado, hacia adentro y hacia afuera.

Al procesar hilos, se requieren cortes múltiples y la velocidad del husillo debe ser constante, pero los cambios en la velocidad del husillo causarán desorden en el hilo.

6: Ciclo de desbaste del círculo exterior G71 G71 U(d) R(e)F G71P(ns)Q(nf) U(u)W(w) F

U (d)---Profundidad de corte de un solo lado R (e)---Valor de retracción de un solo lado u-margen de acabado en la dirección X (valor de diámetro) w-margen de acabado en la dirección Z.

7: Ciclo de acabado de círculo externo G70 G70P (ns) Q (nf)

8: G40 comando de pausa G04 X(u)__ o G04 P___ X(u)-- - Tiempo de pausa

9: G28 regresa automáticamente al punto de referencia G28X__Y__Z__ (XYZ es la coordenada del punto intermedio del proceso de retorno)

10: G20 entrada en pulgadas (pulgadas) 1 pulg.=25,4 mm

G21 Entrada métrica mm

11: G41—compensación izquierda del radio de la herramienta, G42—compensación derecha del radio de la herramienta. G40G00/G01X___Y___ D___F__

D ---La dirección donde se almacena la cantidad de compensación del radio de la herramienta. A partir de D01, D02, D03 y así sucesivamente.

G40X__Y__Z__---Anular compensación de herramienta.

12: Coordenadas absolutas G90, coordenadas relativas G91.

13: G43: compensación de longitud de herramienta positiva, G44: compensación de longitud de herramienta negativa. G43/G44 G00/G01 Z__H___

G49 (o H00) cancela el comando.

14: Comando ciclo de corte de hilo G92. G92 X(u)___Z(w) ___F ___. Rosca cónica: G92X(u) __Z(w)__R__F__

R es la diferencia de radio entre el punto inicial y el punto final de la rosca.

15: Llamada al subprograma M98, M98P__L__ P es el nombre del subprograma y L es el número de veces que se llama al subprograma.

M99 vuelve al programa principal.

16: Coordenadas absolutas G90, refrigerante M08 encendido.

Es mejor copiar las notas anteriores si necesita programarlas, sacarlas y completarlas para comparar. Esto es sólo para tornos CNC simples. Si hay otros procesos, como el procesamiento de palas de aviación, que requieren tres coordenadas o incluso cinco coordenadas, entonces el programa debe escribirse y verificarse mediante software. ¡Entonces necesitamos abrir otro hilo para discutirlo!

61845 Tecnología de programación CNC/Código de programación CNC/Instrucciones de programación CNC/Video CNC (tema de aprendizaje de tecnología CNC episodio 2)

59687 ¿Qué es la tecnología CNC? /p>