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Buscando formas de hacer tableros de cemento

Cómo hacer tableros de cemento:

Los tableros de cemento están hechos de hormigón y barras de acero. Se divide en dos tipos: cilindro hueco y cilindro macizo.

La proporción de hormigón es cemento:arena:guijarro=1:2:3 o cemento y arena sin tamizar se mezclan con agua y luego se vierte con deflectores de madera o hierro. El cilindro se coloca en el molde de vertido durante aproximadamente 8 horas, se saca, se seca y se le da forma.

Existen muchos tipos de tableros de cemento, que según sus grados se dividen en tableros de cemento ordinarios, tableros de fibrocemento y tableros de presión de fibrocemento, se dividen en tableros sin presión (tableros ordinarios); tableros de cemento reforzado con fibra y tableros de fibra de alta densidad según su resistencia. Tablero de presión de cemento según la fibra utilizada, se divide en tablero de fibrocemento de crisotilo y tablero de fibrocemento sin amianto.

Tablero de cemento común

El tablero de cemento común es el producto de menor calidad que se usa comúnmente. Las especificaciones son principalmente 1200*2400* y el espesor es de 6-12 mm. Los ingredientes principales son cemento. Cuanto más barato es el precio de las cenizas volantes, la arena y el cemento, menor es el consumo de cemento. Algunos fabricantes incluso no utilizan cemento para reducir costes.

Tablero de fibrocemento

El tablero de fibrocemento también se llama tablero de cemento reforzado con fibra. La principal diferencia con el tablero de cemento común es que se agrega una variedad de fibras como materiales de refuerzo para aumentar la resistencia. y la resistencia del tablero de cemento mejoran enormemente la flexibilidad, la resistencia a la flexión, la resistencia al impacto, etc. Las fibras añadidas incluyen principalmente fibras minerales como el amianto, fibras vegetales como la pulpa, fibras sintéticas como el cloruro de polivinilo y fibras sintéticas como el vidrio. Dependiendo de las fibras añadidas, también se puede dividir en tableros de crisotilo y tableros sin amianto.

Tablero de presión de fibrocemento

La principal diferencia del tablero de presión de fibrocemento es que se presiona mediante una prensa especial durante el proceso de producción. Tiene alta densidad, es resistente al agua y al fuego. Además de las materias primas, la fórmula y el proceso, el rendimiento del aislamiento acústico, la capacidad de carga, la resistencia a la flexión, la resistencia al impacto y otras propiedades dependen principalmente de la presión de la prensa.