¿Cuáles son las fallas comunes de las máquinas de hacer bolas de masa?
1. Vayamos juntos, no uno solo.
Causa de la falla: el tornillo de ajuste en la placa de la viga I está flojo y hay un espacio entre el molde del rodillo y la contrarueda.
Solución: Ajuste los tornillos de ajuste en la placa de manera uniforme hasta que no quede ningún espacio.
2. Las empanadillas pueden ser grandes o pequeñas.
Causa del fallo: La posición relativa del cabezal de la máquina y la salida es incorrecta.
Solución: Ajustar las tuercas izquierda y derecha del molde del rodillo y la contrarueda para alinearlas con la salida.
3. Jiaozi se deforma.
Causa de la avería: Hay un hueco entre el rascador inferior y la contrarueda.
Solución: Apretar el tornillo del rascador.
4. Recoge las bolas de masa
Causa del fallo: el cubo de fideos secos no gotea, los fideos están mojados y los tornillos de la placa de presión están flojos.
Solución: Utilice harina seca, no harina húmeda; no debe haber escoria en la superficie seca; apriete los tornillos de la placa de presión.
5. Jiaozi rompe y conecta al mismo tiempo.
Causa de la falla: el tornillo de ajuste en un lado de la viga I está demasiado apretado.
Solución: Primero afloje el lado apretado del tornillo de ajuste y luego ajuste ambos lados de manera uniforme.
6. Fenómeno de la superficie de la pila
Causa de la falla: la temperatura es demasiado baja y la correa se endurece, lo que provoca que la harina se deslice en el espacio entre la cinta transportadora de masa y la masa. el rodillo transportador, lo que provoca una pérdida de rotación (deslizamiento); la cinta transportadora de masa está demasiado ajustada, lo que provoca una pérdida de rotación (deslizamiento) el cojinete del rodillo de transferencia está dañado, lo que provoca que no gire o resbale;
Solución: Asegure la temperatura adecuada en el taller; limpie la cinta transportadora de masa, la harina en el espacio entre la cinta transportadora de masa y el rodillo transportador afloje la cinta transportadora de masa adecuadamente (hasta que la cinta transportadora de masa; no pierde rotación y gira suave y firmemente ); Reemplace los cojinetes.
7. Superficie de bloqueo
Causa de la falla: posición incorrecta del tubo de relleno o el ángulo del soporte en ángulo recto del tubo de relleno es inferior a 90 °; la velocidad no coincide con la velocidad del cabezal de la máquina, si la temperatura del taller es demasiado baja o la temperatura del relleno es demasiado baja, el aire se licuará y se adherirá a la superficie del tubo de llenado de acero inoxidable frío, provocando que la masa se pegue; el tubo; la masa restante es demasiado ancha y el tubo de masa se tira hacia afuera, lo que hace que el tubo de masa esté cerca del tubo de llenado, lo que provoca que la masa se bloquee. El borde cortante no está en su lugar;
Solución: Ajuste la posición del tubo de llenado al centro del orificio del troquel de dobladillo (asegúrese de que los extremos superior e inferior del tubo de llenado estén en el centro del orificio del troquel de dobladillo), recorte el lado derecho -marco en ángulo; ajuste apropiadamente la velocidad de alimentación o la velocidad del cabezal de la máquina para producir bolas de masa calificadas. Deje que el taller o el relleno alcancen la temperatura adecuada (no demasiado baja); ajuste la alimentación de fideos adecuadamente para que los fideos restantes sean lo más estrechos posible y reduzca la cantidad de prensado secundario sin obstruir los fideos nuevamente para lograr una textura suave y tersa; textura suave y adecuada;
8. Hay ondulaciones en la masa.
Causa del fallo: El raspador del rodillo superior es demasiado largo.
Solución: acortar el rascador adecuadamente y pulir la hoja del rascador.
9. El peso de las empanadillas es inestable.
Causa de la falla: La posición de instalación del tubo de relleno no está en el centro del orificio del molde para dobladillo (siempre que el molde no esté desalineado y la altura del tubo de relleno sea inadecuada);
Solución: Ajuste el tubo de llenado al centro del orificio del molde del borde. 2. Ajuste la altura del tubo de llenado (5-8 mm desde la parte inferior de la tapa del incisivo).
10. Jiaozi es ancho y estrecho.
Causa de la falla: el molde está desalineado, el espacio entre el engranaje del molde y el eje del molde es demasiado grande y la cavidad del molde está suelta y desalineada.
Solución: Coloque cobre en el chavetero al final del eje del molde y alinéelo con la cavidad del molde al instalar el engranaje. Si aún están flojos, reemplace el eje del molde y el engranaje.
11. Un niño mimado nunca se sale del molde.
Razones del fracaso: hay rebabas en el borde cortante del patrón de papel; el bloque de marcado es demasiado corto y las bolas de masa no se pueden sacar de la superficie; es demasiado suave y hay muy poco pavimento; el raspador del molde no está ajustado en su lugar o es demasiado estrecho, como resultado, la superficie del área del triángulo del patrón no está limpia y se pega al molde; del molde es demasiado bajo (lo cual es fácil de suceder en invierno), la humedad en la superficie de la masa se condensará cuando hace frío y el molde no se podrá desmoldar.
Solución: solucione las rebabas; reemplace el bloque móvil; vuelva a rociar la capa antiadherente; ajuste adecuadamente el contenido de humedad de la capa superficial para aumentar la cantidad de pavimento (preste atención a; corte de un solo lado) para garantizar que sea adecuado para limpiar el área del triángulo. Ajuste adecuadamente la temperatura del taller;
12. Jiaozi tiene rebabas.
Causa del fallo: La distancia de rodadura del molde es grande (o el molde se ha utilizado durante mucho tiempo).
Solución: ajuste la tensión de la distancia de rodamiento del troquel (pasos de ajuste: ajuste los tornillos elásticos del troquel en las placas de pared a ambos lados del cabezal de la máquina, use papel normal para cortar una tira de papel con el mismo ancho que el troquel, y encienda el cabezal de la máquina, presione la tira de papel en el troquel, observe las marcas de impresión en la tira de papel y luego apriete la tuerca de ajuste si la tira de papel no es fácil de romper y la impresión la marca es clara. /p>
Causa de la falla: el espacio entre la cara final del módulo óptico de la máquina para hacer bolas de masa y el anillo de retención del patrón es demasiado grande, el módulo óptico está desviado y es inconsistente con el espacio en ambos lados del; anillo de retención del patrón; la distancia de rodadura del molde está floja o apretada
Solución: compruebe si los tornillos del anillo de retención del patrón están flojos, si la cara del extremo interior del anillo de retención es plana y si. el anillo de retención está deformado; ajuste el molde óptico para que el espacio entre la cara final del modo óptico y ambos lados del anillo de retención del patrón sea consistente; ajuste la posición y la estanqueidad del molde (consulte los pasos para ajustar el rodamiento); distancia del molde)
14. El borde de la bola de masa está abierto (vientre roto)
Causa de la falla: la cuchilla para moler el borde está desgastada y deformada (el espacio es demasiado grande). después de un uso prolongado, o la deformación debido a la inserción accidental de objetos duros no puede producir el efecto de pulido de bordes adecuado; al instalar la cuchilla para afilar bordes, las dos cuchillas no están en la misma superficie; borde del tubo de la superficie (costura de la superficie) hasta el centro de ambos extremos del molde y el ángulo de inclinación no está en su lugar; el contenido de agua no es suficiente durante el amasado y la masa está dura.
Solución: Reemplace la cuchilla de borde; al instalar la cuchilla de borde, asegúrese de que las dos cuchillas estén en el mismo plano; ajuste la cubierta del diente frontal para que la costura central esté centrada, ajuste el ángulo de inclinación a 8-10 e intente sujetar. la costura de la masa en la costura central de la tapa de la puerta para evitar bloquear la masa; ajuste la cantidad de agua agregada al amasar la masa, la cantidad de agua agregada es 46-50.