¿Cuál es la diferencia entre azufaifo con ramas y sin ramas?
La diferencia entre el fruto con y sin ramas radica en su vida útil y su sabor.
1. Vida útil La vida útil de las azufaifas con ramas suele ser más larga que las sin ramas. Debido a que la azufaifa contiene más agua y nutrientes, tiene una vitalidad más fuerte y puede almacenarse por un período de tiempo más largo. Desde que se procesó la azufaifa sin ramas, ha perdido más agua y nutrientes, por lo que su vida útil es relativamente corta.
2. Sabor comestible Debido a que la azufaifa contiene más agua y nutrientes, tiene un sabor más delicioso y la pulpa es más jugosa. La azufaifa sin ramas tiene un sabor seco y carece del delicioso sabor de la pulpa.
上篇: 下篇: El impacto del proceso de construcción en la calidadLa calidad del proyecto se forma durante el proceso de construcción, no a través de la aceptación final. Para pasar la inspección de la calidad del proyecto de la inspección ex post al control ex ante y lograr el propósito de "prevención primero", es necesario fortalecer el control de calidad del proceso de construcción. 1. El concepto de control de calidad del proceso El proceso de construcción de un proyecto de ingeniería se compone de una serie de procesos interrelacionados y mutuamente restrictivos. La calidad del proceso es la base y afecta directamente la calidad general del proyecto. Para controlar la calidad del proceso constructivo de proyectos de ingeniería, primero debemos controlar la calidad del proceso. La calidad del proceso incluye dos aspectos: uno es la calidad de las condiciones de la actividad del proceso y el otro es la calidad de los efectos de la actividad del proceso. Desde la perspectiva del control de calidad, los dos están interrelacionados. controlado, es decir, si la calidad de los insumos en cada proceso (es decir, la calidad de las personas, materiales, máquinas, métodos y medio ambiente) cumple con los requisitos; por otro lado, es necesario controlar la calidad de los resultados del proceso; actividades del proceso, es decir, la calidad de la construcción completa de cada proceso. Si los productos de ingeniería completados en cada proceso cumplen con los estándares de calidad relevantes. El control de calidad del proceso es el control de calidad de las condiciones de la actividad del proceso y el control de calidad de los efectos de la actividad del proceso, logrando así el control de calidad de todo el proceso de construcción. El principio del control de calidad del proceso es utilizar métodos estadísticos matemáticos para determinar si la calidad de todo el proceso es estable y normal mediante estadísticas y análisis de datos de prueba de una determinada parte del proceso (muestreo, si es inestable o anormal); Se deben tomar medidas de mejora de manera oportuna y medidas para lograr el control de calidad del proceso. Los pasos de control son los siguientes (1) Pruebas: utilice las herramientas y medios de prueba necesarios para inspeccionar la calidad de las muestras en el proceso de inspección de muestreo. (2) Análisis: Analice los datos obtenidos mediante la inspección mediante el método de histograma, gráfico de disposición o gráfico de gestión para comprender las reglas que siguen estos datos. (3) Juicio: basado en los resultados del análisis de la distribución de datos, como si los datos se ajustan a la curva de distribución normal, si están entre las líneas de control superior e inferior, si están dentro del rango especificado por la tolerancia (calidad); estándar); ya sea un estado normal o un estado anormal; sí Ya sea que la variación de calidad sea causada por factores accidentales o la variación de calidad causada por factores sistemáticos, etc., se juzga la calidad de todo el proceso para determinar si el proceso cumple. los estándares de calidad. estándares de calidad. Si ocurre una anomalía, se puede encontrar la causa y se pueden tomar contramedidas y medidas para prevenirla, a fin de lograr el propósito de controlar la calidad del proceso. 2. Contenido del control de calidad del proceso El control de calidad del proceso debe centrarse en los cuatro aspectos siguientes. 1. Cumplir estrictamente con la tecnología de construcción del proceso y los procedimientos operativos, que son la base y las regulaciones para las operaciones de construcción y el requisito previo para garantizar la calidad del proceso. Cualquiera debe implementarlos estrictamente y no violarlos. 2. Controlar activamente la calidad de las condiciones de la actividad del proceso. Las condiciones de la actividad del proceso incluyen muchos contenidos, que se refieren principalmente a la calidad de cinco factores principales: operadores de construcción, materiales, maquinaria y equipo de construcción, métodos de construcción y entorno de construcción. Siempre que estos factores se controlen y mantengan bajo control de manera efectiva, se garantice la calidad de las entradas del proceso y se evite la aparición de factores de variación sistemática, se puede garantizar que la calidad de cada proceso sea normal y estable. 3. Verificar oportunamente el efecto y la calidad de las actividades del proceso El efecto de las actividades del proceso es el criterio para evaluar si la calidad del proceso cumple con los estándares. Para ello, es necesario fortalecer el trabajo de inspección de calidad, realizar estadísticas y análisis integrales del estado de la calidad y captar las tendencias de calidad de manera oportuna. Una vez que se descubren los problemas de calidad, se investigarán y abordarán de inmediato para garantizar que los efectos de calidad de las actividades del proceso cumplan con los requisitos de las especificaciones y estándares de principio a fin. 4. Establecer puntos de control de calidad del proceso. Los puntos de control son los puntos clave, partes clave o eslabones débiles que deben controlarse para garantizar la calidad del proceso, de modo que la gestión pueda fortalecerse en un período determinado y bajo ciertas condiciones. mantener el proceso en un estado bien controlado. 3. Establecimiento de puntos de control de calidad El principio de establecimiento de puntos de control de calidad es determinar el grado de impacto en la calidad de todo el proyecto en función de la importancia del proyecto, es decir, las características de valor de la calidad. Por esta razón, al establecer puntos de control de calidad, primero debemos realizar un análisis y comparación integral de los objetos de construcción del proyecto para aclarar los puntos de control de calidad y luego analizar más a fondo los problemas de calidad que pueden ocurrir durante la construcción después de los puntos de control de calidad; se establecen o causan problemas de calidad, identificar las causas de los peligros ocultos y proponer contramedidas para prevenirlos.