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El tiempo vuela y todavía recuerdo que el 13 de julio del verano pasado llegué a esta extraña y próspera ciudad para esperar con ansias En un abrir y cerrar de ojos, han pasado más de 300 días y noches. En estos más de 300 días y noches, no solo he ampliado mis horizontes y aumentado mis conocimientos, sino que también he templado. mis capacidades en muchos aspectos y crecimiento, dando el primer paso en su carrera:
Aprendiendo desde las clases de formación previa al empleo impartidas por la Oficina Municipal de Personal de Guangzhou hasta las clases de formación previa al empleo en la empresa; de la "Competencia de baloncesto para empleados nuevos y antiguos", desde la quimioterapia y la recuperación hasta las visitas a la central térmica de Xicun, la central térmica de Yuancun y la central de motores diésel, el hermoso entorno de la fábrica y la cultura corporativa de "unidad, colaboración y seguir adelante" de Guangdian nos dejó una profunda impresión y el sincero discurso del líder también nos impresionó con sinceras sugerencias para el trabajo y el estudio futuros.
Después de estudiar seguridad en la central térmica de Xicun y aprobar con éxito el examen, el equipo fuera de servicio comenzó una pasantía de comprensión profesional de dos meses a principios de agosto, comenzando con la especialización en electricidad con valor B y luego en las especialidades de calderas, combustibles, química y turbinas de vapor. Durante la pasantía, obtuve una comprensión general del proceso de generación de energía de toda la Central Térmica de Xicun.
Descripción general de la planta de energía: La planta de energía térmica de Xicun donde estoy ubicado es una típica planta de energía combinada de calor y energía. Al igual que otras plantas de energía térmica, utiliza calderas para quemar carbón pulverizado y calentar agua hasta cierto punto. Luego, el vapor sobrecalentado ingresa a la turbina de vapor para empujar el rotor a realizar trabajo, lo que hace que el generador y el excitador giren para generar energía eléctrica. Desde la perspectiva de la conversión de energía, la energía química del carbón se libera mediante la combustión en la caldera y se convierte en energía térmica del vapor sobrecalentado. Esta energía térmica realiza trabajo en la turbina de vapor, convirtiendo la energía térmica en energía mecánica en el rotor. y finalmente convertir la energía mecánica en energía eléctrica y transportarla. La denominada unidad combinada de calor y electricidad significa que además de generar electricidad, también suministra calor al exterior.
Prácticas profesionales de combustible (una semana de funcionamiento):
La. El taller de combustible es el núcleo del sistema de generación de energía de la planta de energía. La primera estación de energía es principalmente responsable del proceso de alimentación y carga de carbón de todo el sitio, proporcionando un flujo constante de energía para la combustión de la caldera. El edificio emblemático del taller de combustible es el enorme depósito de carbón y la cinta transportadora de carbón, que se extiende prácticamente por toda la planta. En el depósito de carbón los trabajadores descargan el carbón de los diferentes tipos de camiones mediante grúas. De acuerdo con las diferentes proporciones de carbón que se queman cada día, los trabajadores toman diferentes proporciones de carbón y las colocan en la cinta transportadora para mezclarlo. La puesta en marcha de la cinta transportadora y todo el proceso de transporte del carbón desde el depósito de carbón hasta el depósito de carbón se controlan a través del sistema controlado por programa en la sala de control centralizada. A través de la cámara dispuesta en la capa de la cinta, el operador puede ver la imagen. Todo el proceso de transporte de carbón de un vistazo.
Prácticas en química (una semana de operación):
Sabemos que: el proceso de generación de energía térmica es en realidad un proceso de transformación de forma del fluido de trabajo. En la caldera se calienta agua. en vapor sobrecalentado, y luego pasa a la turbina de vapor para realizar el trabajo y generar electricidad. El vapor gastado que ha completado el trabajo finalmente se condensa en agua en el condensador y luego ingresa a la caldera para su reciclaje. la central eléctrica.
En las centrales eléctricas existen muchos tipos de agua: agua de circulación, agua de alimentación, agua de refrigeración de diversas maquinarias rotativas... El suministro de estas aguas y los controles diarios de calidad del carbón de la caldera se realizan en el taller químico.
En el taller químico, existen principalmente equipos de pretratamiento: tanque de sedimentación de tubo inclinado, filtro y filtro sin válvula, etc. Estos equipos se utilizan principalmente para eliminar impurezas y sólidos suspendidos en el agua en circulación para garantizar que la fábrica Industria Sistema de agua, sistema de agua contra incendios y suministro de fuente de agua desmineralizada química.
Equipos de desalinización: lecho positivo, lecho negativo, lecho mixto, etc. Como sugiere el nombre, a través de la adsorción de estos lechos de aniones y cationes, los iones del agua se eliminan para garantizar que la calidad del agua que ingresa al sistema principal de suministro de agua de la planta sea calificada.
Equipos dosificadores: como tratamiento de aguas desaladas y amoniaco, tratamiento de cloro de agua circulante, etc. Para cumplir mejor con la calidad del agua requerida en la producción, el funcionamiento de estos equipos es fundamental.
Práctica post profesional principal (tiene una duración de dos semanas de funcionamiento)
Las tres carreras de caldera, turbina y electricidad son los tres talleres principales de la central, no solo por su importante estado, pero también Cada importante implica una gran variedad de equipos y una gran cantidad, y su operación requiere habilidades operativas muy altas.