Red de conocimiento de recetas - Se unen a la olla caliente - Cómo elegir una máquina de envasado al vacío1. (Precauciones de compra) De acuerdo con la estructura principal y los componentes de configuración de la máquina de envasado al vacío, una máquina de envasado al vacío de alta calidad debe cumplir las siguientes condiciones básicas. : 1. Al elegir una bomba de vacío de alta calidad, asegúrese de tener una buena marca. Vale la pena elegir productos fabricados por empresas consagradas en la industria, como marcas de bombas reconocidas en Shanghai y Nantong, y marcas alemanas como LEYBOLD y BUSCH. 2. Los componentes eléctricos deben ser productos de fabricantes de aparatos eléctricos de bajo voltaje para garantizar la seguridad, confiabilidad y durabilidad, porque la parte de control eléctrico es el cerebro de la máquina envasadora. La composición de todo el circuito de control de la máquina debe garantizar la comodidad del mantenimiento y la versatilidad y estandarización de los repuestos. Está estrictamente prohibido utilizar series y modelos antiguos de interruptores eléctricos y otros componentes que hayan sido eliminados gradualmente por el Ministerio de Ingeniería Eléctrica y Mecánica (aunque dichos productos reducen el costo para el fabricante, agregan problemas al usuario). 3. La estructura de acero de toda la máquina debe cumplir con los requisitos de uso frecuente desde el material hasta el espesor. En particular, la estructura y el material de la cámara de vacío deben cumplir con los requisitos de higiene de calidad alimentaria y los requisitos estándar de espesor y resistencia. Por lo general, para una máquina envasadora de alta calidad, el fabricante o distribuidor puede prometer un servicio de tres garantías a largo plazo para el cuerpo de la cámara de vacío al venderla, en lugar de medio año o un año. 4. El diseño de apariencia de toda la máquina debe ser razonable y hermoso, cumplir con los requisitos de estandarización profesional de productos mecánicos y eléctricos (o máquinas de envasado al vacío) y tener seguridad básica. Se deben completar y marcar varios carteles recordatorios en los lugares clave. El número del equipo, la fecha de producción, los parámetros técnicos y los estándares de ejecución deben indicarse en la placa de identificación. 5. El estándar actual implementado por los fabricantes de máquinas de envasado al vacío es GB9177-88. La distinción de los modelos de máquinas se determina principalmente en función de la longitud de sellado diseñada de la máquina (es decir, la longitud de la fila de calentamiento). Por ejemplo, una fila de calentamiento de 400 mm de largo (máquina empacadora) se llama tipo 400 (comúnmente conocida como) y, por analogía, una máquina empacadora de calentamiento de 500 mm de largo se llama tipo 500, etc. Actualmente, suelen encontrarse en el mercado modelos 400, 500, 550, 600, 700, 680, 800 y otros. Por supuesto, también hay muchos modelos no estándar que cumplen con los requisitos especiales de los usuarios. Debe haber otros parámetros técnicos más importantes en la estructura de la máquina de envasado al vacío. Estos parámetros son diferentes de las máquinas de envasado al vacío de diferentes fabricantes y marcas (por ejemplo, la distancia entre dos filas es de 350 mm, las máquinas de una sola cámara y las de doble cámara se basan en la longitud de sellado. Por lo tanto, creemos que los usuarios no pueden simplemente elegir una máquina de envasado al vacío En términos generales, dado que cada usuario produce diferentes alimentos (envases), el tamaño del envase es diferente, el nivel técnico del envasado al vacío es diferente y los requisitos de eficiencia del trabajo también son diferentes (tamaño de salida, etc.). y Se basa en las características de los productos propios del usuario (incluidos: líquidos, sólidos, en polvo, coloides, semilíquidos; productos encurtidos, carnes cocidas, mariscos, etc.), el tamaño de la bolsa de embalaje (incluido el ancho de la boca de la bolsa, la longitud longitudinal de la bolsa y la altura (grosor) después de cargar la mercancía determinarán en última instancia qué modelo es adecuado para el usuario. La base principal para que el usuario determine el modelo es la longitud de sellado del embalaje. máquina, la distancia entre las dos filas, la altura máxima disponible de la cámara de vacío, la eficiencia de producción de toda la máquina, etc. etc. 6. Cuando las envasadoras al vacío son del mismo modelo, los productos producidos por diferentes fabricantes son diferente excepto por los aspectos anteriores. La clave es la diferencia en el nivel de configuración de los componentes principales y la diferencia en la calidad. En términos generales, se determina el costo de fabricación de la máquina de embalaje. Las bombas de vacío y los componentes eléctricos de marca de alta gama son la clave para garantizar un buen rendimiento laboral y una vida útil de la máquina. Al mismo tiempo, elegir una bomba de vacío con una gran capacidad de bombeo (alta velocidad de bombeo) también es un factor importante. mejorar la calidad de la máquina el costo es mayor 7. Cuando los clientes solicitan equipos a fabricantes o vendedores, deben comprender las capacidades de servicio profesional y la actitud de servicio de los fabricantes o distribuidores, tratar de elegir fabricantes o comerciantes con excelente servicio posventa. condiciones de servicio y prestar atención a lograr verdaderos compromisos posventa 8. Al comprar equipos, los técnicos con ciertos conocimientos mecánicos y eléctricos pueden observar el modelo que desea y tener un conocimiento integral del equipo. Tenga cuidado al elegir una máquina en función de. su apariencia 2. Instrucciones para pedir máquinas de envasado al vacío con especificaciones especiales (no estándar): Los usuarios de máquinas con especificaciones especiales (no estándar) deben proporcionar la siguiente información al fabricante para que éste pueda determinar la estructura de la máquina y el tamaño. cotización del equipo 1. ¿Qué tipo de productos (características, formas) se empaquetan y los requisitos del efecto del embalaje? 2. ¿Qué se utiliza? después del embolsado)]; 3. Requisitos para la cantidad de embalajes producidos por el equipo de uso del equipo (eficiencia del embalaje de producción): ¿cuántas piezas/hora se utilizan? Requisitos ambientales para los materiales y estructuras del equipo.