Red de conocimiento de recetas - Se unen a la olla caliente - Cómo mejorar el desempeño de los trabajadores del almacén¿Podemos encontrar una manera de mejorar el desempeño de los trabajadores del almacén sin actualizar o comprar nuevas instalaciones y equipos? Cuando la economía estadounidense estaba en auge en la década de 1990, las empresas luchaban por encontrar suficientes trabajadores de almacén calificados, por lo que utilizaban mucha maquinaria en lugar de operaciones manuales. La situación actual es todo lo contrario: el foco del trabajo ha vuelto a centrarse en la mano de obra, lo que no sólo puede reducir el enorme costo de la compra de instalaciones y equipos a gran escala, reducir el riesgo de compra de la empresa, sino también aumentar la flexibilidad de las operaciones y hacer que las operaciones sean más flexibles. El sistema operativo se desarrolla en una dirección más flexible. Por lo tanto, es muy importante descubrir los factores que influyen en el desempeño laboral de los empleados del almacén desde todas las direcciones y desarrollar un método simple y de bajo costo para mejorar su eficiencia laboral. Después de la investigación, se encontró que hay cinco áreas que tienen un mayor impacto en el desempeño laboral de los empleados del almacén, a saber: métodos y procesos de trabajo, diseño de las instalaciones, incentivos, actitud y moral, educación y capacitación. Entonces, aquí hay algunos métodos específicos para mejorar el desempeño de los empleados del almacén desde estos aspectos. Los métodos de trabajo y las áreas de proceso se pueden lograr mejorando los procesos y métodos de trabajo originales o mejorando las estrategias existentes. Específicamente (1). Hay algunas acciones que todo el mundo está acostumbrado a dar por sentado al inspeccionar las actividades operativas existentes, pero en realidad son un gran obstáculo para mejorar la eficiencia de los empleados. Por ejemplo, los empleados solo pueden usar la mano que les queda para clasificar porque deben sostener la orden de selección con una mano. Si los documentos están montados en un camión clasificador o en una grúa-paleta, se pueden clasificar simultáneamente con ambas manos. De esta forma, mediante cambios sencillos se puede mejorar el rendimiento laboral. Utilice métodos de gestión de operaciones de producción para rastrear e inspeccionar cada operación específica del almacén. Al hacer un diagrama de flujo con el tiempo de finalización y la composición del proceso de cada acción detallada, concéntrese en aquellas operaciones retrasadas o redundantes en las operaciones reales diarias, para encontrar una manera rápida y efectiva de mejorar el desempeño laboral de los empleados del almacén. (2) Hacer pleno uso de las capacidades del sistema de información existente del almacén para examinar el sistema de información existente del almacén, de modo que la mayoría de los sistemas de gestión del almacén y otros sistemas de información puedan aplicarse a actividades que tienen un mayor impacto en la eficiencia del trabajo del almacén. como planificación del trabajo, pedidos, procedimientos de clasificación, confirmaciones de pedidos, etc. Al utilizar estos sistemas, el proceso operativo se puede organizar de manera razonable, la distancia utilizada para la clasificación se puede reducir tanto como sea posible y se puede mejorar la precisión del trabajo de clasificación. Mejorando así el desempeño de los empleados del almacén. Siempre que sea posible, la tecnología de la información existente se puede utilizar plenamente para agregar nuevas tareas en cualquier momento, como ordenar al conductor del camión que entregue las mercancías según la ruta optimizada por el sistema y las recoja en otra zona de clasificación cercana a la vuelta. para minimizar las tasas de conducción en vacío y la aparición de convección de vehículos. Mejorar el desempeño laboral. (3) Verificar si el personal del almacén está usando los equipos mecánicos correctamente y maximizar su potencial, observar cuidadosamente la forma en que los empleados operan los equipos mecánicos y ver si están usando y manteniendo los equipos correctamente para minimizar el consumo y el desgaste de los equipos de las instalaciones, y calcular la utilización de estos. maquinaria y equipos, utilizando estas instalaciones y equipos para reducir el atraso y el tiempo de espera. Evite el trabajo desigual entre los empleados y permita que los empleados desarrollen todo su potencial. (4) Revisar periódicamente las estrategias y recursos existentes. Cuando se empieza a trabajar de acuerdo con la nueva estrategia de la empresa, ¿son evidentes los resultados? Pero cuando su entorno de trabajo cambia, debe revisar periódicamente sus procedimientos operativos y modificarlos para satisfacer las necesidades cambiantes y maximizar el desempeño laboral. Por ejemplo, la estrategia de almacenamiento de clasificación del trabajo anterior es muy buena. Pero desde el lanzamiento del nuevo producto, el efecto ha disminuido drásticamente, lo que complica y desorganiza el trabajo de clasificación de los trabajadores. En este momento, es necesario analizar los recursos disponibles dentro y fuera de la empresa y formular nuevas estrategias. (5) Considere la posibilidad de formular nuevas estrategias. Si su demanda es relativamente fija, puede confiar en pronósticos precisos de la demanda para mejorar el desempeño de los empleados del almacén programando devoluciones regularmente por adelantado. Por ejemplo, necesita utilizar un barco para entregar mercancías de A a B cada dos días. En este momento, puede escanear los barcos entrantes en el horario de navegación, confirmar los barcos que regresan con dos días de anticipación y organizar las mercancías que deben salir del puerto el mismo día. Al cambiar el método de entrega del proveedor original en cualquier momento, puede planificar mejor el progreso de la entrega, resolver la congestión en la terminal portuaria o cualquier otro lugar de entrega, reducir el tiempo de espera y mejorar la eficiencia de la entrega. Además, puede invertir en un palé que sea totalmente móvil. En la operación real, los remolques se pueden usar para transporte directo, eliminando así el proceso de carga y reciclaje y mejorando la eficiencia del trabajo. Distribución de las instalaciones y observación cuidadosa de las diversas actividades operativas de los empleados del almacén. Si descubre que a menudo hay acumulaciones irregulares de mercancías o rutas de operación de clasificación tortuosas y repetitivas, entonces probablemente haya un problema de distribución en el almacén.

Cómo mejorar el desempeño de los trabajadores del almacén¿Podemos encontrar una manera de mejorar el desempeño de los trabajadores del almacén sin actualizar o comprar nuevas instalaciones y equipos? Cuando la economía estadounidense estaba en auge en la década de 1990, las empresas luchaban por encontrar suficientes trabajadores de almacén calificados, por lo que utilizaban mucha maquinaria en lugar de operaciones manuales. La situación actual es todo lo contrario: el foco del trabajo ha vuelto a centrarse en la mano de obra, lo que no sólo puede reducir el enorme costo de la compra de instalaciones y equipos a gran escala, reducir el riesgo de compra de la empresa, sino también aumentar la flexibilidad de las operaciones y hacer que las operaciones sean más flexibles. El sistema operativo se desarrolla en una dirección más flexible. Por lo tanto, es muy importante descubrir los factores que influyen en el desempeño laboral de los empleados del almacén desde todas las direcciones y desarrollar un método simple y de bajo costo para mejorar su eficiencia laboral. Después de la investigación, se encontró que hay cinco áreas que tienen un mayor impacto en el desempeño laboral de los empleados del almacén, a saber: métodos y procesos de trabajo, diseño de las instalaciones, incentivos, actitud y moral, educación y capacitación. Entonces, aquí hay algunos métodos específicos para mejorar el desempeño de los empleados del almacén desde estos aspectos. Los métodos de trabajo y las áreas de proceso se pueden lograr mejorando los procesos y métodos de trabajo originales o mejorando las estrategias existentes. Específicamente (1). Hay algunas acciones que todo el mundo está acostumbrado a dar por sentado al inspeccionar las actividades operativas existentes, pero en realidad son un gran obstáculo para mejorar la eficiencia de los empleados. Por ejemplo, los empleados solo pueden usar la mano que les queda para clasificar porque deben sostener la orden de selección con una mano. Si los documentos están montados en un camión clasificador o en una grúa-paleta, se pueden clasificar simultáneamente con ambas manos. De esta forma, mediante cambios sencillos se puede mejorar el rendimiento laboral. Utilice métodos de gestión de operaciones de producción para rastrear e inspeccionar cada operación específica del almacén. Al hacer un diagrama de flujo con el tiempo de finalización y la composición del proceso de cada acción detallada, concéntrese en aquellas operaciones retrasadas o redundantes en las operaciones reales diarias, para encontrar una manera rápida y efectiva de mejorar el desempeño laboral de los empleados del almacén. (2) Hacer pleno uso de las capacidades del sistema de información existente del almacén para examinar el sistema de información existente del almacén, de modo que la mayoría de los sistemas de gestión del almacén y otros sistemas de información puedan aplicarse a actividades que tienen un mayor impacto en la eficiencia del trabajo del almacén. como planificación del trabajo, pedidos, procedimientos de clasificación, confirmaciones de pedidos, etc. Al utilizar estos sistemas, el proceso operativo se puede organizar de manera razonable, la distancia utilizada para la clasificación se puede reducir tanto como sea posible y se puede mejorar la precisión del trabajo de clasificación. Mejorando así el desempeño de los empleados del almacén. Siempre que sea posible, la tecnología de la información existente se puede utilizar plenamente para agregar nuevas tareas en cualquier momento, como ordenar al conductor del camión que entregue las mercancías según la ruta optimizada por el sistema y las recoja en otra zona de clasificación cercana a la vuelta. para minimizar las tasas de conducción en vacío y la aparición de convección de vehículos. Mejorar el desempeño laboral. (3) Verificar si el personal del almacén está usando los equipos mecánicos correctamente y maximizar su potencial, observar cuidadosamente la forma en que los empleados operan los equipos mecánicos y ver si están usando y manteniendo los equipos correctamente para minimizar el consumo y el desgaste de los equipos de las instalaciones, y calcular la utilización de estos. maquinaria y equipos, utilizando estas instalaciones y equipos para reducir el atraso y el tiempo de espera. Evite el trabajo desigual entre los empleados y permita que los empleados desarrollen todo su potencial. (4) Revisar periódicamente las estrategias y recursos existentes. Cuando se empieza a trabajar de acuerdo con la nueva estrategia de la empresa, ¿son evidentes los resultados? Pero cuando su entorno de trabajo cambia, debe revisar periódicamente sus procedimientos operativos y modificarlos para satisfacer las necesidades cambiantes y maximizar el desempeño laboral. Por ejemplo, la estrategia de almacenamiento de clasificación del trabajo anterior es muy buena. Pero desde el lanzamiento del nuevo producto, el efecto ha disminuido drásticamente, lo que complica y desorganiza el trabajo de clasificación de los trabajadores. En este momento, es necesario analizar los recursos disponibles dentro y fuera de la empresa y formular nuevas estrategias. (5) Considere la posibilidad de formular nuevas estrategias. Si su demanda es relativamente fija, puede confiar en pronósticos precisos de la demanda para mejorar el desempeño de los empleados del almacén programando devoluciones regularmente por adelantado. Por ejemplo, necesita utilizar un barco para entregar mercancías de A a B cada dos días. En este momento, puede escanear los barcos entrantes en el horario de navegación, confirmar los barcos que regresan con dos días de anticipación y organizar las mercancías que deben salir del puerto el mismo día. Al cambiar el método de entrega del proveedor original en cualquier momento, puede planificar mejor el progreso de la entrega, resolver la congestión en la terminal portuaria o cualquier otro lugar de entrega, reducir el tiempo de espera y mejorar la eficiencia de la entrega. Además, puede invertir en un palé que sea totalmente móvil. En la operación real, los remolques se pueden usar para transporte directo, eliminando así el proceso de carga y reciclaje y mejorando la eficiencia del trabajo. Distribución de las instalaciones y observación cuidadosa de las diversas actividades operativas de los empleados del almacén. Si descubre que a menudo hay acumulaciones irregulares de mercancías o rutas de operación de clasificación tortuosas y repetitivas, entonces probablemente haya un problema de distribución en el almacén.

En este caso, plantéate ampliar el pasillo dividiendo las estanterías. Porque en un entorno de corredor muy estrecho, la acumulación de mercancías en la intersección del corredor se reducirá tanto como sea posible para equilibrar cada área. Por lo tanto, al ampliar el corredor, se puede aumentar el inventario en el corredor transversal, acortando así el recorrido de todo el trabajo de clasificación y mejorando la eficiencia del trabajo. Además, se debe tener en cuenta la ergonomía al diseñar el espacio del almacén, de modo que los trabajadores puedan trabajar cómodamente desde las rodillas hasta los brazos y otras partes móviles importantes, y reducir al máximo las luces telescópicas (como el acceso directo a todas las partes del área de clasificación). sin el uso de ningún producto auxiliar) para reducir la fatiga laboral. Mejorar el desempeño laboral. Los incentivos son muy importantes para aumentar la motivación de los empleados. En 1999, un comité de investigación sobre educación en almacenes en los Estados Unidos investigó varios factores y encontró que los niveles salariales de los empleados representaban el 90% de la motivación de los empleados; además, la consideración de la seguridad de los empleados y la preocupación por ellos también son herramientas efectivas para motivar a los empleados. Los incentivos eficaces deben ser estándares razonables que satisfagan las necesidades de los empleados después de una cuidadosa observación. Los empleados del almacén pueden lesionarse fácilmente si trabajan duro para obtener bonificaciones mayores. En este momento, regalar un sombrero a cada empleado también se convertirá en un incentivo eficaz. Aunque estos incentivos son muy efectivos para motivar a los empleados, algunas empresas encuentran que los costos de algunos planes de incentivos son mayores que los retornos. Por lo tanto, necesitan sopesar la relación entre costos y beneficios y utilizar costos apropiados para motivar efectivamente a los empleados a obtener el máximo desempeño. , actitud y moral. Si los empleados tienen un fuerte sentido de identidad y pertenencia a la empresa, trabajarán duro. Por lo tanto, los líderes de la empresa o los supervisores de almacén deben considerar cuidadosamente cómo y qué se comunican con los empleados. Para no tener un impacto negativo en la actitud laboral y la moral de los empleados. Al utilizar el método de gestión por objetivos, los empleados pueden participar en la toma de decisiones de la empresa, supervisar sus propios procesos de trabajo y retroalimentar eficazmente sus operaciones, de modo que quienes no han cumplido con los requisitos del puesto tengan un sentimiento claro y los orienten hacia realizar mejoras para mejorar su nivel general de trabajo. Además, el ambiente laboral también tiene un impacto muy importante en la moral. Se ha demostrado que los trabajadores del almacén funcionan mejor cuando se sienten cómodos y trabajan en un ambiente limpio y seguro. Por lo tanto, si desea mejorar el desempeño de los empleados del almacén, debe asegurarse de que el almacén tenga suficiente luz y una temperatura cómoda, para que los empleados puedan tener un descanso, educación y capacitación razonables y suficientes. De acuerdo con las necesidades de desarrollo de la empresa, cada empleado del almacén debe recibir educación y capacitación para que pueda utilizar de manera segura y efectiva las instalaciones existentes y completar sus tareas de la manera más efectiva. Obviamente, educar y capacitar a los empleados para que comprendan el entorno y los recursos de desarrollo actuales de la empresa y aclaren los objetivos de desarrollo actuales y futuros es muy beneficioso para mejorar la calidad general de los empleados. Y reciclar los conocimientos y habilidades de los empleados de acuerdo con los cambios en el entorno externo y los requisitos de la empresa no sólo sienta una buena base para el desarrollo de la empresa, sino que también sienta una base teórica para mejorar los niveles de desempeño de los empleados. Al mejorar el desempeño de los empleados del almacén a través de los métodos anteriores, los supervisores del almacén pueden aumentar la tasa de producción del almacén sin agregar ningún costo adicional y en la era actual de rápido desarrollo económico y frecuentes actualizaciones tecnológicas, las operaciones manuales se pueden utilizar para reemplazar la automatización y La mecanización de las operaciones sistemáticas también puede ayudar a evitar la incertidumbre económica y mejorar la flexibilidad y eficacia del trabajo en el almacén. Por lo tanto, el uso de los métodos anteriores para mejorar el desempeño del personal del almacén juega un papel muy importante en la reducción de costos corporativos, el aumento de la eficiencia corporativa y la mejora de la flexibilidad laboral. Leer más artículos sobre gestión de almacenes...