Contenido de gestión 5s
1 Objetivo: mediante la implementación incesante y a largo plazo del trabajo 5S, crear una atmósfera de gestión en el sitio limpia, ordenada, económica y elegante y mejorar la calidad. calidad general de los empleados. dos. Ámbito de aplicación Este sistema se aplica a la gestión de todos los departamentos responsables de la producción y áreas de actividad productiva de la empresa.
Tres. Responsabilidades
1. Cada departamento de la empresa determina su administrador de 5S para implementar las 5S.
2. El equipo "5S" determina el enfoque de la implementación de 5S en cada etapa y supervisa y evalúa la implementación de 5S en varios departamentos y regiones.
3. Los jefes de departamentos y regiones funcionales son responsables de la gestión "5S" de sus propios departamentos y regiones.
Cuatro. Contenido de la actividad del área de producción
Contenido del sistema del verbo (abreviatura de verbo)
1.2. Requisitos del canal:
Requisitos de planificación de la línea del canal:
●Color de la ruta de la carretera: azul●Ancho de la línea del canal: 5 cm;
●Método de marcado de la línea del canal: en el línea regional Pegue cinta azul en ella.
Requisitos adicionales para pasillos: - No detenerse ni almacenar nada en los pasillos - Mantener los pisos de los pasillos limpios en todo momento.
1.3 Requisitos del área de trabajo:
Requisitos de planificación de líneas del área de trabajo:
●Color de fuente del área de trabajo: rojo y amarillo
●Marca Color de línea: amarillo
● Ancho de línea de área: línea exterior 10 cm.
●Cómo marcar la línea del área de trabajo: Pegar cinta amarilla.
Requisitos adicionales para las áreas de trabajo: - Deberán existir divisiones de zonas o marcas entre las áreas de trabajo. —El piso del área debe estar limpio y ordenado, y los artículos deben colocarse de manera ordenada. - Los diversos residuos están claramente clasificados. -Los elementos de cada área deben colocarse ordenadamente, sin líneas superpuestas ni elementos irrelevantes. -Los pisos de cada área deben limpiarse periódicamente.
2. Requisitos del lugar de trabajo:
2.1 Las cosas en el lugar de trabajo deben organizarse, clasificarse, almacenarse en particiones y marcarse regularmente.
2.2 Los pisos y las señales deben; Se deben limpiar periódicamente columnas, vidrios, mesas de trabajo, equipos mecánicos, equipos de medición, etc. En el lugar de trabajo.
2.3 Las materias primas, los productos semiacabados y los productos terminados no deben exponerse directamente al suelo. Los productos deben colocarse ordenadamente entre procesos.
2.4 No se colocarán en el lugar de trabajo los materiales que no se utilicen durante dos semanas.
2.5 Los instrumentos, utensilios y equipos estándar de prueba deben colocarse de manera ordenada y en un lugar apropiado para facilitar su uso y operación para evitar requisitos de equipo.
2.6 Usar equipo de protección laboral en el sitio de producción y no colocar artículos personales (se pueden colocar en un área determinada).
3. Requisitos del equipo mecánico (incluido el equipo de medición):
3.1 Cada pieza del equipo debe tener registros de mantenimiento y debe haber procedimientos operativos claros para el uso del equipo.
3.2 Los equipos en el sitio de producción deben colocarse de manera ordenada y limpia.
3.3 Al entregar el turno, revisar el equipo y llevar registros.
4. Requisitos para materiales, artículos y estantes:
4.1 Los materiales y artículos deben contar con áreas y áreas de almacenamiento especiales.
4.2 Los materiales y elementos deben colocarse ordenadamente en áreas designadas y claramente marcadas.
4.3 Los estantes deben estar limpios y ser resistentes.
5. Requisitos para los almacenes de materia prima y los almacenes de tintas
5.1 Los almacenes de materias primas y los almacenes de tintas deben ser identificados por el responsable de la gestión.
5.2 La intensidad lumínica de las luces debe ser la adecuada, y la zona de almacenamiento debe estar ventilada, libre de agua y humedad y limpia.
5.3 Al apilar artículos y materiales almacenados en almacenes de materias primas y almacenes de tinta, se debe limitar la altura de apilamiento.
5.4 Todas las mercancías inflamables, explosivas y peligrosas en los almacenes de materias primas y de tinta deben estar claramente marcadas, aisladas y se deben tomar medidas a prueba de humedad y de fuego.
6.Requisitos de instrumentos, repuestos y suministros de protección laboral:
6.1 Herramientas, instrumentos, repuestos, suministros de protección laboral, etc.
Se debe colocar en un almacén y rotular claramente con etiquetas o placas identificativas, y las cajas de herramientas deben estar organizadas en todo momento.
6.2 Herramientas, instrumentos, piezas, útiles de protección laboral, etc. Debe gestionarse visualmente, estar claramente marcado con etiquetas y carteles y ser fácilmente encontrado. 7. Dibujos, instrucciones de trabajo, estándares de trabajo y requisitos de gestión de archivos/datos:
7.1 Los dibujos, instrucciones de trabajo, estándares de trabajo y archivos/datos deben tener regulaciones de gestión, como números, catálogos y almacenamiento. espera.
7.2 Los dibujos, las instrucciones de trabajo, las normas de trabajo y los documentos/información deben guardarse en un directorio y estar perfectamente organizados para su uso inmediato.
8. Requisitos de la oficina:
8.1 Los elementos pertenecientes a la oficina deben mantenerse ordenados, señalizados y posicionados. 8.2 Si la persona que buscas no está disponible cuando contestas el teléfono, deberás dejar un mensaje.
9. Requisitos del equipo contra incendios:
9.1 Los extintores deben inspeccionarse periódicamente. Si la presión del aire es insuficiente, se debe reemplazar o volver a inflar inmediatamente.
9.2 Las bocas de incendio deben fregarse con frecuencia. Los obstáculos no deben apilarse 1 metro delante y marcarse con una cinta roja.
10. Requisitos para las áreas sanitarias de las instalaciones de la fábrica:
10.1 Las áreas sanitarias de las instalaciones de la fábrica deben ser limpiadas y organizadas regularmente por el personal.
10.2 Inspeccionar periódicamente las áreas sanitarias de las instalaciones de la fábrica.
11. Requisitos de gestión visual:
11.1 Cada departamento responsable de la empresa debe establecer su propio panel de gestión para enumerar los requisitos de gestión de su propio plan de producción, objetivos de calidad y progreso; evaluación de costos, requisitos de evaluación de seguridad, evaluación del desempeño de equipos subordinados, etc. Formado y publicado por Kanban.
11.2 Cada departamento trazará gradualmente su propio mapa de ubicación, proceso de producción, ruta logística, etc. para formar un tablero Kanban.
11.3 Vincular las normas de gestión de la empresa y del departamento y colocarlas en el sitio de producción para comodidad de los empleados. Al mismo tiempo, los procedimientos del proceso, los requisitos de mantenimiento del equipo y los requisitos de protección laboral deben plasmarse en documentos con imágenes y textos para formar un cartel.
11.4 Los consejos de operación y las advertencias de seguridad que son beneficiosos para la producción y la calidad deben formarse en un letrero, que se puede pegar y colgar junto a la máquina en funcionamiento si es necesario.
11.5 Todos los departamentos deben utilizar Kanban como método de formación para proporcionar formación vocacional y técnica a los empleados. Al mismo tiempo, también debe reflejar las políticas de la empresa y los logros de cada departamento, y promover la cultura corporativa. Establecer una columna de jardín de equipo en el equipo, que será administrada por el propio equipo para fortalecer la construcción cultural del equipo.
11.6 Cada departamento debe configurar una columna de resumen de trabajo para resumir y publicar el trabajo mensual.
11.7 Cada departamento mantendrá y actualizará el letrero de vez en cuando para evitar daños y columnas vacías, y mantendrá el letrero ordenado y en un formato novedoso. Evaluación del trabajo de 5S del verbo intransitivo
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2. El departamento de calidad es responsable de las inspecciones diarias de 5S y la retroalimentación oportuna de los problemas a los departamentos responsables relevantes.
7. Recompensas y castigos 5S:
1. El departamento de calidad emite recompensas, castigos y requisitos de deducción en cada etapa en función del plan de trabajo o las instrucciones del líder de la empresa.
2. El Departamento de Calidad resume el estado de la inspección del mes cada mes y lo envía a cada departamento como una de las bases para la evaluación de la bonificación mensual.