¿Cómo ajustar la máquina de plástico después de calentarla para producir productos de plástico?

La clave del proceso de moldeo por inyección es dominar las tres condiciones principales del proceso, a saber, la temperatura del barril, la presión de inyección y el ciclo de moldeo (incluido el moldeo por inyección, alta presión, enfriamiento, etc.). Tienen diferentes condiciones de proceso de moldeo. Generalmente, las cestas de frutas deben estar hechas de polietileno o polipropileno de alta densidad. La temperatura de moldeo del polietileno de alta densidad se controla entre 180 y 280 ℃, y la temperatura de moldeo del polipropileno se controla entre 205 y 315 ℃. Siempre que pueda cumplir con los requisitos del proceso y la temperatura de moldeo sea baja, es bueno. Ahora les contaré sobre el proceso de producción de cajas de rotación de alimentos en el pasado, tal vez les resulte útil.

Equipo: Máquina de moldeo por inyección XS-ZY-3000B

Materia prima: Polietileno de alta densidad GC-7260

Producto: Caja de rotación de alimentos

Peso del producto: 1865 g

Temperatura del barril: primera zona 170 ℃, segunda zona 180 ℃, tercera zona 210 ℃, cuarta zona 200 ℃, quinta zona 180 ℃

Moldeo por inyección Presión (presión del sistema de aceite): 8-10 MPa

Presión de sujeción (presión del sistema de aceite): 15 MPa

Tiempo de retención del molde: 6,0 segundos

Tiempo de retención : 6,0 segundos

Tiempo de fraguado: 25 segundos

Tiempo de inyección de líquido: 0,8 segundos

Ciclo de moldeo: 2 minutos

Si se utiliza polipropileno , aumente la temperatura entre 20 y 30°C.