¿Cuál es la nueva norma nacional para pistas de plástico?

Norma Nacional de la República Popular China (GB/T 14833-93)

Pista deportiva de caucho sintético 1993-12- 30 ha sido publicado Implementado en 1994-10:

1. Contenido del tema y alcance de aplicación Esta norma especifica los requisitos técnicos, métodos de prueba, reglas de inspección, uso y mantenimiento de pistas de plástico. Esta norma se aplica a las pistas de los estadios pavimentadas con poliuretano como material principal.

2. La definición de pista plástica se refiere a la capa superficial del atletismo de competición pavimentada con material sintético elastómero con propiedades gomosas y plásticas.

3. Estándar de referencia GB/T 531 Método de prueba de dureza del caucho GB/T 1681 Determinación de la resiliencia del caucho vulcanizado GB 2941 Temperatura, humedad y tiempo estándar para el ajuste ambiental y prueba de muestras de caucho GB 9865 Muestras de caucho vulcanizado y muestras Preparación de GB 101111 utilizando el método de muestreo aleatorio de dados GB 100

4 Requisitos técnicos 4.1 Apariencia y tamaño

4.1.1 Sin grietas ni delaminación en apariencia; y capa de imprimación La unión es fuerte y desigual, el color de la superficie es uniforme y duradero;

4.1.2 Las líneas de marcado deben ser claras, no reflectantes, no tener bordes virtuales obvios y deben estar firmemente adheridas a la superficie. La longitud de la distancia entre cada línea de marcación y la línea de meta no puede ser negativa y debe ser inferior a 1/10000. 4.1.3 Tasa de superación de planitud La tasa de superación de planitud de la pista de plástico no deberá ser inferior al 85%.

4.1.4 Espesor El espesor de la pista de plástico utilizada para la competencia no será inferior a 13 mm. El espesor de otras áreas auxiliares no utilizadas para la competencia se puede determinar mediante negociación entre las dos partes.

4.1.5 La pendiente transversal de la pista plástica inclinada no será mayor a 1:100, y la pendiente longitudinal no será mayor a 1:1000.

4.2 Las propiedades físicas y mecánicas deben cumplir con los requisitos de la Tabla 1. Tabla 1 Dureza del índice del artículo (Shao A), resistencia a la tracción 45 ~ 60 grados, alargamiento a la rotura Mpa ≥ 0,7, % de recuperación de compresión ≥ 90, valor de rebote % ≥ 95, retardo de llama % ≥ 20, grado 1 nota :1) Este proyecto es negociado por ambas partes.

5. Método de prueba

5.1 La tasa de calificación de planitud se determinará de acuerdo con el método especificado en el Apéndice A.

5.2 El espesor deberá pasar la prueba. especificado en el Apéndice B Método para determinar...

5.3 Determinación de la longitud La longitud de la pista en una pista recta debería medirse con un telémetro con una precisión de no menos de 10 mm/km o una pendiente. 1 regla de acero que cumple con GB10633. Al medir con una regla de acero, el valor indicado de la regla de acero debe ajustarse de acuerdo con el valor de corrección de la longitud total de la regla de acero y el coeficiente de expansión de temperatura, incluida la longitud de la distancia de flexión y la longitud de la parte doblada. . El valor de la longitud debe convertirse al valor del ángulo central de la longitud con el centro del semicírculo como centro, y luego medirse con un teodolito con una precisión de no menos de 2”.

5.4 El gradiente debe determinarse mediante el método especificado en el Apéndice C.

5.5 Las muestras de medición de dureza deben prepararse de acuerdo con las disposiciones de D3.1 en el Apéndice D, y medirse de acuerdo con los métodos especificados en GB/ T 531.

5.6 Resistencia a la tracción y alargamiento a la rotura La muestra para medir la velocidad se prepara de acuerdo con las disposiciones de D3.1 en el Apéndice D y se mide de acuerdo con el método especificado en GB/T 1.654. La velocidad de tracción es de 100 10 mm/min. La diferencia entre los dos resultados de medición paralela es que la resistencia a la tracción no es superior a 0,2 Mpa y el alargamiento a la rotura no es superior al 22 %. >5.7 La muestra para la determinación del valor de rebote se preparará de acuerdo con las disposiciones de D3.1 en el Apéndice D y se medirá de acuerdo con el método especificado en GB/T 1681. La diferencia entre las dos mediciones paralelas no deberá exceder el 4% <. /p>

5.8 La tasa de recuperación de la compresión se determinará de acuerdo con el método especificado en el Apéndice D. 5.9 La retardancia de llama se determinará de acuerdo con el método especificado en el Apéndice E.

6.

6.1 Los fabricantes deben garantizar la calidad del producto. Cada lote de productos debe ir acompañado de un certificado de producto y una descripción del producto. 6.2 Lote y muestreo: durante la inspección, se debe inspeccionar cada producto de plástico. como un lote. Se deben inspeccionar la apariencia, las dimensiones y las propiedades físicas y mecánicas de cada lote de productos. Al probar las propiedades físicas y mecánicas, se deben tomar y probar muestras de acuerdo con las disposiciones de 6.2.1 ~ 6.2.4. Los resultados se toman como promedio aritmético.

6.2.1 La cantidad de cada mezcla durante la construcción se toma como unidad de muestreo y se realiza un seguimiento aleatorio de la construcción de acuerdo con las especificaciones y cantidades especificadas en la Tabla 2.

Extracción paralela de secuencias y estructuras. Las muestras deben colocarse en condiciones in situ durante no menos de 48 horas.

Tabla 2 6.2.2 Las muestras deben empaquetarse en bolsas de plástico y colocarse en un lugar fresco y seco. En el paquete se deben indicar el nombre del proyecto, la fecha del muestreo, el lugar del muestreo, las condiciones climáticas del lugar, el muestreador y las instrucciones especiales pertinentes.

6.2.3 Las muestras sólo se pueden analizar después de curar durante más de 14 días. El curado acelerado también se puede realizar en el laboratorio. El período de validez de las muestras es de seis meses.

6.2.4 Si es necesario, se pueden extraer muestras directamente de la pista de plástico completa. Al realizar el muestreo, se utilizan 20 m3 como unidad de muestreo, se obtienen números aleatorios de acuerdo con GB 1011 y luego los puntos de muestreo se determinan en un orden predeterminado.

6.3 Determinación de la calificación: Los resultados de la inspección cumplen con los requisitos de 4.1 y 4.2 y están calificados. Cuando uno de los resultados de la inspección falla, se debe tomar un doble muestreo para la inspección. Si la media aritmética aún falla, el lote de pistas de plástico se considerará no calificado.

7. Uso, mantenimiento y reparación

7.1 Puede utilizarse las 24 horas del día con instalaciones de drenaje adecuadas.

7.2 Debe usarse razonablemente de acuerdo con su alcance de uso, mantenerse limpio y deben evitarse cargas a largo plazo, impactos mecánicos y fricción para extender su vida útil.

7.3 El mantenimiento debe ser realizado por equipos de construcción profesionales. Se adjunta un método para medir la tasa de aprobación de la planitud de pistas de plástico (suplementario) A1 Ámbito de aplicación Este método es adecuado para medir la planitud de pistas de plástico. A2 define planitud: La planitud de una vía de plástico se refiere a la planitud de la vía de plástico, expresada por la depresión máxima dentro de una distancia de 3 mo 1 m. Instrumento A3 Regla A3.1.3m: La precisión de la longitud de la regla es de 3 mm y la base de la regla es recta y sin defectos. Galga de espesores A3.2: la precisión de 0 ~ 25 mm es de 1 mm. A3.3 teodolito: precisión 2. A4 Medición Paso A4.1 Tome el límite recto de la pista de plástico como límite y marque un punto cada 3 m en las direcciones horizontal y vertical. La curva toma el punto central como centro del círculo. Utilice un teodolito para trazar una línea radial cada 5 metros y marque un punto cada 3 metros. Coloque una regla de 3 m ligeramente entre dos puntos adyacentes y la depresión local máxima medida con una galga de espesores no excederá los 4 mm, o coloque una regla de 1 m ligeramente en el medio de dos puntos cualesquiera y la depresión local máxima medida con una galga de espesores no excederá los 4 mm. La depresión local máxima no excederá los 3 mm, que es el punto calificado. El número total de puntos de medición en cada grupo no será inferior a 40. El resultado de A5 se calcula como P (%) = R1/R2 × ​​100, donde: P - planicidad calificada, % r 1 - puntuación calificada R2 - número total de puntos de medición. A6 Informe de medición El informe de prueba incluye el siguiente contenido: a. Punto de medición; b. Condiciones climáticas en el momento de la medición; d. Apéndice B Método de medición del espesor de la vía de plástico (Suplemento) B1 Ámbito de aplicación Este método es adecuado para medir el espesor de la vía de plástico. Calibrador a vernier o medidor de espesor de instrumento B2, la precisión es de 0,065438 ± 0 mm. Paso de medición B3: excave una muestra con un diámetro de 10 ~ 25 mm en la pista de plástico. Utilice la muela especificada en el Artículo 4.8 de GB9865 para pulir las superficies superior e inferior de la muestra hasta que el área de pulido represente aproximadamente el 50% de la superficie pulida de la muestra. Luego use un calibre vernier o un medidor de espesor para medir el espesor entre las superficies superior e inferior de la muestra desde tres ángulos diferentes, con una precisión de 0,01 mm. B4 Resultado de la medición El resultado de la medición es el valor medio de las tres mediciones, manteniendo un decimal. . B5 Informe de prueba El informe de prueba incluye el siguiente contenido: a. Resultados de la prueba; d. Apéndice C: Método de medición de la pendiente de la vía plástica (suplementario) Ámbito de aplicación C1: Este método es aplicable a la medición de la pendiente transversal y longitudinal de la vía plástica. C2 Instrumento C2.1 Teodolito: Precisión 2". Nivel C2.2: Precisión 1 mm. C3 Paso de medición C3.1 Comenzando desde la línea límite de la pista de plástico, se marca la línea recta con 1 cada 10 m y se marca la curva con el centro del círculo cada 15 Un conjunto de puntos Cada conjunto de puntos incluye dos puntos en el borde interior del carril 1 y el borde exterior del carril 8. C3.2 Utilice un indicador de nivel para medir la elevación de cada punto. y calcular la diferencia de cotas entre los dos puntos de cada conjunto y la diferencia entre el carril 1 y el carril 8. C4 Cálculo de la pendiente transversal entre dos puntos adyacentes de la vía: p1 = h1/l1....... ................. .............(c1) Entre ellos: p 1-pendiente transversal h 1-diferencia de altura entre dos puntos en cada uno; grupo; l diferencia de 1 altura entre dos puntos en cada distancia del grupo.

Pendiente longitudinal: P2 = H2/L2 - la diferencia de altura entre dos puntos adyacentes en la misma vía; L2 - la distancia entre dos puntos adyacentes en la misma vía; Los resultados de la pendiente transversal y la pendiente longitudinal son el promedio absoluto de cada resultado de medición. Cada lote debe tener al menos 40 grupos. Informe de prueba C5 El informe de prueba debe incluir: a. Puntos de medición b. Registros especiales del probador; Apéndice D Método de prueba para la tasa de recuperación de la compresión de vías de plástico (suplemento) D1 Ámbito de aplicación Este método es adecuado para la determinación de la tasa de recuperación de la compresión de vías de plástico. D2 define la tasa de recuperación de la compresión como la relación entre el espesor de la muestra antes y después de la compresión después de que la muestra se recupera en su estado natural durante 3 minutos después de realizar una prueba de deformación por compresión de acuerdo con el método especificado. Muestra D3 D3.1 Preparación de la muestra: corte la muestra en el medio de la muestra a una distancia de no menos de 50 mm del borde de la muestra y muela la muestra cortada de acuerdo con el artículo 4.8 de GB 9865. Antes de realizar la prueba, las muestras del terreno deben estacionarse de acuerdo con las regulaciones de GB 2941. D3.2 Especificaciones y cantidad: cuadrados con un espesor de 12,0 ± 0,5 mm y una longitud lateral de 50 ± 0,5 mm. Cada prueba no deberá ser inferior a 3 muestras. Paso de prueba D4 Ajuste la prensa para que su velocidad de compresión sea de 50 mm/min y ajuste el indicador de espesor. Luego se pone la muestra en contacto con los platos superior e inferior (cuando la presión indica 5N) y se comienza a registrar el espesor. Iniciar la prensa y comprimir la muestra a una velocidad de 50 mm/3min. Después de comprimir al 70% del espesor original, vuelve a su estado natural. Como primera precompresión, la muestra debe precomprimirse 3 veces y la muestra debe mantenerse en su estado natural durante 3 minutos entre cada compresión. Realice la cuarta compresión según el método anterior, deforme con precisión la muestra en un 50% y vuelva rápidamente al estado natural. Después de recuperarse durante 3 minutos en condiciones de laboratorio, mida el espesor con una precisión de 0,1 mm. la tasa se calcula de la siguiente manera: K (%) = h1/h0×100 donde: K - tasa de recuperación de la compresión, %; H1 - espesor de la muestra después de la compresión, mm H0 - espesor de la muestra antes de la compresión, mm; Los resultados son tres muestras de dicha media aritmética, expresada como un número entero. Sin embargo, si el resultado de cualquier muestra excede el 10% de la media aritmética, el conjunto de pruebas no es válido y se debe volver a muestrear. La diferencia entre los dos resultados de la medición paralela de la tolerancia D6 no excederá 65438±0,5%. El informe de la prueba D7 debe incluir lo siguiente: a. Fuente de la muestra; b. Temperatura y humedad del laboratorio; d. Se adjunta el método de determinación del retardante de llama de la pista de plástico E (suplementario) Ámbito de aplicación E1. Este método es adecuado para juzgar el retardo de llama de pistas de plástico horizontales bajo la acción de llamas moderadas. E2 se define como el diámetro de la placa ardiente dejada en la superficie de la pista de plástico por un retardante de llama que es menor o igual a 50 mm bajo la acción de la llama. Para la preparación de muestras E3, las muestras deben cortarse de diferentes posiciones del objeto de prueba. El tamaño de la muestra es de 100 mm. Generalmente, se deben medir 5 muestras para cada prueba. Antes de realizar la prueba, las muestras deben colocarse en condiciones de prueba durante al menos 48 horas. El reactivo del instrumento E4 E4.1 es un disco de capa de fibra compuesto por tejidos de fibra fina superpuestos (como una tela fina de algodón) con un diámetro de 25 mm E4.2 Alcohol al 96% E4.3 Una probeta graduada con una capacidad de 10 ml; o una pipeta de 2,5 ml de capacidad; tabla de madera secada al aire E4.4 con un espesor mínimo de 20 mm como tamaño de muestra. El procedimiento de medición E5 coloca una oblea de capas de fibras superpuestas que pesa 0,8 g en el centro de la muestra. Remoje el disco de la capa de fibra uniformemente en 2,5 ml de alcohol, luego enciéndalo y quémelo de forma natural. Por supuesto, después de que se extingan la llama ardiente y el resplandor, mida el diámetro del parche ardiente que queda en la superficie de la muestra (con una precisión de 1 mm). Las pruebas deben realizarse en un área sin ventilación. Durante la combustión, si la capa de fibra se voltea y afecta el tamaño de la zona quemada, se debe reemplazar la muestra para realizar la prueba. Los resultados de la prueba E6 muestran que el diámetro de los puntos de combustión que quedan en la superficie de las cinco muestras es menor o igual a 50 mm, y se puede determinar que la muestra es un retardante de llama. E7 Informe de prueba El informe de prueba incluye el siguiente contenido: a. Nombre de la muestra, color, espesor; c. Diámetro del parche ardiente más grande; e.