Reanudación del contenido de la capacitación en seguridad de producción
En primer lugar, reforzar la educación y la formación y mejorar la calidad general
Al volver al trabajo después de las vacaciones, lo más importante es permitir empleados pasen del "estado de vacaciones" al "estado de trabajo". Todas las empresas y unidades deben volver a realizar capacitación, educación y evaluación de seguridad para los empleados que regresan al trabajo después de las vacaciones para garantizar que todos los empleados de primera línea tengan conocimientos de seguridad de producción. Para los empleados recién contratados, transferidos o transferidos después de las vacaciones, las empresas deben impartir educación y capacitación de "tres niveles" sobre seguridad en la producción, a saber, educación en fábrica, educación en taller y educación en equipo. Aquellos que no superen la capacitación no podrán trabajar. .
Al mismo tiempo, también se deben incluir en la agenda simulacros de escape en caso de incendio, simulacros de desastres naturales y simulacros de seguridad en respuesta a emergencias químicas peligrosas. La práctica no es una broma, el contenido es la esencia. Todos los empleados deben aprovechar al máximo la oportunidad del simulacro para mejorar la conciencia de seguridad, cultivar capacidades de respuesta a emergencias y mejorar la calidad general.
En segundo lugar, inspeccionar y reparar los equipos para evitar operaciones ilegales.
No hay duda de que las fallas de los equipos son uno de los principales factores que causan accidentes químicos peligrosos. La causa directa del accidente por explosión "2.23" en la planta de olefinas de Liaoyang Petrochemical Company en Liaoning fue el funcionamiento anormal del sistema de polietileno. El aumento de presión provocó la rotura del "espejo de vidrio inferior" y una gran cantidad de gas acetileno. ser expulsado. Casualmente, el "accidente de explosión 2.27" en la fábrica de fertilizantes Dafeng en Yancheng, provincia de Jiangsu, también se debió a "defectos inherentes" en el equipo del taller de dopaje con carbono, lo que provocó la ruptura de la tubería, una fuga de hidrógeno y una explosión.
De acuerdo con el principio de "primero inspección, luego reanudación de la producción", todas las empresas deben realizar inspecciones de seguridad integrales antes de reanudar el trabajo o el primer día de reanudación del trabajo. Se deben inspeccionar las instalaciones de producción, las instalaciones de seguridad y las instalaciones de protección contra incendios, así como diversos instrumentos, tuberías, válvulas, áreas de tanques y dispositivos de almacenamiento de productos químicos peligrosos.
Además del mantenimiento del equipo de hardware, también es necesario "mantener" los procedimientos operativos de los empleados de primera línea. Todas las empresas deben poner fin resueltamente a todo tipo de operaciones ilegales y prevenir el "síndrome postvacacional", como la fatiga mental, la falta de concentración y la inestabilidad emocional. Las empresas deben alentar activamente a los empleados que operan consistentemente de manera estandarizada y fortalecer la educación de advertencias y recordatorios para aquellos empleados que no implementan los procedimientos operativos concienzudamente. Al mismo tiempo, las empresas deben investigar a fondo y sancionar severamente las "infracciones habituales" de algunos empleados.
3. Realizar inspecciones de peligros ocultos e identificar y llenar vacíos de forma activa.
Las empresas también deben realizar inspecciones de seguridad integrales en los equipos de producción, instalaciones de seguridad, instalaciones de emergencia contra incendios, instrumentos y aparatos eléctricos, tuberías y válvulas, etc., para garantizar el funcionamiento normal de las instalaciones y equipos. Fortalecer la inspección, mantenimiento y refuerzo de los equipos de parada para evitar que el desempeño de seguridad de las instalaciones y equipos se deteriore debido a paradas prolongadas. Si está prohibido el uso de equipos inseguros o temporalmente inestables. Está estrictamente prohibido mantener el sistema de alarma en un estado anormal, como fugas de gases inflamables o tóxicos.
4. Cumplir estrictamente con diversas normas y regulaciones, y se deben realizar operaciones especiales con certificados.
No podemos ignorar la cuestión del trabajo con certificados, especialmente cuando las empresas contratan nuevos empleados. Los empleados que realizan operaciones especiales como trabajos eléctricos, trabajos de soldadura y trabajos a gran altura deben ser verificados primero. prohibido tolerar que los empleados trabajen sin certificados. Las empresas deben implementar estrictamente el "Reglamento de Gestión de Evaluación y Capacitación Técnica de Seguridad para el Personal de Operaciones Especiales" y prohibir resueltamente el uso de personal que no haya obtenido certificados de operación de operaciones especiales junto con el alcance de las operaciones especiales.