¿Cómo mantener organizada la gestión de inventario?
1. Primero, agilice el proceso, restablezca el proceso y haga un diagrama de flujo.
2. Una vez establecido el proceso, comience a crear formularios relevantes. Cada proceso debe usarse con formularios relacionados.
3. Desarrollar SOP (procedimientos operativos estándar) y establecer estándares para todos.
1. Cantidad de inventario
1.1 Clasificar los materiales y productos terminados según su naturaleza, uso y forma.
1.2 Utilizar palabras simples, símbolos o números para expresar las categorías, nombres, especificaciones y otras cuestiones relevantes de materiales y productos terminados, y dar números.
1.3 El propósito de los números de clasificación es mejorar la eficiencia de la gestión de inventarios con el fin de proporcionar almacenamiento, estadísticas y análisis, evitar la lentitud del inventario y reducir los costos de inventario.
2. Manejo del inventario
2.1 Se deben seleccionar las herramientas de transporte adecuadas durante el manejo para ahorrar mano de obra y tiempo.
2.2 Se debe mantener la calidad del inventario y la seguridad del personal durante el transporte, y está estrictamente prohibido colisión, dispersión, intrusión de escombros o exposición a la lluvia.
Almacenado
3.1 Las operaciones de adquisición y almacenamiento de materia prima se manejan de acuerdo con el ciclo de aceptación de compra y pago.
3.2 De acuerdo con los resultados de la inspección de la solicitud de aceptación del producto semiacabado, cuando el producto terminado de producción propia esté calificado, complete el "Formulario de recibo de producción" y envíelo al almacén para su almacenamiento.
Almacenamiento
4.1 Almacenamiento Planificar el área de almacenamiento según las categorías de materias primas y productos terminados.
4.2 Almacenamiento general de materia prima:
4.2.1 Las materias primas almacenadas en el almacén deben estar etiquetadas con calificaciones de inspección de aseguramiento de calidad.
4.2.2 Las materias primas no calificadas durante las inspecciones de control de calidad deben etiquetarse con etiquetas no calificadas suficientes para su identificación, separarse de los productos calificados y almacenarse en el área no calificada.
4.2.3 El almacén debe estar bien sombreado y ventilado para evitar deterioro y daños del material.
4.2.4 Las materias primas deben colocarse en los estantes de acuerdo con la fecha de entrada para facilitar la operación de primero en entrar, primero en salir.
4.2.5 El almacén debe estar bien resguardado, ventilado, a prueba de fuego y antirrobo para evitar el deterioro, daño y robo de las materias primas.
4.3 Almacenamiento de materias primas especiales:
4.3.1 Según normativa general de almacenamiento de materias primas.
4.3.2 El entorno de almacenamiento especial (como temperatura, humedad, presión, etc.) debe cumplir con los requisitos de diversas materias primas especiales.
4.4 Almacenamiento de productos terminados:
4.4.1 Según normativa general de almacenamiento de materia prima.
4.4.2 Los productos terminados almacenados deben pasar una inspección de control de calidad.
4.4.3 Los productos terminados de menos de una caja deben colocarse en los estantes y almacenarse de acuerdo con el color de la etiqueta del producto.
Gestión de inventario
8.1 El stock de seguridad de las principales materias primas lo establece la gestión de producción en función del plan de producción, el estado del inventario y el tiempo de entrega de adquisiciones de diversas materias primas, y puede ajustarse en cualquier momento.
8.2 El stock de seguridad de materias primas no principales no está claramente definido, pero debe cubrir las necesidades de materiales continuos.
8.3 Stock de seguridad requerido por los clientes:
8.3.1 Si el producto terminado no es un pedido de larga duración, en principio no se establecerá ningún stock de seguridad. Para pedidos o contratos de suministro a largo plazo, la unidad de negocio evaluará si establece un stock de seguridad. Si el cliente requiere el establecimiento de stock de seguridad para su suministro, el departamento comercial debe coordinarse con el cliente para realizar un pedido formal, si no hay ningún requisito, la producción se basará en el pedido y no se establecerá stock de seguridad por separado;
8.3.2 En referencia al estado del pedido y al estado de entrega en los últimos tres meses, el departamento comercial formulará un plan de negocios y lo presentará a la reunión de producción y marketing, y el gerente general decidirá si realizar un pedido de inventario.
8.4 El almacenamiento debe organizar el envío de acuerdo con el principio de primero en entrar, primero en salir para garantizar la rotación del inventario.
9. Eliminación de productos terminados no calificados
9.1 Después de recibir el producto devuelto, el almacén deberá confirmar si ha pasado el juicio de garantía de calidad y su estado de calidad.
9.2 A la hora de juzgar el almacenamiento normal, guárdelos en orden, y a la hora de juzgar el desguace o la reelaboración, guárdelos y etiquételos en particiones.
Puntos de control
1. Los números de clasificación del inventario deben ser apropiados, los números deben ser relativos y los números deben ser apropiados y completos.
2. ¿El personal relevante conoce el número de clasificación?
3. Si los productos terminados y las materias primas se almacenan en áreas designadas y si las etiquetas están correctamente colocadas.
4. ¿Los productos calificados se almacenan separados de los productos anormales y no calificados?
5. ¿Se mantiene limpio el medio ambiente?
6. Si el período de almacenamiento de las materias primas especiales ha expirado y si las condiciones de almacenamiento son correctas.
7. Si los números del documento de entrega son consecutivos y si se conservan adecuadamente en caso de no ser válidos.
8. Si existe algún cambio en la solicitud de compra, deberá ser certificado por el sello del solicitante. Si la escritura modificada es demasiado borrosa, se le puede pedir al solicitante que cambie el formulario de solicitud.
9. Al distribuir materiales, verifique si los nombres, especificaciones y cantidades de materias primas y productos terminados coinciden con la lista de solicitud de materiales, y fírmela y séllela.
10. Si las materias primas y los productos terminados se ingresan en la cuenta de inventario de manera ordenada y oportuna para garantizar la exactitud y puntualidad de la información del inventario.
11. ¿Es apropiado el momento de compra regular de materiales y la cantidad de compra en cada período?
12. ¿Existe un análisis detallado de las fuentes de materiales y los mercados?
13. ¿Existe una situación en la que la demanda de materiales y bienes es menor que la oferta?
14. ¿Existe alguna situación anormal en la que la tasa de rotación del inventario sea baja o alta debido al almacenamiento excesivo y al uso a largo plazo?
15. Si el inventario de chatarra es genuino.
16. ¿Es razonable el motivo del abandono y si el precio de venta es razonable?
17. Cuando se produce una ganancia o pérdida anormalmente grande durante el inventario físico y la unidad de gestión no puede explicar completamente las razones, la unidad de gestión debe verificar más a fondo y responsabilizar a las unidades y al personal relevantes.
18. Fortalecer la educación y capacitación en materia de inventarios para el personal de inventarios, a fin de prestar más atención al trabajo de inventario.
19. Se debe realizar una reunión de inventario antes del inventario para explicar las precauciones en detalle.
20. Si el inventario está clasificado y organizado adecuadamente, y si el método de almacenamiento del inventario es razonable.
21. Si el inventario está dañado o deteriorado y no puede venderse. ...