Dame un consejo, gambas. Mi especialidad es la pequeña producción.

Soy un entusiasta de los modelos aficionados y en los últimos años he hecho intentos audaces de fabricar modelos de barcos de fibra de vidrio. Espero que mi método para hacerlo te resulte inspirador.

Al mismo tiempo, espero que todos puedan aportar opiniones valiosas para que podamos mejorar juntos.

1. Configura el dibujo o plantilla a escala 1:1 según la apariencia de la foto. Generalmente se requiere la cubierta principal, la placa de perfil inferior y la placa de popa.

2. Fijar tres paneles sobre el cristal plano como contorno básico del casco.

3. Mezclar parafina, vaselina y talco en una proporción de 1:1:3. La mayor proporción de parafina es lodo de aceite, y el molde resultante tendrá mayor dureza y suavidad. de vaselina es lodo de aceite.

Fácil de hacer. No existen requisitos absolutos para la proporción, puedes configurarla según tus propias preferencias.

4. Calentar, mezclar y fundir las materias primas preparadas. Generalmente no calentar directamente sobre el fuego, ya que esto puede provocar quemaduras fácilmente. Puedes utilizar una olla grande y una olla pequeña para calentarlos con agua.

5. Utilice espuma plástica y masilla de contrachapado para realizar un contorno basándose en el casco. En este punto, el casco está muy rugoso. La escultura de arcilla no se puede completar de una vez y se puede pegar varias veces.

6. Una vez completado el contorno del casco, pega el barro sobre él. El proceso es similar a la escultura. La escultura de arcilla no se puede completar de una vez y se puede pegar varias veces.

7. La disposición es similar a la escultura y requiere habilidad y paciencia.

8. Utiliza espuma plástica y masilla de contrachapado para realizar un contorno basándose en el casco. En este punto, el casco está muy rugoso. La escultura de arcilla no se puede completar de una vez y se puede pegar varias veces.

Una vez completada la pasta de barro, comienza el procesamiento preliminar. Utilice un cuchillo para raspar y utilice un plano modelo para planificar la forma básica.

9. Utilice una plancha pequeña casera y un cuchillo para pintar al óleo para plancharlo, y utilice un cuchillo para pintar al óleo para aplanarlo. Este proceso también dejará marcas calientes después del procesamiento y luego utilizará arte nítido.

Raspa la cuchilla y verás resultados satisfactorios.

10. Utilice una plancha pequeña casera y un cuchillo para pintar al óleo para plancharlo, y utilice un cuchillo para pintar al óleo para aplanarlo. Este proceso también dejará marcas calientes después del procesamiento y luego utilizará arte nítido.

Raspa la cuchilla y verás resultados satisfactorios.

11. Moldura básica

12. Herramientas de recorte

13.

14. Antes de verter el yeso, encere la superficie del molde positivo con cera para suelos y repita 3-4 veces. Cuanto más brillante sea la superficie, mejor, facilitando su desmoldeo.

15. Utilice yeso médico de dureza media, no yeso súper duro, porque el tiempo de fraguado inicial del yeso de dureza media es moderado.

16. Envolver el molde con madera contrachapada.

17. La proporción de yeso a agua es de 1:1. La proporción de agua debe reducirse adecuadamente en invierno y aumentarse en verano. El yeso y el agua deben agitarse rápidamente y controlarse el tiempo.

En un minuto, el líquido viscoso similar al yeso en este momento se puede verter en el molde con un cucharón de agua. La secuencia de vertido es después del centro y alrededor de él, por lo que el vertido es rápido.

El yeso fraguará con el tiempo. Una vez que se vierte el yeso, puede usar una espátula para apilar el yeso circundante de manera adecuada en el medio, como la forma del fondo de un barco.

18. Una vez completado el vertido del yeso, puedes utilizar una espátula para apilar el yeso circundante de forma adecuada en el medio, como la forma del fondo de un barco.

19. El tiempo de desmoldeo es generalmente de 20-30 minutos después del vertido, cuando el yeso está ligeramente caliente.

20. Generalmente 20-30 minutos después del colado, cuando el yeso esté ligeramente caliente. Cuando se levanta el molde, la parte inferior del casco se coloca plana sobre un cojín suave, como un sofá, con las manos.

Levante suavemente el vidrio por todos los lados, cuando vea que el yeso circundante puede Para separarlo de la parafina, levante el vaso en su conjunto. Si la separación es buena se utilizará parafina.

El modelo masculino sigue intacto.

21. Después de que el molde del casco femenino esté completamente seco, puedes hacer FRP. Primero, encere la superficie del molde negativo del casco seco 3-4 veces y, en segundo lugar, elija el clima adecuado.

En general, el clima es seco, siendo más adecuados los veranos con temperaturas superiores a los 30 grados. Si tiene un horno, esa es una historia diferente, elija tela de epoxi y fibra de vidrio.

22. La fina tela de vidrio debe ser de tejido denso y suave.

23. Utilice éster dibutílico de resina epoxi (plastificante) y etilendiamina (agente de curado) para mezclar en una proporción de 100:12-20:8-12, una capa de resina epoxi y una capa de vidrio. .

Paño de vidrio, 3-4 capas en el fondo del barco, 2-3 capas en la cubierta, el espesor del casco fundido es de aproximadamente 2 mm. Después de verter, exponga a la luz solar intensa durante 4 a 6 horas, o caliente y cure en un horno a 65438 ± 000 grados durante 2 a 4 horas.

24. Después de verterlo, exponerlo al sol durante 4-6 horas, o calentar y curar en un horno a 100 grados durante 2-4 horas. Luego se desmolda y recorta el FRP, y las partes superior e inferior se conectan entre sí.

25. Ya terminaste

26. Disfruta plenamente de la diversión del modelo de barco.