Especificaciones de construcción de pintura para pisos
Las especificaciones de construcción de la pintura para pisos son las siguientes:
1. El suelo original debe tener una resistencia de más de 3000 psi, la superficie generalmente es plana y no debe haber ninguna. El lijado. La construcción sólo se puede realizar cuando el contenido de humedad es inferior al 8%.
2. La planitud del terreno debe ser de 2-3 mm con un desnivel de dos metros.
3. El valor del pH de la superficie del suelo debe estar entre 6,8 y 8,0.
4. El piso debe estar libre de aceite, cera, pintura, pintura látex y otros residuos, en su caso se debe limpiar o pulir con solventes especiales.
Tecnología de construcción de pintura para pisos
1. Tratamiento del suelo
Al construir pintura para pisos, primero retire el mortero de cemento y la basura y los escombros adheridos a la superficie; Cuando se levanta la superficie plana, se debe pulir con una amoladora y limpiar a fondo el equipo mecánico debajo de la posición de molienda de la amoladora con un cepillo de acero; Las áreas deben limpiarse con un cepillo de acero; las partes con manchas de aceite en el piso deben limpiarse con métodos especiales; los agujeros y depresiones obvias en la superficie del piso deben rellenarse con masilla y luego pulirse y aspirarse después del secado.
2. Construcción de imprimación
Después de limpiar y alisar la superficie, use un material de imprimación de resina epoxi penetrante a base de solvente para sellar y aplicarlo una vez que el material de imprimación tenga una fuerza fuerte; alta permeabilidad y puede penetrar en la capa base para mejorar la adhesión entre el recubrimiento y la capa base. Debe aplicarse continuamente sin interrupción. La cantidad de aplicación debe ser tal que la superficie quede apenas saturada. La cantidad de recubrimiento debe quedar apenas saturada en la superficie.
Consulte CNS8083, que requiere más de 25 kgf/cm2. La capa de arena de cuarzo se mezcla con resina epoxi (EPOXY) y arena de cuarzo de malla 40-100 (arena de cuarzo natural, dura y resistente al desgaste). Después de agitar completamente, extienda el mortero agitado uniformemente sobre la imprimación con una llana para formar una presión. -Capa de arena de Cuarzo resistente.
El mortero de resina epoxi es fluido y puede rellenar la depresión original del terreno durante el proceso de construcción para suavizar el terreno. La arena de cuarzo tiene propiedades duras, resistentes al desgaste y a la presión. La capa de arena de cuarzo puede resistir la extrusión del suelo debido al movimiento frecuente de objetos pesados, lo que aumenta la vida útil del suelo. Después de que la arena de cuarzo se endurece, las partículas de arena de cuarzo forman pequeñas protuberancias y el suelo se alisa con una amoladora.
3. Construcción del revestimiento intermedio
Inspeccione visualmente la superficie de la capa de arena de cuarzo molida para asegurarse de que el piso sea resistente al desgaste, a la presión y libre de colisiones, agua, Aceite mineral, ácido y álcali Espere la solución y ajuste la planitud del suelo. Utilice polvo de cuarzo y pintura epoxi para pisos como capa intermedia, mezcle bien y uniformemente y raspe. Este método se utiliza principalmente para mejorar el rendimiento de nivelación del suelo.
Después del curado y secado, si aparecen picaduras o grietas, se deben reparar primero, luego pulirlas con una lijadora plana y limpiarlas con una aspiradora. En este momento, el suelo se puede alisar y es más fácil encontrar los defectos que aún existen en el suelo para nivelar la siguiente capa. Después de que la capa de superficie de construcción de pintura para pisos esté seca, se aplica la capa de superficie de piso de epoxi. El método de recubrimiento adopta el método de construcción de recubrimiento plano.
Si la Parte A primero instala y depura el equipo después de que el recubrimiento intermedio esté seco, lo que resulta en nuevos defectos en el suelo, se debe usar el material raspador para nivelar y pulir la superficie, y luego usar una aspiradora. para limpiar la capa superficial. Después de filtrar la resina epoxi preparada, use una llana para esparcirla uniformemente en el medio para formar un piso de resina epoxi autonivelante de colores brillantes.