Perfil de la empresa de tecnología de baling
La empresa La nueva tecnología de soldadura fuerte de cobre y la tecnología de estructura de doble banda para la fabricación de intercambiadores de calor han llenado el vacío nacional y son los últimos logros de la tecnología internacional de radiadores para automóviles. Después de UAR y Radac en los Estados Unidos, Shaaz en Rusia, Berry en Francia y Najico en Japón, la primera línea de producción de radiadores de soldadura fuerte de cobre de China se completó y puso en producción en nuestra empresa en junio de 2004.
La empresa implementa métodos modernos de gestión empresarial y producción, se adhiere al concepto de "clientes exitosos y logra 80 éxitos" y ha logrado que sus productos lleguen a todo el país e ingresen al mercado internacional según lo planeado. En la actualidad, los principales mercados de apoyo son FAW Truck Company, FAW Liuzhou Special Purpose Vehicle Factory, Dongfeng Truck Company, Dongfeng Liuzhou Automobile Company, SAIC-GM-Wuling Company, Chongqing Changan Automobile Co., Ltd., Chongqing Changan Suzuki Automobile Co. , Ltd., Chery Automobile Company, Xuzhou Engineering Machinery Co., Ltd. Company, Liuzhou Engineering Machinery Co., Ltd.
Los productos de la empresa incluyen intercambiadores de calor (radiadores, intercoolers y enfriadores de aceite), que pueden Satisfacer las necesidades de soporte de mini vehículos, sedanes, vehículos pesados, maquinaria de ingeniería, locomotoras diésel y motores diésel.
Los productos producidos por la empresa se utilizan principalmente en automóviles, maquinaria de ingeniería, equipos de defensa, computadoras y otros campos del mercado; los clientes se distribuyen principalmente en mercados globales como China, Estados Unidos y Australia.
La empresa está comprometida con la investigación y el desarrollo, la producción y la venta de intercambiadores de calor, involucrando más de 500 productos; con tecnología avanzada y excelente calidad, las ventas anuales de productos superan los 6,5438 millones de unidades. En la actualidad, los principales mercados de apoyo son FAW Jiefang Company, FAW Liuzhou Special Purpose Vehicle Plant, Dongfeng Liuzhou Automobile Company, SAIC-GM-Wuling Company, Chongqing Changan Automobile Co., Ltd., Chery Automobile Company, Liuzhou Engineering Machinery Co., Ltd., Yuchai Machinery Co., Ltd., etc.
La empresa cuenta con más de 300 conjuntos de equipos de prueba y producción de intercambiadores de calor, incluidas máquinas importadas alemanas para fabricar tubos de alta frecuencia, máquinas suecas para fabricar cintas de doble onda, hornos estadounidenses para soldadura fuerte de cobre protegidos con nitrógeno y hornos estadounidenses para soldar cobre con protección de nitrógeno. Rendimiento del intercambio de calor El banco de pruebas del túnel de viento y el probador de seguimiento de temperatura del horno británico son actualmente los equipos técnicos clave más avanzados del mundo para la fabricación y prueba de radiadores.
Al mismo tiempo, la empresa es la primera empresa en China en dominar la tecnología de soldadura fuerte de cobre y aplicarla a la producción en masa. También es la sexta empresa en el mundo en dominar la tecnología de soldadura fuerte de cobre después de UAR y Radac. en Estados Unidos, Shaaz en Rusia, Berry en Francia y Najico en Japón y empresas que aplican tecnología de soldadura fuerte de cobre.
A través de la introducción, digestión y reinnovación, la compañía ha tomado con éxito la delantera en el dominio de tres tecnologías centrales líderes en la industria doméstica de intercambiadores de calor de tubos y tiras: tecnología de soldadura fuerte de cobre, calor de doble onda. tecnología de estructura de disipador y tecnología de intercambiador de calor de alta presión. Tecnología de estructura de unidad y núcleo térmico.
La empresa ha pasado la certificación del sistema de calidad ISO9001, TS/16949.
El centro de pruebas de la empresa obtuvo el certificado de acreditación de laboratorio del Servicio Nacional de Acreditación para la Evaluación de la Conformidad de China.
El centro de investigación y desarrollo de tecnología de la compañía es el "Centro de Investigación de Tecnología de Ingeniería de Intercambio de Calor de Alta Temperatura de Motores de Combustión Interna de Guangxi" en la Región Autónoma Zhuang de Guangxi.
En 2008, la empresa recibió el Premio al Logro del Centenario de la Industria de Motores de Combustión Interna de China otorgado por la Asociación de la Industria de Motores de Combustión Interna de China.
En 2010, la empresa recibió el título de "Empresa líder en la industria de piezas de motores de combustión interna de China" por parte de la Asociación de la industria de motores de combustión interna de China.
La empresa se adhiere al principio de "conseguir clientes, lograr Baling y lograrnos a nosotros mismos", con una actitud emprendedora, avanzando con los tiempos y construyendo su propia marca.
Mientras mejora continuamente la calidad del producto y el nivel técnico, la empresa presta más atención a la construcción de equipos de talento. La empresa cuenta con un equipo profesional de I+D en tecnología de intercambiadores de calor con alto nivel técnico y rica experiencia en I+D y práctica de ingeniería.
Durante el proceso de RD a largo plazo, con referencia al modelo de sistema RD más avanzado de la industria, se estableció un conjunto de bases de datos de ingeniería de parámetros estructurales de la unidad de enfriamiento que coinciden con el motor del automóvil, que puede optimizar eficientemente el diseño del sistema de enfriamiento del sistema del motor. y proporcionar rápidamente un sistema de refrigeración completo y un diseño de unidad de refrigeración.
Máquina para fabricar tubos de alta frecuencia; equipo de prueba en túnel de viento
El centro de tecnología de prueba existente de la compañía es la plataforma de servicio de prueba abierta de primera clase en la industria nacional y fue reconocida por la Centro Nacional de Evaluación de la Conformidad de China en el Certificado de Acreditación de Laboratorio del Consejo de 2010. Desde su creación en 2004, ha brindado servicios de prueba pagos a muchas empresas pares nacionales y ha desempeñado el papel que le corresponde en la promoción del progreso tecnológico y el desarrollo de la industria de radiadores para automóviles de mi país.
La tecnología de soldadura fuerte de cobre de la empresa es la tecnología de fabricación de intercambiadores de calor más avanzada del mundo.
Esta tecnología fue inventada por el ICA en 1999. En el año 2000, esta nueva tecnología se puso en aplicación industrial en la empresa UAR de Estados Unidos. A finales de 2008, esta nueva tecnología había sido promovida y aplicada en Radac en Estados Unidos, Shaaz en Rusia, Berry en Francia, Najico en Japón y nuestra empresa. Actualmente, nuestra empresa es el único fabricante de intercambiadores de calor en China que ha introducido con éxito esta nueva tecnología.
Horno de soldadura fuerte continuo con protección de nitrógeno
La tecnología de soldadura fuerte de cobre utiliza una aleación de soldadura fuerte ecológica, respetuosa con el medio ambiente, de alta resistencia y alta temperatura como soldadura fuerte. La soldadura fuerte se compone de 75% de cobre, 5% de níquel, 15% de estaño y 5% de fósforo. Entre ellos, el estaño y el fósforo desempeñan el papel de fundente y básicamente se volatilizan y escapan después de que se completa el proceso de soldadura fuerte a alta temperatura a casi 700 °C. El cobre y el níquel restantes forman una junta de soldadura de aleación de cobre y níquel con alta resistencia, alta tasa de transferencia de calor, resistencia a la corrosión y resistencia a altas temperaturas en la junta de soldadura.
En comparación con la tecnología de soldadura fuerte tradicional, la tecnología de soldadura fuerte de cobre puede aumentar la resistencia de la soldadura fuerte casi 3 veces, el rendimiento de transferencia de calor 3 veces, la resistencia a la corrosión entre 5 y 10 veces y se puede utilizar a altas temperaturas de 300°. C. Funciona de manera estable a altas temperaturas, no contiene plomo metálico y puede reciclarse 100 veces.
Los intercambiadores de calor de cobre fabricados con tecnología de soldadura fuerte de cobre tienen las ventajas de alta resistencia, alta eficiencia de transferencia de calor, resistencia a la corrosión, resistencia a altas temperaturas, larga vida útil y sin contaminación por plomo, y pueden usarse en condiciones de trabajo duras. Condiciones de trabajo a largo plazo.