¿Cuál es el diseño e instalación de cámaras frigoríficas?
Diseño e instalación de almacenamiento en frío:
El primer paso del diseño de almacenamiento en frío:
Selección y preparación del lugar de almacenamiento en frío Según la naturaleza del uso, el almacenamiento en frío Se puede dividir en distribución. Hay tres tipos de almacenamiento en frío, almacenamiento en frío minorista y almacenamiento en frío de producción. Los almacenes frigoríficos de producción se construyen en zonas de producción con oferta concentrada, y también se deben considerar factores como el transporte conveniente y el contacto con el mercado.
Es mejor construir la cámara frigorífica en un lugar fresco sin luz solar y viento caliente frecuente. Es mejor construir una cámara frigorífica pequeña en el interior. Debe haber buenas condiciones de drenaje alrededor del almacenamiento en frío, el nivel del agua subterránea debe ser bajo, es mejor tener una barrera debajo del almacenamiento en frío y mantenerlo bien ventilado. Mantenerlo seco es muy importante para el almacenamiento en frío. Además, antes de la construcción de la cámara frigorífica, se debe configurar previamente la electricidad trifásica con la capacidad correspondiente según la potencia del refrigerador. Si la cámara frigorífica está enfriada por agua, se deben instalar tuberías de agua corriente y un sistema de refrigeración. Se debe construir una torre.
El segundo paso del diseño del almacenamiento en frío:
Determinación de la capacidad del almacén de almacenamiento en frío. El tamaño del almacenamiento en frío debe diseñarse en función de la cantidad máxima de productos agrícolas que se almacenarán en total. todo el año. Esta capacidad se calcula en base al volumen que deben ocupar los productos almacenados al apilarse en la cámara frigorífica, más los pasillos entre filas, los espacios entre las pilas y las paredes, los techos y los huecos entre las salas de envasado. Después de determinar la capacidad del almacenamiento en frío, determine la longitud y la altura del almacenamiento en frío. Al diseñar el almacenamiento en frío, también se deben considerar los edificios e instalaciones auxiliares necesarios, como talleres, salas de embalaje y clasificación, almacenes de herramientas y muelles de carga y descarga.
El tercer paso del diseño de almacenamiento en frío:
Selección y colocación de materiales aislantes para almacenamiento en frío La selección de materiales aislantes para almacenamiento en frío debe basarse en las condiciones locales. Rendimiento de aislamiento y ser económico y práctico. Existen varios tipos de materiales aislantes para almacenamiento en frío.
Una es procesar las placas en formas y especificaciones fijas, con longitud, ancho y espesor fijos. Las especificaciones correspondientes de las placas del almacén se pueden seleccionar de acuerdo con las necesidades de la instalación del almacén. El almacenamiento en frío generalmente utiliza tableros de almacenamiento de 10 cm de grosor, el almacenamiento en frío a baja temperatura y el almacenamiento en frío congelado generalmente utilizan tableros de almacenamiento de 12 cm o 15 cm de grosor.
Otro tipo de cámara frigorífica se puede rociar con espuma de poliuretano, y el material se rocía directamente en el almacén de ladrillo o de hormigón donde se va a construir la cámara frigorífica. Después de darle forma, es resistente a la humedad. y aislante térmico. Los materiales de aislamiento térmico incluyen poliuretano, poliestireno, etc. El poliuretano no absorbe agua y tiene mejor aislamiento térmico, pero el coste es mayor.
El poliestireno tiene una fuerte absorción de agua y un pobre aislamiento térmico, pero su coste es bajo. La estructura del almacenamiento en frío moderno se está desarrollando hacia el almacenamiento en frío prefabricado, que está hecho de componentes de almacenamiento en frío que incluyen una capa a prueba de humedad y una capa de aislamiento térmico, y se puede ensamblar en el sitio. La ventaja es que la construcción es conveniente, rápida y. Removible, pero el costo es relativamente alto. Almacenamiento en frío
El cuarto paso del diseño:
Selección del sistema de enfriamiento de almacenamiento en frío La selección del sistema de enfriamiento de almacenamiento en frío es principalmente la selección del compresor y el evaporador de almacenamiento en frío. En circunstancias normales, los pequeños almacenes frigoríficos utilizan principalmente compresores completamente cerrados. Debido a que el compresor completamente cerrado tiene poca potencia, el precio es relativamente económico.
El almacenamiento en frío de tamaño mediano generalmente utiliza compresores semiherméticos; el almacenamiento en frío a gran escala utiliza compresores semiherméticos. Al seleccionar, también se pueden considerar compresores de refrigeración de amoníaco, porque los compresores de refrigeración de amoníaco tienen alta potencia y pueden. Se puede utilizar todo a la vez. La máquina es multiusos, pero la instalación y gestión del almacenamiento en frío son relativamente engorrosas.
Al seleccionar evaporadores, el almacenamiento en frío de alta temperatura utiliza enfriadores de aire como evaporador, que se caracteriza por una velocidad de enfriamiento rápida, pero puede causar fácilmente pérdida de humedad en los productos refrigerados. Se utilizan principalmente tubos de escape de evaporación de acero sin costura, que se caracterizan por un buen efecto de temperatura constante y la capacidad de almacenar frío de manera oportuna.
Proceso básico de instalación:
Organización de mano de obra, llegada de máquinas y equipos, revisión conjunta de planos y explicaciones técnicas, adquisición e ingreso de materiales, producción de soportes, empalme de almacén, tabique. perforación, instalación de tuberías de drenaje, instalación de soportes, soldadura e instalación de líneas principales, aislamiento de líneas principales, soldadura de ramales, aislamiento de tuberías, tendido de líneas de control, fijación e interfaces de unidades interiores.
Fijación e interfaces de colgadores de unidades exteriores, explosión del sistema de tuberías, prueba de presión, prueba de fugas de tuberías de drenaje, aspiración del sistema, llenado de flúor del sistema, depuración de la máquina de prueba, operación, disposición final del sistema y aceptación.