Información de higiene personal
1 Revisión de los esfuerzos ambientales, de salud y seguridad en la industria del petróleo y el gas
1.1 Mejoras en la calidad del aire
Desde 1970, el uso de combustibles limpios, automóviles Las mejoras en la tecnología de fabricación y las operaciones de producción industrial más limpias han reducido las emisiones de contaminantes al aire en un 70% en todo el país. Durante este período, las millas recorridas por vehículos de motor aumentaron en 140 y el volumen total de productos de petróleo y gas aumentó en 147, mientras que las emisiones de contaminación del aire disminuyeron en 31 y la industria del petróleo y el gas también hizo un esfuerzo consciente para reducir las emisiones de gases de efecto invernadero.
El progreso tecnológico es la clave para avanzar en el trabajo de protección del medio ambiente. Por ejemplo, entre muchas nuevas tecnologías energéticas prometedoras, los automóviles y camiones propulsados por pilas de combustible pueden mejorar significativamente la eficiencia energética y, al mismo tiempo, eliminar fundamentalmente las emisiones contaminantes. Los avances en esta tecnología eventualmente harán que los automóviles propulsados por motores de combustión interna queden obsoletos. Sin embargo, la aplicación de esta tecnología no significa necesariamente que la gasolina será reemplazada, ya que la gasolina puede convertirse en la fuente de energía más útil para las pilas de combustible. En esta tecnología, la gasolina ya no se enciende ni se quema, sino que se produce una reacción química en el motor de pila de combustible, que libera hidrógeno, que luego se combina con la oxidación para generar corriente eléctrica que proporciona energía al automóvil. Los ingenieros de la industria del petróleo y el gas ya están ayudando a desarrollar prototipos de esta nueva tecnología. La mayor ventaja de utilizar gasolina en motores de pila de combustible es que evita miles de millones de dólares de inversión en la venta de nuevos combustibles, y se pueden seguir utilizando los actuales gasoductos, puntos de transferencia, camiones de suministro, gasolineras y otros puntos de venta de gasolina.
Después de instalar bombas de aceite en las gasolineras que reducen la pérdida de vapor de combustible, las emisiones de vapor de aceite durante el almacenamiento y transporte de petróleo se han reducido significativamente. Entre 1985 y 1998, las emisiones procedentes del almacenamiento y transporte de petróleo cayeron un 20%.
Gracias al programa TRI de la EPA, las emisiones de contaminantes atmosféricos de las refinerías disminuyeron en un 41% entre 1988 y 1997, y las emisiones de carcinógenos como el benceno disminuyeron en un 51%. Actualmente, los datos de la EPA muestran que las emisiones de contaminantes atmosféricos de las refinerías representan menos del 3% de las emisiones totales de gases tóxicos del país.
Muchas empresas de petróleo y gas han tomado medidas para mejorar la eficiencia energética y reducir las emisiones de gases de efecto invernadero. Actualmente, la industria está desarrollando métodos comunes para medir y reportar las emisiones de gases de efecto invernadero.
1.2 Reducción de la contaminación del agua
Las empresas miembros de API apoyan firmemente la aplicación estricta de las regulaciones sobre tanques de almacenamiento subterráneos, lo que resulta en menos fugas de tanques. Las empresas miembros de API han gastado 1.200 millones de dólares en mejorar o reemplazar los tanques de almacenamiento según la regulación.
Los petroleros de casco único se eliminarán gradualmente para prevenir o reducir los derrames de petróleo. Desde la década de 1990, se han construido y puesto en servicio más de 700 petroleros de doble casco en todo el mundo. Para 2015, todos los petroleros que operen en aguas estadounidenses serán de doble casco. Las inversiones en petroleros de doble casco, infraestructura de respuesta a derrames de petróleo y capacitación en prevención de derrames de petróleo han reducido los derrames de petróleo en aguas estadounidenses en más de un 90% desde 1989.
Las nuevas tecnologías promueven la exploración y producción de petróleo y gas. Las plataformas de producción de puntales tensores pueden extraer petróleo y gas a más de una milla bajo el agua. En la exploración y producción de petróleo y gas en alta mar se utilizan otras tecnologías avanzadas, como "operadores remotos" para limpiar plataformas e instalar pozos submarinos, y modelos informáticos de "realidad virtual", que son imágenes tridimensionales de la plataforma, para diseñar nuevas plataformas. Los operadores pueden ver visualmente los componentes individuales antes de construir la plataforma. Esta es una imagen tridimensional de la plataforma, que permite a los operadores inspeccionar eficientemente componentes individuales e identificar peligros antes de la construcción. El uso de estas nuevas tecnologías aumenta la eficacia y seguridad de las instalaciones y reduce costes.
1.3 Reciclaje y protección
1.3.1 Reciclaje y reutilización de aceite usado
Las compañías petroleras establecieron centros de reciclaje de aceite convenientemente ubicados sólo en 1997, 250 millones de galones de aceite de motor. El aceite fue reciclado.
La eliminación adecuada del aceite de motor usado ayuda a proteger el medio ambiente.
El aceite de motor usado nuevamente refinado puede reutilizarse como aceite de motor y lubricante, o volverse a refinar y usarse como combustible. El aceite de motor reciclado se puede utilizar en centrales eléctricas para generar electricidad, como combustible para quemadores industriales y barcos, y se puede mezclar con asfalto.
1.3.2 Reciclaje de plástico
Desde 1990, la industria del plástico ha invertido mil millones de dólares para apoyar el reciclaje de plástico, y actualmente hay más de 1.700 empresas de reciclaje de plástico.
1.4 Inversión en protección ambiental
De 1990 a 1998, la industria petrolera estadounidense invirtió aproximadamente 83 mil millones de dólares en protección ambiental.
1.4.1 Tecnología medioambiental
Se ha invertido mucho dinero en mejorar la tecnología, como la tecnología de imágenes tridimensionales, que proporciona mejor información para encontrar petróleo y gas y reduce el Uso de fondos para perforar en busca de petróleo no producido. Menos perforaciones significan menos daño al medio ambiente. Las imágenes en 3D utilizan ondas sonoras para viajar a través de la Tierra y recuperarse. Los geofísicos usan computadoras para procesar los datos en una imagen en 3D del subsuelo para mostrar dónde están los depósitos de petróleo y gas. La misma tecnología de imágenes se puede utilizar para determinar la ubicación de los pozos de expansión horizontales, que también causan menos daño a la superficie al ampliar el rango de bombeo y reducir la cantidad de pozos de petróleo y gas que normalmente se requieren.
1.4.2 Monitoreo de oleoductos de alta tecnología
Estados Unidos tiene 150.000 millas de oleoductos y el transporte por oleoductos es el más importante. y el método de transporte más seguro y confiable. Para garantizar la seguridad del transporte por tuberías, utilizamos tecnología avanzada para inspeccionar las tuberías. Por ejemplo, en Alaska, los aviones equipados con espectrómetros infrarrojos pueden encontrar tuberías terrestres problemáticas antes de que se produzcan fugas. La misma tecnología se está utilizando para observar las poblaciones de osos polares en el Caribe para evitar los efectos nocivos de las operaciones petroleras sobre ellas. Las compañías petroleras también garantizan la seguridad e integridad de los oleoductos a través de sistemas anticorrosión e implementan programas comunitarios para prevenir daños causados por excavaciones de terceros. En los últimos 30 años, se ha filtrado un 60% menos de petróleo de los oleoductos estadounidenses.
1.4.3 Garantizar la seguridad y salud personal de los empleados
Las empresas de petróleo y gas natural están preocupadas por la seguridad y la salud de sus empleados y el impacto de las operaciones de la empresa en las comunidades circundantes. Aunque los trabajadores petroleros suelen realizar tareas físicamente exigentes, utilizan con frecuencia equipos pesados y suelen estar expuestos a altas temperaturas y presiones, las tasas de lesiones laborales son más bajas que en el sector privado de Estados Unidos. Entre 1989 y 1998, la tasa de lesiones disminuyó un 20%; entre 1992 y 1998, la tasa de lesiones disminuyó un 11%.
2 Exploración y Explotación de Petróleo y Gas
2.1 Exploración y Explotación Offshore
2.1.1 Protección de la Vida Offshore
3 en el En el Golfo de México, 900 plataformas de exploración y minería proporcionan hábitats para aves migratorias, y el agua limpia cerca de las plataformas petroleras proporciona condiciones de vida para los animales marinos.
2.1.2 Gestión ambiental y de seguridad
Las plataformas marinas deben cumplir estrictos estándares ambientales antes de que se pueda extraer petróleo del fondo marino. El agua de hidrocarburos extraída se trata para eliminar el petróleo y luego se monitorea estrictamente de acuerdo con las regulaciones de la Agencia de Protección Ambiental de EE. UU. antes de ser descargada al mar. Como resultado de estas medidas, numerosos estudios dirigidos por el gobierno han demostrado que es seguro comer pescado y crustáceos cerca de las plataformas. Una vez que la plataforma esté fuera de servicio, la desmantelaremos con cuidado para evitar poner en peligro a los animales marinos cerca del dominio.
Las empresas de la industria del petróleo y el gas están inscritas casi universalmente en el Programa de Gestión Ambiental de Seguridad (SEMP) de API, que se ha convertido en el estándar para las instalaciones marinas.
2.1.3 Gestión del medio ambiente acuático
Las empresas que operan en el Golfo y otras áreas han convertido plataformas marinas abandonadas en arrecifes artificiales para que los peces y otras especies marinas puedan crecer en las cercanías. También se ofrecen excursiones de pesca y buceo en el arrecife artificial.
La industria petrolera continúa mejorando las condiciones laborales para evitar incidentes de contaminación accidental.
Según estadísticas de la Academia Nacional de Ciencias, la contaminación causada por la exploración y la minería de petróleo y gas en alta mar representa solo el 2% de la contaminación por petróleo marino en el Golfo de México. Las emisiones industriales y municipales que ingresan al Golfo de México a través del río Mississippi son las principales. Principales focos de contaminación en el Golfo de México. La exploración costa afuera y la minería en otras áreas también tienen un sólido historial ambiental.
2.1.4 Desarrollo y aplicación de nuevas tecnologías
Las compañías de petróleo y gas natural están mejorando constantemente las tecnologías de exploración y producción marinas, que no sólo aumentan la productividad, sino que también extienden la vida útil de las plataformas y hacen Asegúrese de que no se produzcan fugas de aceite. El uso de tecnología de perforación de vanguardia permite a las empresas de petróleo y gas extraer más petróleo y gas de áreas más amplias utilizando menos pozos y plataformas. La tecnología avanzada de imágenes sísmicas permite a las empresas de petróleo y gas utilizar menos pozos y aumentar significativamente la recuperación de recursos en áreas consideradas poco prometedoras. Debido a que se utilizan menos pozos, hay menos recortes de perforación, menos aguas residuales y lodo de perforación, y se reduce la posibilidad de una liberación accidental.
En las operaciones de perforación en alta mar, las compañías de petróleo y gas utilizan cada vez más fluidos de perforación sintéticos llamados "lodos" que descargan los recortes de perforación al mar en lugar de transportarlos a la costa, reduciendo así el número de descargas de recortes y lugares de enterramiento. . La plataforma petrolera utiliza una válvula de alta presión tecnológicamente avanzada. Cuando el detector detecta una anomalía, la válvula de alta presión se cerrará automáticamente para evitar fugas de petróleo. Se instalaron dispositivos de seguridad en los pozos para proteger el fondo marino y la vida marina. Los interruptores de control principales están ubicados en diferentes plataformas de la plataforma para facilitar el acceso.
2.2 Exploración y extracción terrestres
Muchas empresas de petróleo y gas participan en planes de gestión ambiental e invierten en proyectos de investigación y educación sobre la conservación de la naturaleza. Muchas empresas de exploración y producción participan en el programa Natural Gas Star de la EPA, que reduce las emisiones mediante la adopción de tecnologías rentables. La exploración y la minería en áreas ambientalmente sensibles, como humedales y otras áreas protegidas, requieren cuidados adicionales y nuevas tecnologías. La perforación direccional evita perforar en humedales. Algunas empresas están utilizando nueva tecnología para reducir las emisiones contaminantes y la perforación es silenciosa y no perturba la vida silvestre.
La gestión de residuos en la industria de exploración y extracción de petróleo y gas es responsabilidad de las agencias reguladoras estatales. Los gobiernos estatales, los reguladores de la industria, las EPA y los grupos ambientalistas inspeccionan conjuntamente el cumplimiento de las regulaciones para proteger el medio ambiente y la salud humana.
Debido al desarrollo y aplicación de nuevas tecnologías para la exploración y minería costa afuera, la aplicación de nuevas tecnologías para la minería terrestre reduce la perforación en sitio, reduciendo así la posibilidad de daño ambiental. Además, con el uso de taladros combinados y taladros de orificio fino, los operadores pueden usar taladros que tienen solo 1/4 del tamaño y peso de las unidades estándar, lo que reduce el tiempo de perforación y el impacto ambiental en la superficie.
La adopción de tecnología de perforación direccional permite a las empresas de petróleo y gas extraer petróleo y gas de áreas ambientalmente frágiles. El uso de tecnología de perforación horizontal significa menos pozos y menos desechos. Las unidades de bombeo están fabricadas con materiales más ligeros y resistentes, requieren menos combustible para su transporte y funcionamiento y tienen menos impacto sobre el suelo. Los pozos que ya no producían se taparon bajo tierra y la superficie volvió a su estado original.
3 Gestión ambiental de las empresas de refinación y venta de petróleo y gas natural
El sector industrial downstream de petróleo y gas natural proporciona a los consumidores estadounidenses una gran cantidad de productos de petróleo y gas natural. La adopción de nuevas tecnologías ha permitido a estos sectores industriales lograr avances sorprendentes en la protección del medio ambiente.
3.1 Reducir las emisiones contaminantes
La industria del petróleo y el gas natural, especialmente el sector industrial downstream, ha hecho una enorme contribución a la mejora continua de la calidad del aire en los Estados Unidos. El uso de combustibles más limpios, las mejoras en la tecnología de fabricación de automóviles y la producción más limpia por parte de las empresas petroquímicas han dado lugar a reducciones significativas en las emisiones de contaminantes atmosféricos en los Estados Unidos. Durante el mismo período, las emisiones de contaminantes atmosféricos de la refinería disminuyeron un 77%.
Las emisiones de monóxido de carbono de las refinerías y plantas relacionadas han disminuido en un 85% desde 1970, principalmente debido a las reducciones en las emisiones de monóxido de carbono de las unidades de craqueo catalítico de las refinerías; las emisiones de dióxido de azufre de las unidades de craqueo han disminuido en más del 63%; ; las emisiones de óxidos de nitrógeno de la industria petrolera, incluidas las refinerías, se redujeron a más de la mitad y las emisiones de compuestos orgánicos volátiles, un 55%.
La industria de almacenamiento y transporte, que incluye puntos de venta de gasolina (como gasolineras) y estaciones de transferencia, redujo las emisiones en un 20% entre 1985 y 1997.
Entre 1988 y 1997, las emisiones de sustancias tóxicas al aire de las refinerías disminuyeron en un 34%, y las emisiones de carcinógenos como el benceno disminuyeron en un 51%. Las emisiones de gases tóxicos de las refinerías representan sólo el 3% de las emisiones del país y se espera que sigan disminuyendo, según la Agencia de Protección Ambiental.
3.2 Protección de los trabajadores
Las empresas transformadoras de la industria del petróleo y el gas son ejemplos exitosos de esfuerzos de seguridad industrial. Las tasas de lesiones en estas empresas fueron menos de una quinta parte de la tasa de lesiones en la industria manufacturera; la tasa de lesiones en la industria de comercialización de petróleo fue un 26% más baja que la tasa de lesiones en la industria de ventas de Estados Unidos en su conjunto. en la industria de refinación cayó un 30%, mientras que la industria de marketing aumentó un 9%. En los diez años transcurridos entre 1989 y 1998, la tasa de lesiones entre los trabajadores de las refinerías se redujo en un 64%.
3.3 Garantizar la seguridad de los tanques subterráneos de almacenamiento de petróleo
Garantizar que las empresas puedan transportar y vender de forma segura sin dañar el medio ambiente, y mantener las instalaciones de almacenamiento de petróleo para minimizar las fugas, lo cual es muy importante para Las empresas y los residentes de los alrededores son muy importantes. En 1998, la EPA gestionaba aproximadamente 825.000 tanques de almacenamiento de petróleo, de los cuales aproximadamente 60.000 eran propiedad de miembros de API. Muchos de estos tanques están ubicados bajo tierra en 18.000 gasolineras.
Las normas federales para tanques de almacenamiento subterráneo de petróleo implementadas en 1998 han desempeñado un papel importante en la prevención efectiva de fugas en los tanques de almacenamiento de petróleo. Según estas normas, los propietarios deben tomar medidas para proteger los tanques de almacenamiento de la corrosión, mejorar los métodos de monitoreo de los tanques de almacenamiento, el suelo y las aguas subterráneas, y mejorar los dispositivos para evitar el sobrellenado de los tanques de almacenamiento, como alarmas, dispositivos de apagado automático o válvulas de bola. .
Las empresas miembros de API tienen 60.000 tanques de almacenamiento subterráneos que han sido modernizados o mejorados para cumplir con los requisitos de las nuevas normas medioambientales.
3.4 Hacer que el combustible sea más limpio
Desde la introducción de la gasolina sin plomo a principios de la década de 1970, la industria del refinado ha realizado cinco mejoras importantes en la gasolina y el diésel para hacer que los automóviles sean más limpios y se reduzca la contaminación del aire. . La más importante de estas mejoras fue la introducción de nuevas formulaciones de gasolina en la década de 1990, que redujeron significativamente las emisiones contaminantes de los vehículos de motor. Por ejemplo, cuando California comercializó por primera vez gasolina reformulada en 1996, logró el equivalente a reducir las emisiones contaminantes de 350.000 automóviles.
En 1993, el contenido de azufre de los productos diésel para la industria petrolera se redujo en un 90%. El siguiente paso será reducir aún más el contenido de azufre de la gasolina y el diésel. Para 2004, con la introducción de nuevos vehículos con bajo contenido de azufre y equipos avanzados de reducción de emisiones, las emisiones de los vehículos de motor serán sólo el 3% de lo que eran en la década de 1960.
3.5 Reciclaje de aceites usados
El aceite usado es un recurso importante. Las empresas miembros de API se toman muy en serio el reciclaje de aceite usado. Actualmente, las empresas miembro de API operan 12,200 centros de recolección de aceite usado, además de aproximadamente 26,000 centros de recolección de aceite usado operados por estados, municipios, centros de servicios de petróleo y vehículos de motor, y otros.
4 Los oleoductos avanzan hacia un funcionamiento libre de fugas y problemas
Hay 160.000 millas de oleoductos en los Estados Unidos, que transportan eficientemente grandes cantidades de petróleo crudo y productos derivados del petróleo, lo que representa por 2/3 del suministro total 3.
Proteger y mejorar la confiabilidad del sistema de oleoductos del país es sin duda importante para el crecimiento económico. En los últimos 30 años, el número de fugas en los oleoductos ha disminuido en un 40%, la cantidad de petróleo filtrado ha disminuido en aproximadamente un 60% y el oleoducto avanza hacia un oleoducto libre de fugas y errores.
La principal causa de fugas en las tuberías es el sabotaje "externo" o de "terceros", causado principalmente por excavaciones, construcción u operaciones agrícolas. En los últimos seis años, 35 derrames y 25 accidentes fueron causados por vandalismo. Muchos de estos accidentes fueron inevitables para los operadores de oleoductos, quienes por lo tanto apoyan firmemente las medidas adoptadas por todas las partes para reducir los daños causados por el hombre.
5 El transporte marítimo ha logrado grandes avances hacia cero fugas.
Los petroleros desempeñan un papel enorme en la satisfacción de las necesidades energéticas de Estados Unidos.
Las fugas de petroleros estadounidenses alcanzaron su punto máximo en 1989, se han mantenido por debajo de los 5.000 barriles desde 1991 y han caído aún más hasta menos de 1.000 barriles desde 1998.
La industria petrolera estadounidense ha logrado grandes avances hacia su objetivo de cero fugas.
Desde 1990, la industria del petróleo y el gas ha gastado aproximadamente 22.500 millones de dólares para proteger las aguas estadounidenses de derrames, con resultados significativos.
I. Situación básica actual
El tratamiento de basura de mi país comenzó tarde, la capacidad de tratamiento inofensivo de la basura es baja y el fenómeno del asedio de basura es grave. En los últimos años, las iniciativas de saneamiento ambiental de mi país han logrado grandes avances, se ha mejorado el nivel de eliminación de basura urbana y se ha aliviado el fenómeno del asedio de basura. Según las estadísticas de 1994, había aproximadamente 380.000 trabajadores de saneamiento urbano en todo el país, aproximadamente 34.400 maquinaria de saneamiento de todo tipo, una tasa de eliminación inofensiva del 35,8% de la basura y 609 sitios de eliminación inofensiva de basura y tasas de procesamiento. han mejorado significativamente en los últimos años. Se han establecido instituciones de investigación sobre saneamiento ambiental en las principales ciudades del país y se han llevado a cabo investigaciones sobre tecnología y equipos de tratamiento de desechos urbanos. Durante el período del "Octavo Plan Quinquenal", el Estado asignó casi 10 millones de yuanes y prestó decenas de millones de yuanes para llevar a cabo proyectos de investigación, desarrollo y demostración científicos para el compostaje, el vertido, la incineración y la utilización de recursos de los residuos urbanos.
2. Aplicación de la tecnología de tratamiento de residuos
La gestión de residuos urbanos es un proyecto sistemático que incluye la recogida, el transporte, la transferencia, el procesamiento y la utilización de recursos.
1. Recogida de basura urbana
Actualmente, la mayoría de ciudades y pueblos de mi país utilizan métodos de recogida mixta para recoger la basura (excepto la basura hospitalaria). Los métodos y equipos de operación de basura utilizados incluyen principalmente: botes de basura fijos, almacenamiento y recolección de basura, botes de basura móviles, recolección de basura, recolección de botes de basura y recolección de bolsas de plástico. Recogida de contenedores cerrados, recogida de residuos terrestres, etc. La mayoría de las ciudades pueden recolectar basura de manera oportuna y mantener limpio el medio ambiente en las áreas residenciales.
2. Transporte urbano de basura
En términos generales, la tasa de mecanización de la recolección y el transporte de basura urbana en mi país es baja, la intensidad laboral de los trabajadores sanitarios es alta y hay muchos trabajadores manuales. operaciones, maquinaria insuficiente y mal funcionamiento de los equipos. Alrededor del 40% de los equipos y vehículos de saneamiento en todo el país deben actualizarse. Como resultado, alrededor de 10 millones de toneladas de desechos municipales no pueden transportarse a tiempo a los sitios de tratamiento cada año.
3. Tratamiento de residuos urbanos
En la actualidad, los sitios de tratamiento de residuos y tecnologías de aprovechamiento de recursos utilizados en nuestro país son los mismos que en otros países del mundo, utilizando principalmente relleno sanitario. , compostaje, incineración y otros métodos. Entre ellos, las ciudades La mayor parte de la basura se elimina en vertederos o vertederos simples, en algunos casos también se utiliza el compostaje mecánico y la incineración. Los métodos de tratamiento de residuos urbanos de nuestro país incluyen principalmente la producción y aprovechamiento integral de materiales de construcción de desecho (ladrillos).
(1) Aplicación de la tecnología de vertederos
Durante mucho tiempo, los métodos de eliminación de basura en la mayoría de las ciudades de mi país han sido el apilamiento al aire libre, el relleno de zanjas naturales y el relleno de fosas. Sólo se puede lograr un tratamiento anaeróbico general. Sin embargo, en los últimos años, la construcción de vertederos se ha vuelto cada vez más perfecta y se han construido varios vertederos con niveles más altos de vertido. Ciudades como Hangzhou, Guangzhou, Suzhou, Beijing, Chengdu y Baotou los han implementado. Se ha establecido un vertedero sanitario relativamente completo y, al mismo tiempo, también se ha desarrollado la tecnología para el reciclaje del biogás generado por el vertedero. En la actualidad, los vertederos siguen siendo la principal forma de eliminación de vertederos en mi país.
(2) Aplicación de la tecnología de compostaje
En los últimos años, el compostaje de residuos de mi país se ha desarrollado rápidamente. El "proceso de fermentación secundaria" se aplica desde los años 80. Debido al uso de sellado forzado y fermentación aeróbica, el ciclo de fermentación se ha ido acortando y la maquinaria de compostaje ha tendido a industrializarse. En la actualidad, ciudades como Wuxi, Changzhou, Tianjin, Shenyang, Beijing y Wuhan han diseñado sus propias líneas de producción mecanizadas de compostaje de basura adecuadas a las condiciones nacionales de mi país, y muchas ciudades también tienen un número considerable de plantas simples de compostaje de basura.
(3) Aplicación de la tecnología de incineración
La investigación de mi país sobre la tecnología de incineración de residuos comenzó a mediados de la década de 1980. La tecnología de incineración es un método para el tratamiento de residuos inofensivo, de reducción y de recursos. La forma más eficaz es la dirección del desarrollo futuro del tratamiento de residuos. En la actualidad, sólo unas pocas ciudades de mi país, como Shenzhen, Leshan y Xuzhou, han establecido plantas de tratamiento de incineración de residuos. El sistema de prueba de demostración de generación de energía de incineración funciona bien. pero la escala es pequeña y la capacidad de procesamiento diario es relativamente baja. En la actualidad, ciudades grandes y medianas como Beijing, Shenyang, Shanghai, Beihai y Guangzhou están planificando y construyendo sitios de incineración de desechos a gran escala.