Plan de trabajo personal del almacén
Plan de trabajo personal para almacén muestra 1 1. Operar el almacén de acuerdo con los requisitos del proceso de la empresa;
2. Recibir mercancías, enviar para inspección, registrar tarjetas e ingresar cuentas oportunamente de acuerdo con las órdenes de compra;
En tercer lugar, de acuerdo con el plan de recolección de materiales del departamento de producción y entrega oportuna, registro de tarjetas y contabilidad de la lista de recolección;
4. Registrar las cuentas el mismo día de acuerdo con los requisitos del proceso;
5. inventario de fin de mes de acuerdo con los requisitos del proceso para conocer el motivo de pérdidas y ganancias, corregir el error e imprimir el informe.
El negocio de almacenamiento incluye principalmente:
1. Recibir mercancías (contar, pesar, guiar la descarga, firmar órdenes de entrega, ingresar recibos de almacén, registrar tarjetas de identificación);
2. Inspección (los almacenes de materia prima deben ser enviados para inspección, inspeccionados por inspectores, devoluciones no calificadas, almacenamiento calificado)
3.
4. Entrega (según el plan de entrega, entregar la mercancía según la cantidad, contar, pesar, guiar la entrega, firmar la lista de selección, emitir el recibo de almacén, registrar la tarjeta de identificación);
5.Contabilidad
1) Ingrese los bienes recibidos y recibidos el día en la cuenta de la computadora e imprima el recibo de almacén y el recibo de almacén.
2) Ingrese el nombre, cantidad, especificación y fecha del; unidad de recepción y envío;
3) Nombre, cantidad, especificaciones, fecha, etc. La unidad de envío debe estar indicada en el envío;
4) Durante el inventario diario, preste atención a la consistencia de cuentas, mercancías y tarjetas.
6. Inventario mensual
1) Realizar un inventario mensual al final de cada mes. Si la cantidad es anormal, se debe verificar cuidadosamente para descubrir los motivos de las pérdidas y ganancias y corregir el error;
2) Informe mensual del almacén (no más mercancías entrantes y salientes después del inventario, imprima el informe y enviarlo al departamento de finanzas)
Un buen almacén debe estar bien administrado, con alta precisión de datos, producción fluida, sin tiempo de inactividad, alta tasa de entrega oportuna de los materiales entrantes, alta precisión de entrega, alta eficiencia en el trabajo, inventario bajo de materiales lentos, alta utilización del almacén y buena mercancía. La tasa de rotación es alta y el costo de almacenamiento es bajo. Se formula el siguiente plan de trabajo del almacén.
En primer lugar, los datos son precisos y la gestión visual está básicamente implementada.
Requisitos específicos: la tasa de precisión de los datos es de aproximadamente el 95% y el trabajo de inventario debe completarse en dos días, el área de carga está razonablemente planificada, la identificación del producto es clara y el trabajo de gestión de almacén relevante puede realizarse; ser fácilmente reemplazado para facilitar la entrega del trabajo; los estantes del piso en cada área están limpios y los productos están colocados de manera ordenada y uniforme.
En segundo lugar, el proceso está relativamente completo y las mercancías pueden entrar y salir sin problemas.
Cumplir con requisitos específicos: el proceso es riguroso y no causará pérdidas significativas a la empresa; realizar un seguimiento de los productos entrantes y salientes y proporcionar retroalimentación oportuna para garantizar una alta tasa de entrega a tiempo de los materiales entrantes (superior a 95). y una alta precisión de entrega (99 o superior), la intensidad del trabajo se reduce y la eficiencia del trabajo es alta.
En tercer lugar, el inventario de materiales lentos disminuyó y la tasa de rotación del inventario aumentó.
Utilice datos e informes para analizar el tiempo y los motivos de la lentitud del producto, proponer soluciones viables, digerir el inventario, aumentar la tasa de rotación, reducir la presión de la gestión del inventario y lograr una gestión eficiente. Según las diferentes etapas del almacén, el enfoque del trabajo también cambia en consecuencia:
1. Entrar en la nueva empresa para comprender la estructura de la empresa, las personas responsables relevantes y el trabajo diario son cuestiones de asistencia mutua. Comprender los procesos y sistemas de gestión actuales del almacén de la empresa, heredar hábitos existentes, simplificar lo complejo y complementar lo incompleto. Comprender las responsabilidades laborales del empleado y el estado actual de finalización del trabajo, los objetivos personales, las percepciones y la aceptación de la empresa, el equipo y de mí. Ante la situación actual, de acuerdo con el principio de "reducir la intensidad del trabajo y mejorar la eficiencia", nos centramos en mejoras a corto plazo y resultados evidentes para establecer una imagen que resuelva las dificultades y confusiones existentes en el trabajo y la vida diaria de los empleados; (incluidos algunos beneficios sociales) y mejorar la identidad de los empleados cuando se encuentren con trabajos difíciles y difíciles, tomar la iniciativa y dar ejemplo, dejar que los hermanos tengan respeto y asombro, respeto por poder hacer cosas prácticas por los hermanos y asombro por los demás; omnipotencia del jefe.
No dejar uno afectará el trabajo general.
2 Una vez que tenga derecho a hablar, realice una capacitación detallada sobre la gestión del almacén, incluida la primera capacitación sobre los procesos de entrada y salida del almacén, comunicación y retroalimentación laboral, gestión de proveedores, gestión en el sitio y conteo de inventario. y manejo de discrepancias Hacer que el trabajo preliminar sea sistemático y procesal, de modo que no haya errores importantes en el trabajo. Luego, realice capacitaciones sobre estandarización ocupacional, establecimiento de objetivos, habilidades auxiliares de comunicación, producción ajustada y mentalidad de sol, etc., para que los empleados puedan seguir conscientemente el proceso. La precisión de los datos mejorará naturalmente y el trabajo se realizará con el doble de resultado con la mitad de esfuerzo.
3. Fortalecer el concepto de gestión de almacén sobre la base de compras, ventas e inventarios precisos, fortalecer la gestión de inventario, limpiar periódicamente los materiales lentos, presentar sugerencias de eliminación y realizar un seguimiento continuo. tiempo, establecer existencias de seguridad para acelerar la rotación y reducir la dificultad de gestión y los costos de inventario para lograr un círculo virtuoso de alta eficiencia, bajo éxito y alto procesamiento.
Mientras llevamos a cabo estas tareas diarias, debemos hacer un buen trabajo en la planificación departamental, la contabilidad y el control de costos, lo que no solo ahorra gastos sino que también mejora la eficiencia y reduce los costos laborales tangibles e intangibles; escalones para evitar la falta de disponibilidad cuando los talentos fluyen. Retener el talento adecuado.
Muestra de almacén 3 Plan de trabajo personal 1. Gestión del almacén
1 Los custodios del almacén deben establecer razonablemente libros de contabilidad y libros de contabilidad detallados para diversos materiales y productos. El almacén de materias primas debe establecer cuentas y tarjetas detalladas correspondientes en función de la situación real y la naturaleza, uso y tipo de las distintas materias primas; los productos semiacabados y productos terminados deben establecer cuentas y tarjetas detalladas según los tipos y especificaciones; Los libros de cuentas y números establecidos por el departamento financiero y el almacén deben estar unificados entre sí. Los productos calificados, los productos vencidos, los productos no válidos y los materiales de desecho deben reflejarse en cuentas separadas.
2. Las operaciones diarias deben realizarse en estricto cumplimiento de las normas de gestión del almacén. Los gerentes de almacén deben registrar los negocios que ocurrieron el día uno por uno de manera oportuna para garantizar la exactitud de los datos de entrada, salida y saldo de materiales. Registre la cuenta a tiempo para garantizar que las cuentas sean consistentes.
3. Hacer un buen trabajo en la cancelación diaria de diversos materiales y productos. Los custodios del almacén deben verificar y contar periódicamente varios materiales del inventario y asegurarse de que las cuentas, los artículos y las tarjetas sean consistentes. El peso unitario de cada material de fundición debe verificarse y registrarse periódicamente. Cualquier cambio debe informarse al líder a tiempo para su ajuste oportuno.
4. El taller de producción debe determinar razonablemente la cantidad de compra según el plan de producción y el inventario del almacén, y controlar estrictamente el inventario de diversos materiales; el personal del almacén debe organizar periódicamente varios inventarios y ocuparse de los artículos defectuosos; con largos períodos de almacenamiento y artículos caducados se deben preparar y presentar informes mensuales de inventario al personal directivo y financiero.
2. Gestión de almacenamiento
1. Cuando los materiales se almacenan, el almacén debe pasar por los procedimientos de almacenamiento con el albarán de entrega y el certificado de inspección para rechazar la entrada de materiales no calificados o incompletos; el almacén, para eliminar el fenómeno de que solo falten facturas o mercancías que entren al almacén cuando se envían.
2. Al realizar el almacenamiento, el almacén deberá comprobar la cantidad, especificaciones, modelos, certificados y demás elementos de los materiales. Si la cantidad, calidad y certificados de materiales se encuentran incompletos, no se procesarán los procedimientos de almacenamiento. Todos los materiales que no han pasado por los procedimientos de almacenamiento se colocan en el área de espera como materiales para ser inspeccionados. Todos los materiales que no pasan la inspección se devuelven y se colocan en el área de almacenamiento temporal, y se notifica al personal de manipulación para que los maneje en un corto plazo. tiempo.
3. El recibo de material deberá cumplimentarse correcta y completamente. El nombre del proveedor deberá indicarse completo y coherente con el albarán de entrega. También se debe anotar el peso unitario y el peso total del material de fundición recibido. El formulario de recepción de material debe estar firmado por el encargado del almacén y el manipulador, y la letra debe ser legible. El importe total entrante de cada lote de materiales debe ser coherente con el importe de la factura.
3. Gestión del almacén de salida
1. En principio, todo tipo de materiales se envían según el método de primero en entrar, primero en salir. Cuando los materiales (incluidas las materias primas y los productos semiacabados) se envían fuera del almacén, deben pasar por los procedimientos de salida. Los materiales recogidos por el taller deben ser recogidos por el director del taller (o su persona designada). El personal debe utilizar la hoja de proceso o los procedimientos pertinentes emitidos por el director del taller o el planificador. El comprobante se recoge del almacén, y el personal de recogida y el personal del almacén deben comprobar el nombre del producto, las especificaciones, la cantidad y la calidad antes de emitirlo. El encargado del almacén deberá expedir un formulario de solicitud, que deberá ser firmado por el solicitante y registrado en la tarjeta.
2. Cuando los productos terminados salen del almacén, el departamento de ventas debe emitir una nota de liberación de ventas. El personal de gestión del almacén enviará la mercancía fuera del almacén junto con la nota de liberación estampada con el sello de liberación financiera y. firmado por el responsable del departamento comercial y registro.
3. Antes de cerrar las cuentas a fin de mes, el encargado del almacén debe hacer un buen trabajo conectando el material entrante y saliente con el taller y los departamentos relacionados. El calibre de cálculo de cada departamento relacionado debe. ser consistente para asegurar la exactitud de la contabilidad de costos.
4. Para los problemas y errores encontrados durante el inventario, las causas deben identificarse de manera oportuna y abordarse en consecuencia. Si hay escasez y es necesario desguazarlo, se debe gestionar con la aprobación del liderazgo de acuerdo con los procedimientos de aprobación; de lo contrario, no se permite el autoajuste. En caso de escasez de material o problemas de calidad (como caducados, húmedos, oxidados o dañados, etc.). ), debe informarse por escrito a los departamentos pertinentes de manera oportuna.
20xx fortalecerá la gestión en torno a estos tres aspectos. ¡También creo que en el nuevo año, la empresa podrá desarrollarse mejor!