¿Cuáles son los mejores materiales para hacer un cuchillo DIY?
440-C: Acero de alta calidad fabricado en Estados Unidos, con un contenido de cromo de hasta 16-18. Utilizado originalmente en las industrias de bisturí y construcción naval, tiene una excelente resistencia a la corrosión y a la lluvia y tiene una gran tenacidad; Ahora se utiliza más ampliamente en cuchillos de mano y cuchillos fabricados en fábrica de alta calidad. El contenido de carbono es aproximadamente 1 (la serie 440 se divide en grados A, B, C y F, entre los cuales los grados C y F tienen el mayor contenido de carbono y el grado A tiene menos extremidades rotas). Después del envejecimiento, la dureza puede alcanzar HRc58.
154CM: Acero inoxidable de alta calidad fabricado en Estados Unidos, que contiene 15 de cromo, 15 de molibdeno y 4 de molibdeno, de ahí el nombre 154CM. R.W. Loverless, el maestro de los cuchillos modernos hechos a mano, fue el primero en utilizar este acero. Tiene excelente maquinabilidad, resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste de los bordes y dureza, pero se vende a un precio más alto y, por lo tanto, solo se usa para cuchillos de mano. El contenido de carbono es de aproximadamente 1,05 y la dureza puede alcanzar HRc60~61 después del tratamiento térmico.
ATS-34: Un acero inoxidable de alta calidad desarrollado por "Hitachi Metal Industries" de Japón para el 154CM estadounidense. El material y la composición son similares al 154CM, pero todos los aspectos del rendimiento cumplen con los estándares del 154CM. o incluso mejor, pero el precio es más alto. Económico y reconocido como uno de los mejores aceros para cuchillos, se ha abierto camino entre los cuchillos de primera calidad fabricados a mano y en fábrica. Reconocido en la industria como uno de los mejores aceros para herramientas de corte, se ha convertido en algo común en las herramientas de corte hechas a mano y de alta calidad en fábrica. Después del tratamiento térmico, la dureza puede alcanzar HRc60~61.
AUS8 (8A): Un acero inoxidable de alta calidad desarrollado por "Aichi Steel" de Japón. Tiene una excelente resistencia a la corrosión, resistencia al daño de la hoja y tenacidad. Se utiliza principalmente en herramientas de corte de alta calidad fabricadas en. Japón. Los grados de acero AUS son 10A (contenido de carbono de aproximadamente 1), 8A (contenido de carbono de aproximadamente 0,8) y 6A (contenido de carbono de aproximadamente 0,6). La HRH de 8A después del tratamiento térmico es 0,4. La dureza de 8A después del tratamiento térmico es HRc58~59.
D2: Acero para herramientas resistente al desgaste D2 para procesamiento de metales, pertenece al acero endurecido al aire, muy utilizado como subproducto de cuchillos madereros o de caza, con un contenido de carbono de hasta 1,5 y un El contenido de cromo también es tan alto como 11,5. La dureza después del tratamiento térmico puede alcanzar HRc60, pero su tenacidad es relativamente débil y su capacidad de carga no es buena. También es difícil lograr un acabado de espejo en la superficie del acero. También es difícil pulir a espejo la superficie del acero.
Acero para herramientas Hi-Speed: Acero para herramientas altamente procesado con alto contenido de carbono y bajo contenido de cromo (aproximadamente 4), por lo que la superficie del acero pulido tiene un tono más oscuro, pudiendo alcanzar una alta dureza de HRc62. después del tratamiento térmico, pero su tolerancia no es muy buena.
Niuri Para herramientas de corte grandes, el contenido de carbono en el acero es tan alto como 3 y se puede obtener una alta dureza de HRc67 después del tratamiento térmico.
Avocado Y (CP-4): Este acero de aleación en polvo de alta calidad fue desarrollado por Datong Special Steel Company en 1993. El contenido de carbono es 1,2 y el contenido de "niobio" del elemento metálico raro es 0,2. Después del tratamiento térmico, se puede obtener la alta dureza de HRc63 manteniendo una excelente ductilidad.
A-2: A-2 es un acero para herramientas de alta tenacidad y resistente al desgaste que se utiliza para el procesamiento de metales. Es un acero endurecido al aire con un alto contenido de carbono de aproximadamente 1, una dureza de hasta HRc57 después del tratamiento térmico y un contenido de cromo de aproximadamente 5. La superficie del acero rectificado tiene un brillo profundo, excelente resistencia a la corrosión, buena ductilidad y buena resistencia al daño de los bordes.
VG10: El "V gold 10" del "Wushan Special Steel" de Japón no es acero, sino "V gold". Es el mejor grado de acero, con un contenido de carbono de aproximadamente 1, molibdeno 1,2. y cobalto 1,5, la dureza puede alcanzar HRc60-62 después del tratamiento térmico. VG-10 tiene excelente maquinabilidad, tenacidad y resistencia a la corrosión, y se utiliza principalmente en herramientas de corte japonesas de alta calidad.
BG-42: acero inoxidable de muy alta calidad con un contenido de carbono de 1,15 y un contenido de vanadio de hasta 1,20, por lo que las partículas estructurales del acero son finas y la dureza después del tratamiento térmico puede variar; alcance HRc60-61, con excelente maquinabilidad, tenacidad y resistencia. Tiene excelente resistencia a la corrosión y buena tenacidad. El BG-42 se utilizó originalmente en la industria aeroespacial como material para fabricar poleas y ejes. Debido a su alto precio, los fabricantes de cuchillos lo utilizan principalmente en la industria de fabricación de cuchillos.
SANDVIK: Sandvik es una empresa líder en la industria nórdica del acero y el hardware. El no acero 120C es uno de los aceros excelentes de Sandvik, con un contenido de carbono de aproximadamente 1. El contenido de cromo es de aproximadamente 14 y la dureza. después del tratamiento térmico puede alcanzar HRc56-58. Tiene un excelente rendimiento de procesamiento y alta flexibilidad. La mayoría de los cuchillos producidos por famosos fabricantes de herramientas nórdicos utilizan acero Sandwick.
1095: La calidad más alta entre los aceros con alto contenido de carbono es el 1095. Su contenido de carbono es 1,03. Su dureza después del tratamiento térmico puede alcanzar HRc58-60. Tiene buena tenacidad pero no es resistente al desgaste. Se utiliza en acero de estilo tradicional europeo. Cuchillos de caza, grandes cuchillos madereros y cuchillos militares. Por ejemplo, el "Ming KA-BAR Sabre" estadounidense en la Segunda Guerra Mundial utilizó 1095 como material de hoja.
W-2: Acero para herramientas con alto contenido de carbono, el tipo W es la abreviatura de Water-Hardening Steel, que es el tipo de acero para herramientas más económico. El acero W-2 (tratamiento térmico) alcanza fácilmente una alta dureza (HRc65), también es fácil de templar parcialmente y también es fácil de templar parcialmente, de modo que las partes adyacentes son duras y resistentes al desgaste, pero suaves y fáciles. para fabricar y el rendimiento del mecanizado es muy bueno, por lo que se utiliza muy ampliamente. Sin embargo, el W-2 tiene poca resistencia a la corrosión, por lo que a menudo se utilizan recubrimientos en superficies de acero para prevenir la corrosión.
O-1: Los tipos de acero para herramientas endurecidos con aceite son los más utilizados, el mejor de los cuales es el tipo O-1. Su alto contenido de manganeso con cromo y tungsteno puede aumentar la energía de enfriamiento y mejorar el acero. Se puede templar a un nivel de dureza alto (HRc62) sin un enfriamiento severo con agua (en lugar de enfriamiento con aceite). El acero O-1 tiene buena maquinabilidad pero poca tenacidad y durabilidad. El renombrado fabricante de cuchillos estadounidense Randall fabrica sus cuchillos con acero para herramientas O-1.
ZDP-189: "Hitachi Metals" de Japón desarrolló un nuevo sistema de acero en polvo en 1996. Sus objetivos de desarrollo son consistentes con los de "Dado Special Steel (Co., Ltd.)" Cowry Hasta HRc67, En comparación con ATS-34 y 440-C, ZDP-189 tiene un excelente rendimiento de mecanizado, una estructura metálica más uniforme y fina, resistencia a la corrosión y al desgaste, por lo que "Hitachi" afirma que ZDP-189 está "orientado a la próxima generación de vanguardia". Aceros para el siglo XXI".
GIN-1 (G-2): El acero 'Ginzhi I' de la japonesa Hitachi Metal es el mejor grado entre los aceros de la serie 'Ginzhi', y sus propiedades de acero son similares a las del 'Aichi Steel'. El 8A es similar, pero la dureza es ligeramente más suave que el 8A (HRc57-58) y el precio es ligeramente superior al del 8A. HRc57-58), el precio es más económico.
ATS055: Un acero con cuerpo de cuchillo de alta calidad desarrollado por "Hitachi Metals" de Japón después del ATS-34. Es una versión mejorada del ATS-34. ATS-34 contiene aproximadamente un 4% de molibdeno, por lo que puede soportar temperaturas extremadamente altas y tiene una gama más amplia de aplicaciones (puede usarse para fabricar piezas mecánicas como ejes, poleas y válvulas de esclusa de aire, etc.). ATS-55 reduce el contenido de molibdeno a 0,6 pero añade 0,4 de cobalto. Esto hace que el acero sea menos resistente al calor pero más duro (y más adecuado para la fabricación de cuchillos). En general, el ATS-55 tuvo un rendimiento ligeramente peor que el ATS-34, pero mejor que el G-2 del mismo fabricante.
CPM440V: El acero pulvimetalúrgico CPM (Crucible Particle Metalurgy) es una nueva generación de acero para cuchillas desarrollado por la American Crucible Raw Materials Company. CPM440V es conocido como el acero para cuchillos súper personalizado de los años 90. Aunque el CPM440V contiene casi el doble de carbono que el 440-C convencional, su dureza tratada térmicamente es sólo HRc57-58 debido a la influencia de otros elementos (5% vanadio, 17% cromo). La verdadera ventaja del CPM440V es que conserva la resistencia al daño y la ductilidad de la hoja. Por lo tanto, el CPM440V se vende a un precio más alto y se utiliza principalmente para cuchillos hechos a mano (hechos a mano por cuchilleros).
CPM420V: La American Crucible Raw Materials Company volvió a desarrollar un nivel más alto de CPM 440V en 1996. Acero CPM: el CPM420V tiene casi el doble de contenido de vanadio y molibdeno que el CPM440V, manteniendo así la resistencia superior a los daños de la hoja. Rendimiento y resistencia a la corrosión (25-50 mayor que CPM440V). La dureza después del tratamiento térmico es equivalente a CPM440V. El CPM420V es bastante caro, el doble que el ATS-34.
420J2: El contenido de carbono del acero de la serie 420 es inferior a 0,35, la dureza después del tratamiento térmico es solo HRc52-55 y su resistencia al desgaste y otros aspectos no son sobresalientes. Debido a que es más fácil de cortar y pulir, es adecuado para la producción en masa de cuchillos en fábricas. El acero 420 también es extremadamente resistente al desgaste debido a su bajo contenido de carbono, por lo que también es un acero ideal para la producción de cuchillos de buceo.
425M: una variedad modificada de acero de la serie 420, denominada 425M. El contenido de carbono se incrementa a aproximadamente 0,55 y se agrega molibdeno de 1, después del tratamiento térmico, puede alcanzar la dureza ideal (HRc58). pero conserva la excelente maquinabilidad del acero de la serie 420, por lo que es muy adecuado para herramientas fabricadas en fábrica. En la década de 1990, las dos famosas fábricas de herramientas estadounidenses, BUCK y GERBER, eligieron el 425M como material de hoja.