¿Cómo gestionar la entrada y salida del almacén?
1. Cuando los materiales se colocan en el almacén, el gerente del almacén debe seguir los procedimientos de almacenamiento con el albarán de entrega y el certificado de inspección de los materiales reciclados, los procedimientos de almacenamiento deben realizarse con el reciclaje; formulario Si no están calificados o los materiales incompletos deben rechazarse para ser colocados en el almacén para evitar el fenómeno de solo faltar facturas o manejar operaciones de almacén al mismo tiempo.
2. Al realizar el almacenamiento, el responsable del almacén deberá comprobar la cantidad, especificaciones, certificados y demás elementos de los materiales. Si la cantidad, calidad y certificados de materiales se encuentran incompletos, no se procesarán los procedimientos de almacenamiento. Todos los materiales que no han sido almacenados se tratan como materiales para ser inspeccionados y se colocan en el área de inspección. Todos los materiales que no pasan la inspección se devuelven y se colocan en el área de almacenamiento temporal.
3. Todas las compras de materias primas deben reembolsarse en el almacén con facturas especiales del impuesto de plantación. Sin factura fiscal, se deberá reducir el precio del material para compensar la deducción fiscal. Al mismo tiempo, preste atención a la exactitud y validez de la factura.
4. Antes de recibir la factura correspondiente, el almacenista deberá establecer una cuenta detallada de los materiales que aún no han llegado, y completar el estado de llegada en el “Formulario de Recepción de Material” en el momento oportuno. en vales válidos como órdenes de inspección (No es necesario abrir el boleto mensual cuando llega). Después de recibir la factura, el empleado del almacén cancelará la nota de llegada original en el "Recibo de material", emitirá una "Factura de material" en el "Recibo de material" y lo informará al Departamento de Finanzas al final del mes. .
5. La lista de selección debe estar completada de manera correcta y completa. Se debe completar el nombre completo del proveedor y ser consistente con el nombre de la unidad de facturación. En caso de recepción y compensación, el tiempo de almacenamiento original debe anotarse en la columna de comentarios, y el peso unitario y el peso total deben anotarse en el recibo del material de fundición. Los recibos de materiales deben tener el custodio y el manejador, y la letra debe ser clara. El monto total de almacenamiento de cada lote de materiales debe ser consistente con el monto libre de impuestos en la factura.
6. Los motores devueltos debido a la calidad y otras razones deben ser completados por el personal correspondiente del departamento técnico, y los procedimientos de almacenamiento solo se pueden completar una vez completados.
Gestión de salida
1. Todo tipo de materiales, en principio, son los primeros en entrar, primeros en salir. Cuando los materiales (incluidas las materias primas y los productos semiacabados) se envían fuera del almacén, deben pasar por los procedimientos de salida. Los materiales recogidos en el taller deben ser recogidos por el director del taller (o su designado).
El personal de recolección de materiales debe recoger los materiales del almacén con la hoja de flujo o los comprobantes correspondientes emitidos por el director del taller o el planificador. El departamento administrativo solo puede recoger los materiales después de la aprobación del supervisor. El personal de recogida y los encargados del almacén deben comprobar el nombre, las especificaciones, la cantidad y la calidad de la mercancía antes del envío. El encargado del almacén deberá expedir un formulario de solicitud, que deberá estar firmado por el solicitante y registrado en la tarjeta.
2. Cuando el motor terminado sale del almacén, el departamento comercial deberá emitir un albarán de entrega de venta. Los jefes de almacén entregan la mercancía en el almacén con facturas selladas con el sello financiero de entrega y firmadas por el responsable del departamento comercial, y registran las tarjetas.
Datos ampliados
Método de gestión de almacén
Primero, formule un sistema de gestión de almacén. De hecho, la gestión de cualquier empresa es inseparable de las limitaciones del sistema, especialmente la gestión de almacenes. Hay muchos procedimientos y proyectos complejos, desde la colocación de bienes hasta la compra de todos los bienes, debe existir un sistema que se pueda seguir para que se pueda realizar de manera ordenada. El orden es el contenido principal del sistema de gestión de almacenes. La gestión a través de regulaciones y la implementación a través de sistemas son efectivas.
Finalmente, fortalecer la ejecución de la gestión de almacenes. Una vez implementados los sistemas y el software de gestión de almacenes, lo más importante que queda es la ejecución. Fortalecer la ejecución es muy importante para la gestión del almacén. Después de todo, la ejecución del sistema y el funcionamiento de la plataforma los realizan personas. Si la gente no lo opera o lo opera de manera casual, todo es inútil. Los ejecutores implementarán estrictamente el sistema basándose en la información del almacén en el software de gestión de almacén, por lo que el almacén caótico se gestionará bien.
Enciclopedia Baidu-Gestión de almacenes